CN219278583U - 一种新型震动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型震动给料机，包括基座，所述基座的上表面安装有转动的给料斗，且基座的上表面固定安装有振动电机，所述振动电机的上表面连接有连接板，所述给料斗与基座转动连接的一端内部固定安装有电动推杆。该新型震动给料机，通过在给料斗的内壁设置侧板的方式，使得需要放置粉尘污染作业时，只需要转动侧板并启动气泵即可实现对粉尘的吸除，使得震动给料机能够适应不同的使用工况，增强整体的适用范围，通过集尘盒配合给料斗的上下震动，使得滤网在进行灰尘过滤的同时能够通过被挤压杆敲击的方式进行震动，以使得滤网上的粉尘在气泵停止工作后被震落至集尘盒的内部，免去了频繁清理滤网防止滤网堵塞的过程。

Description

一种新型震动给料机

技术领域

本实用新型涉及震动给料机技术领域，具体为一种新型震动给料机。

背景技术

震动给料机是一种通过震动对下落的物料进行给料的设备，常用与选矿、建材、硅酸盐和化学工业，可根据控制电机的振动频率来控制料位均匀地下料，结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染，但是在使用过程中，为了实现防止粉尘污染的目的，封闭式的机身通常需要配合封闭式的送料设备进行使用，不仅造成震动给料机的配套环节增加，而且使得震动给料机只能通过自动下料的方式进行使用，在一些散料需要给料时会十分的麻烦甚至是无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型震动给料机，以解决上述背景技术中提出的封闭式结构控制粉尘污染的方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型震动给料机，包括：

基座，所述基座的上表面安装有转动的给料斗，且基座的上表面固定安装有振动电机，所述振动电机的上表面连接有连接板，所述给料斗与基座转动连接的一端内部固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端贯穿基座的侧表面连接有铲板；

除尘机构，所述除尘机构设于给料斗的侧表面，用于对给料斗内部物料震动时所散发的灰尘进行吸出；

所述除尘机构包括：安装在所述给料斗内侧表面的侧板，固定设置在侧板侧表面的凸块，开设在侧板一端的进料口，贯穿给料斗一端侧表面的限位杆，开设在限位杆一端上表面的限位槽，固定安装在给料斗侧表面的气泵，开设在给料斗内侧表面与气泵进气口相连通的进气腔，固定连接在气泵排气口的出气管；

滤尘机构，所述滤尘机构设于基座的上方，用于对出气管所排出的灰尘进行过滤和收集；

所述滤尘机构包括：固定设置在所述基座上表面的集尘盒，固定安装在集尘盒内部的滤网，贯穿集尘盒上表面的震荡杆，贯穿集尘盒一侧外表面的进气管，安装在进气管与出气管之间的波纹管，转动连接在基座上表面的撬板，固定设置在给料斗侧表面的挤压杆。

优选的，所述给料斗通过连接板与振动电机的一端转动连接，且连接板与给料斗滑动连接。

优选的，所述铲板均匀分布在给料斗的内部底表面，且最上方的铲板与给料斗滑动连接，所述铲板为直角三角形设计，且铲板的下表面与给料斗的内部底表面相贴合，并且铲板的斜面向上朝向限位杆的方向设置。

优选的，所述限位槽位于限位杆朝向给料斗内部的一端，且限位杆与给料斗为滑动连接，并且限位杆与给料斗之间连接有弹簧。

优选的，所述滤网为斜向设计，且滤网下方的集尘盒侧表面开设有缺口，并且集尘盒开设有缺口的一侧安装有端盖。

优选的，所述震荡杆的下端与滤网的上表面相贴合，且震荡杆的上端与撬板的上表面相贴合，并且撬板的转轴位于朝向振动电机的一端，所述撬板朝向集尘盒的一端离撬板转轴的长度大于撬板朝向振动电机的一端离撬板转轴的长度，且撬板朝向振动电机的一端上表面与挤压杆的下表面相贴合。

优选的，所述进气管的下端贯穿集尘盒的侧表面，且进气管的下端所正对的集尘盒侧表面为开放式设计，并且进气管的下端与集尘盒开放式设计的侧表面分别位于滤网的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型震动给料机：

1.通过在给料斗的内壁设置侧板的方式，使得需要放置粉尘污染作业时，只需要转动侧板并启动气泵即可实现对粉尘的吸除，使得震动给料机能够适应不同的使用工况，增强整体的适用范围；

2.通过集尘盒配合给料斗的上下震动，使得滤网在进行灰尘过滤的同时能够通过被挤压杆敲击的方式进行震动，以使得滤网上的粉尘在气泵停止工作后被震落至集尘盒的内部，免去了频繁清理滤网防止滤网堵塞的过程；

