CN219276840U - 一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置 - Google Patents

一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,涉及绝缘纸技术领域。该绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,包括主体,所述主体的内部为中空,主体的左侧表面开设有进料口,进料口的内部设置有输送装置,输送装置的左端设置有绝缘纸架,主体的内部固定连接有甲板,甲板的上表面开设有切割槽,甲板的上表面开设有折边槽,折边槽的右侧延伸出主体的右侧表面,通过上述结构,避免了工作人员需要手动将裁切好的绝缘纸运输至折边机内不的操作,减少了劳动力的浪费,同时也节省了场地空间,使得可以摆放更多的机器进行工作,同时由于该装置的集成度较高,所以效率相对来说有所提升,无需人工转运也同步降低了工作人员的工作强度。

Description

一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘纸技术领域,特别涉及一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置。
背景技术
电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流,在电机生产过程中,绝缘纸由于具有优异的绝缘能力以及机械性能被广泛应用于定子铁芯上,用于提高绕组与定子铁芯的槽底间的绝缘性能。
但是由于各个电机定子规格大小形状不同,需要对绝缘纸长度进行裁剪,传统方式一般为将绝缘纸通过机械切断后,再由人工进行折边,不仅费时费力,而且效率相对较低,现有技术通过裁剪设备和折边设备的联合使用可以实现自动化的生产,但是这种方式的集成度不高,占用场地较大,且裁剪后需要工作人员人工将裁剪好的绝缘纸运送至折边机内,存在劳动力浪费的行为,鉴于此,我们提出了一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,能够解决集成度不高,需要人工转运的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,包括主体,所述主体的内部为中空,主体的左侧表面开设有进料口,进料口的内部设置有输送装置,输送装置的左端设置有绝缘纸架,主体的内部固定连接有甲板,甲板的上表面开设有切割槽,甲板的上表面开设有折边槽,折边槽的右侧延伸出主体的右侧表面,折边槽的左侧内壁开设有通槽,通槽的内部滑动连接有推板,推板与折边槽的内壁相吻合,主体的内部设置有压块,压块同样与折边槽的内壁相吻合。
优选的,所述主体的内部设置有第二甲板,压块的上端滑动贯穿出第二甲板的上表面,压块贯穿出第二甲板上表面的一端固定连接有位移板,位移板前后两侧表面固定连接有滑块,位移板的右侧表面开设有延伸出其左侧表面的移动槽,主体的内壁开设有滑动槽,滑动槽与滑块相吻合。
优选的,所述推板的左侧表面转动连接有旋转盘,旋转盘的后侧表面固定连接有转轴,转轴的后端贯穿出主体的后侧表面,主体的后侧表面固定连接有电机,电机的输出端与转轴固定连接,转轴位于主体内部的一侧外表面套设有蜗轮,蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆,蜗杆的下端与主体的底壁转动连接,蜗杆的上端转动贯穿出第二甲板的上表面。
优选的,所述蜗杆贯穿出第二甲板上表面的一端固定连接有锥形齿轮,锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的前侧表面固定连接有第二转轴,第二转轴的前端与主体的内壁转动连接。
优选的,所述第二转轴的外表面套设有第二蜗轮,第二蜗轮的外表面啮合连接有第二蜗杆,第二蜗杆的右端固定连接有第二旋转盘,第二旋转盘的右侧表面固定连接有位移杆,位移杆通过移动槽延伸出位移板的右侧表面。