3.通过电动推杆带动铲板滑动的方式，使得给料斗在输送含水量较大的物料时，铲板能够通过相对物料滑动的方式，使得物料能够以更大的幅度进行震动，即降低了振动电机的工作载荷，同时也保证了物料的充分均开。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧板与限位杆连接工作状态结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、给料斗；3、振动电机；4、连接板；5、电动推杆；6、铲板；

除尘机构：71、侧板；72、凸块；73、进料口；74、限位杆；75、限位槽；76、气泵；77、进气腔；78、出气管；

滤尘机构：81、集尘盒；82、滤网；83、震荡杆；84、进气管；85、波纹管；86、撬板；87、挤压杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供一种新型震动给料机，该新型震动给料机通过除尘机构和滤尘机构在物料给料的过程中进行灰尘的吸除和收集。

以下对该新型震动给料机进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。

请参阅图1-4中，本实施例提供的一种新型震动给料机，包括：基座1，基座1的上表面安装有转动的给料斗2，且基座1的上表面固定安装有振动电机3，振动电机3的上表面连接有连接板4，给料斗2与基座1转动连接的一端内部固定安装有电动推杆5，且电动推杆5的一端贯穿基座1的侧表面连接有铲板6；

在本实施例中新型震动给料机主要包括基座1、给料斗2、振动电机3、连接板4、电动推杆5、铲板6、除尘机构和滤尘机构，其中本方案提供的新型震动给料机通过除尘机构和滤尘机构配合振动电机3带动震动的给料斗2进行给料和粉尘防治，以达到扩大震动给料机适用范围的目的。

在一些实施例中，除尘机构包括：安装在给料斗2内侧表面的侧板71，固定设置在侧板71侧表面的凸块72，开设在侧板71一端的进料口73，贯穿给料斗2一端侧表面的限位杆74，开设在限位杆74一端上表面的限位槽75，固定安装在给料斗2侧表面的气泵76，开设在给料斗2内侧表面与气泵76进气口相连通的进气腔77，固定连接在气泵76排气口的出气管78，使用时，向上翻转侧板71，使得侧板71呈向上展开状态，滑动限位杆74使得限位槽75位于凸块72的下方，放下侧板71使得凸块72与限位槽75卡合，此时限位杆74不会在弹簧的带动下滑动复位，而两侧侧板71上翻露出进气腔77，将物料从进料口73倒入给料斗2，气泵76启动通过进气腔77将粉尘吸入并通过出气管78排出，完成对给料斗2内部粉尘的吸除。

在一些实施例中，滤尘机构包括：固定设置在基座1上表面的集尘盒81，固定安装在集尘盒81内部的滤网82，贯穿集尘盒81上表面的震荡杆83，贯穿集尘盒81一侧外表面的进气管84，安装在进气管84与出气管78之间的波纹管85，转动连接在基座1上表面的撬板86，固定设置在给料斗2侧表面的挤压杆87，出气管78所排出的含有粉尘的气体通过波纹管85和进气管84注入集尘盒81的内部，气体经过滤网82过滤后从集尘盒81开放式设计的一端排出，而在气泵76关闭时，此时挤压杆87随着震动的给料斗2上下滑动并挤压撬板86朝向振动电机3的一端，撬板86被撬动转动击打震荡杆83，震荡杆83被击打上滑后在重力作用下下滑，震荡杆83的下端击打滤网82使得滤网82下表面的粉尘被抖落，需要清理集尘盒81时，打开集尘盒81一侧的端盖进行粉尘的掏出清理。

在一些实施例中，给料斗2通过连接板4与振动电机3的一端转动连接，且连接板4与给料斗2滑动连接，通过给料斗2相对基座1的转动带动物料震动，连接板4起到保持振动电机3与给料斗2连接的作用。

在一些实施例中，铲板6均匀分布在给料斗2的内部底表面，且最上方的铲板6与给料斗2滑动连接，铲板6为直角三角形设计，且铲板6的下表面与给料斗2的内部底表面相贴合，并且铲板6的斜面向上朝向限位杆74的方向设置，利用电动推杆5带动铲板6滑动的方式，使得铲板6能够相对物料滑动，使得物料能够在铲板6斜面的作用下进行抛飞，使得物料能够更加分散下料。

在一些实施例中，限位槽75位于限位杆74朝向给料斗2内部的一端，且限位杆74与给料斗2为滑动连接，并且限位杆74与给料斗2之间连接有弹簧，使得限位杆74能够在限位槽75与凸块72脱离卡合时在弹簧的带动下复位。