优选的,所述第二蜗杆的外表面转动套设有固定架,第二蜗杆的左端同样固定连接有第二旋转盘,第二旋转盘的左侧表面同样固定连接有位移杆,位移杆的外表面滑动套设有第二位移板,第二位移板的下表面固定连接有切割刀,切割刀的下侧滑动贯穿出第二甲板的下表面,切割刀与切割槽的内壁相吻合,第二位移板的前后两侧表面同样固定连接有滑块,两个滑块同样与滑动槽相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,当需要对绝缘纸进行裁切与折边时,绝缘纸沿输送装置进入主体的内部并于主体的右侧内壁接触,随后将绝缘纸进行裁切,裁切完成后利用压块对绝缘纸进行折边的操作,当压块折边完成后,推板在折边槽的内部滑动,并将绝缘纸沿折边槽推出,通过上述结构,避免了工作人员需要手动将裁切好的绝缘纸运输至折边机内不的操作,减少了劳动力的浪费,同时也节省了场地空间,使得可以摆放更多的机器进行工作,同时由于该装置的集成度较高,所以效率相对来说有所提升,无需人工转运也同步降低了工作人员的工作强度。
(2)、该绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,裁切时,第二蜗杆同步带动左侧第二旋转盘转动,同时固定架为第二蜗杆提供支撑,第二旋转盘同步通过左侧位移杆带动第二位移板做上下运动,第二位移板做上下运动同步带动切割刀对绝缘纸进行裁切工作,同时滑块与滑动槽之间的配合也保障了切割刀运行轨迹的稳定性,通过上述结构,使得该装置的裁切,折边同时进行,同时使用同一动力源,保障了不同结构之间的统一性,有效避免了因节奏不统一而导致的故障等问题的发生,同时因全部使用同一动力源也降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置的结构示意图;
图2为本实用新型折边槽示意图;
图3为本实用新型电机示意图;
图4为本实用新型压块示意图;
图5为本实用新型切割刀示意图;
图6为本实用新型主体剖视图。
附图标记:1、主体;2、输送装置;3、绝缘纸架;4、甲板;5、折边槽;6、推板;7、压块;8、第二甲板;9、位移板;10、滑块;11、移动槽;12、滑动槽;13、旋转盘;14、转轴;15、电机;16、蜗轮;17、蜗杆;18、锥形齿轮;19、第二锥形齿轮;20、第二转轴;21、第二蜗轮;22、第二蜗杆;23、第二旋转盘;24、位移杆;25、固定架;26、第二位移板;27、切割刀。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,包括主体1,主体1的内部为中空,主体1的左侧表面开设有进料口,进料口的内部设置有输送装置2,输送装置2的左端设置有绝缘纸架3,主体1的内部固定连接有甲板4,甲板4的上表面开设有切割槽,甲板4的上表面开设有折边槽5,折边槽5的右侧延伸出主体1的右侧表面,折边槽5的左侧内壁开设有通槽,通槽的内部滑动连接有推板6,推板6与折边槽5的内壁相吻合,主体1的内部设置有压块7,压块7同样与折边槽5的内壁相吻合,当需要对绝缘纸进行裁切与折边时,绝缘纸沿输送装置2进入主体1的内部并于主体1的右侧内壁接触,随后将绝缘纸进行裁切,裁切完成后利用压块7对绝缘纸进行折边的操作,当压块7折边完成后,推板6在折边槽5的内部滑动,并将绝缘纸沿折边槽5推出,通过上述结构,避免了工作人员需要手动将裁切好的绝缘纸运输至折边机内不的操作,减少了劳动力的浪费,同时也节省了场地空间,使得可以摆放更多的机器进行工作,同时由于该装置的集成度较高,所以效率相对来说有所提升,无需人工转运也同步降低了工作人员的工作强度。
进一步的,主体1的内部设置有第二甲板8,压块7的上端滑动贯穿出第二甲板8的上表面,压块7贯穿出第二甲板8上表面的一端固定连接有位移板9,位移板9前后两侧表面固定连接有滑块10,位移板9的右侧表面开设有延伸出其左侧表面的移动槽11,主体1的内壁开设有滑动槽12,滑动槽12与滑块10相吻合,通过滑动槽12与滑块10之间的配合使得压块7在进行上下运动时不会出现脱离原有轨道的现象,通过上述结构,避免了压块7脱离原有轨道的可能性,提升了该装置的稳定性。
进一步的,推板6的左侧表面转动连接有旋转盘13,旋转盘13的后侧表面固定连接有转轴14,转轴14的后端贯穿出主体1的后侧表面,主体1的后侧表面固定连接有电机15,电机15的输出端与转轴14固定连接,转轴14位于主体1内部的一侧外表面套设有蜗轮16,蜗轮16的外表面啮合连接有蜗杆17,蜗杆17的下端与主体1的底壁转动连接,蜗杆17的上端转动贯穿出第二甲板8的上表面,折边完成后,电机15带动转轴14转动,转轴14同步带动旋转盘13转动,旋转盘13转动同步带动推板6沿折边槽5进行水平运动,通过上述结构,可使得在折边完成后可以第一时间将完成折边的绝缘纸推出,以完成工作的衔接,提升了工作效率的同时,也无需人工参与,间接降低了工作人员的工作强度。
进一步的,蜗杆17贯穿出第二甲板8上表面的一端固定连接有锥形齿轮18,锥形齿轮18的外表面啮合连接有第二锥形齿轮19,第二锥形齿轮19的前侧表面固定连接有第二转轴20,第二转轴20的前端与主体1的内壁转动连接,第二转轴20的外表面套设有第二蜗轮21,第二蜗轮21的外表面啮合连接有第二蜗杆22,第二蜗杆22的右端固定连接有第二旋转盘23,第二旋转盘23的右侧表面固定连接有位移杆24,位移杆24通过移动槽11延伸出位移板9的右侧表面,进行折边工作时,转轴14同步带动蜗轮16转动,蜗轮16同步带动蜗杆17转动,蜗杆17同步带动锥形齿轮18转动,锥形齿轮18同步带动第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19同步带动第二转轴20转动,第二转轴20同步带动第二蜗轮21转动,第二蜗轮21同步带动第二蜗杆22转动,第二蜗杆22转动同步带动第二旋转盘23转动,第二旋转盘23同步通过位移杆24带动位移板9做上下运动,通过上述结构使得推板6与压块7的运动绑定,有效防止因压块7与推板6相撞而导致的故障问题,提升了该装置稳定性的同时也因为只使用一个动力源使得生产成本有所降低。
进一步的,第二蜗杆22的外表面转动套设有固定架25,第二蜗杆22的左端同样固定连接有第二旋转盘23,第二旋转盘23的左侧表面同样固定连接有位移杆24,位移杆24的外表面滑动套设有第二位移板26,第二位移板26的下表面固定连接有切割刀27,切割刀27的下侧滑动贯穿出第二甲板8的下表面,切割刀27与切割槽的内壁相吻合,第二位移板26的前后两侧表面同样固定连接有滑块10,两个滑块10同样与滑动槽12相吻合,裁切时,第二蜗杆22同步带动左侧第二旋转盘23转动,同时固定架25为第二蜗杆22提供支撑,第二旋转盘23同步通过左侧位移杆24带动第二位移板26做上下运动,第二位移板26做上下运动同步带动切割刀27对绝缘纸进行裁切工作,同时滑块10与滑动槽12之间的配合也保障了切割刀27运行轨迹的稳定性,通过上述结构,使得该装置的裁切,折边同时进行,同时使用同一动力源,保障了不同结构之间的统一性,有效避免了因节奏不统一而导致的故障等问题的发生,同时因全部使用同一动力源也降低了生产成本。
工作原理:当需要对绝缘纸进行裁切与折边时,绝缘纸沿输送装置2进入主体1的内部并于主体1的右侧内壁接触,随后将绝缘纸进行裁切,裁切完成后利用压块7对绝缘纸进行折边的操作,当压块7折边完成后,推板6在折边槽5的内部滑动,并将绝缘纸沿折边槽5推出,裁切时,第二蜗杆22同步带动左侧第二旋转盘23转动,同时固定架25为第二蜗杆22提供支撑,第二旋转盘23同步通过左侧位移杆24带动第二位移板26做上下运动,第二位移板26做上下运动同步带动切割刀27对绝缘纸进行裁切工作,同时滑块10与滑动槽12之间的配合也保障了切割刀27运行轨迹的稳定性,进行折边工作时,转轴14同步带动蜗轮16转动,蜗轮16同步带动蜗杆17转动,蜗杆17同步带动锥形齿轮18转动,锥形齿轮18同步带动第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19同步带动第二转轴20转动,第二转轴20同步带动第二蜗轮21转动,第二蜗轮21同步带动第二蜗杆22转动,第二蜗杆22转动同步带动第二旋转盘23转动,第二旋转盘23同步通过位移杆24带动位移板9做上下运动,通过滑动槽12与滑块10之间的配合使得压块7在进行上下运动时不会出现脱离原有轨道的现象,折边完成后,电机15带动转轴14转动,转轴14同步带动旋转盘13转动,旋转盘13转动同步带动推板6沿折边槽5进行水平运动。