在一些实施例中，滤网82为斜向设计，且滤网82下方的集尘盒81侧表面开设有缺口，并且集尘盒81开设有缺口的一侧安装有端盖，使得滤网82上的粉尘会在震动的作用下向下掉落至集尘盒81的内部被收集。

在一些实施例中，震荡杆83的下端与滤网82的上表面相贴合，且震荡杆83的上端与撬板86的上表面相贴合，并且撬板86的转轴位于朝向振动电机3的一端，撬板86朝向集尘盒81的一端离撬板86转轴的长度大于撬板86朝向振动电机3的一端离撬板86转轴的长度，且撬板86朝向振动电机3的一端上表面与挤压杆87的下表面相贴合，使得撬板86较短的一端被撬动能够带动另一端以较大的幅度转动，从而使得给料斗2能够以较小的震动幅度带动震荡杆83向上滑动。

在一些实施例中，进气管84的下端贯穿集尘盒81的侧表面，且进气管84的下端所正对的集尘盒81侧表面为开放式设计，并且进气管84的下端与集尘盒81开放式设计的侧表面分别位于滤网82的两侧，使得空气能够经过滤网82的过滤后顺利排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型震动给料机，包括：基座（1），其特征在于：

基座（1），所述基座（1）的上表面安装有转动的给料斗（2），且基座（1）的上表面固定安装有振动电机（3），所述振动电机（3）的上表面连接有连接板（4），所述给料斗（2）与基座（1）转动连接的一端内部固定安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）的一端贯穿基座（1）的侧表面连接有铲板（6）；

除尘机构，所述除尘机构设于给料斗（2）的侧表面，用于对给料斗（2）内部物料震动时所散发的灰尘进行吸出；

所述除尘机构包括：安装在所述给料斗（2）内侧表面的侧板（71），固定设置在侧板（71）侧表面的凸块（72），开设在侧板（71）一端的进料口（73），贯穿给料斗（2）一端侧表面的限位杆（74），开设在限位杆（74）一端上表面的限位槽（75），固定安装在给料斗（2）侧表面的气泵（76），开设在给料斗（2）内侧表面与气泵（76）进气口相连通的进气腔（77），固定连接在气泵（76）排气口的出气管（78）；

滤尘机构，所述滤尘机构设于基座（1）的上方，用于对出气管（78）所排出的灰尘进行过滤和收集；

所述滤尘机构包括：固定设置在所述基座（1）上表面的集尘盒（81），固定安装在集尘盒（81）内部的滤网（82），贯穿集尘盒（81）上表面的震荡杆（83），贯穿集尘盒（81）一侧外表面的进气管（84），安装在进气管（84）与出气管（78）之间的波纹管（85），转动连接在基座（1）上表面的撬板（86），固定设置在给料斗（2）侧表面的挤压杆（87）。

2.根据权利要求1所述的一种新型震动给料机，其特征在于：所述给料斗（2）通过连接板（4）与振动电机（3）的一端转动连接，且连接板（4）与给料斗（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型震动给料机，其特征在于：所述铲板（6）均匀分布在给料斗（2）的内部底表面，且最上方的铲板（6）与给料斗（2）滑动连接，所述铲板（6）为直角三角形设计，且铲板（6）的下表面与给料斗（2）的内部底表面相贴合，并且铲板（6）的斜面向上朝向限位杆（74）的方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型震动给料机，其特征在于：所述限位槽（75）位于限位杆（74）朝向给料斗（2）内部的一端，且限位杆（74）与给料斗（2）为滑动连接，并且限位杆（74）与给料斗（2）之间连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种新型震动给料机，其特征在于：所述滤网（82）为斜向设计，且滤网（82）下方的集尘盒（81）侧表面开设有缺口，并且集尘盒（81）开设有缺口的一侧安装有端盖。

6.根据权利要求1所述的一种新型震动给料机，其特征在于：所述震荡杆（83）的下端与滤网（82）的上表面相贴合，且震荡杆（83）的上端与撬板（86）的上表面相贴合，并且撬板（86）的转轴位于朝向振动电机（3）的一端，所述撬板（86）朝向集尘盒（81）的一端离撬板（86）转轴的长度大于撬板（86）朝向振动电机（3）的一端离撬板（86）转轴的长度，且撬板（86）朝向振动电机（3）的一端上表面与挤压杆（87）的下表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种新型震动给料机，其特征在于：所述进气管（84）的下端贯穿集尘盒（81）的侧表面，且进气管（84）的下端所正对的集尘盒（81）侧表面为开放式设计，并且进气管（84）的下端与集尘盒（81）开放式设计的侧表面分别位于滤网（82）的两侧。

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