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的内部为中空,主体(1)的左侧表面开设有进料口,进料口的内部设置有输送装置(2),输送装置(2)的左端设置有绝缘纸架(3),主体(1)的内部固定连接有甲板(4),甲板(4)的上表面开设有切割槽,甲板(4)的上表面开设有折边槽(5),折边槽(5)的右侧延伸出主体(1)的右侧表面,折边槽(5)的左侧内壁开设有通槽,通槽的内部滑动连接有推板(6),推板(6)与折边槽(5)的内壁相吻合,主体(1)的内部设置有压块(7),压块(7)同样与折边槽(5)的内壁相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,其特征在于:所述主体(1)的内部设置有第二甲板(8),压块(7)的上端滑动贯穿出第二甲板(8)的上表面,压块(7)贯穿出第二甲板(8)上表面的一端固定连接有位移板(9),位移板(9)前后两侧表面固定连接有滑块(10),位移板(9)的右侧表面开设有延伸出其左侧表面的移动槽(11),主体(1)的内壁开设有滑动槽(12),滑动槽(12)与滑块(10)相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,其特征在于:所述推板(6)的左侧表面转动连接有旋转盘(13),旋转盘(13)的后侧表面固定连接有转轴(14),转轴(14)的后端贯穿出主体(1)的后侧表面,主体(1)的后侧表面固定连接有电机(15),电机(15)的输出端与转轴(14)固定连接,转轴(14)位于主体(1)内部的一侧外表面套设有蜗轮(16),蜗轮(16)的外表面啮合连接有蜗杆(17),蜗杆(17)的下端与主体(1)的底壁转动连接,蜗杆(17)的上端转动贯穿出第二甲板(8)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,其特征在于:所述蜗杆(17)贯穿出第二甲板(8)上表面的一端固定连接有锥形齿轮(18),锥形齿轮(18)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(19),第二锥形齿轮(19)的前侧表面固定连接有第二转轴(20),第二转轴(20)的前端与主体(1)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,其特征在于:所述第二转轴(20)的外表面套设有第二蜗轮(21),第二蜗轮(21)的外表面啮合连接有第二蜗杆(22),第二蜗杆(22)的右端固定连接有第二旋转盘(23),第二旋转盘(23)的右侧表面固定连接有位移杆(24),位移杆(24)通过移动槽(11)延伸出位移板(9)的右侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘纸裁剪和折边的一体化装置,其特征在于:所述第二蜗杆(22)的外表面转动套设有固定架(25),第二蜗杆(22)的左端同样固定连接有第二旋转盘(23),第二旋转盘(23)的左侧表面同样固定连接有位移杆(24),位移杆(24)的外表面滑动套设有第二位移板(26),第二位移板(26)的下表面固定连接有切割刀(27),切割刀(27)的下侧滑动贯穿出第二甲板(8)的下表面,切割刀(27)与切割槽的内壁相吻合,第二位移板(26)的前后两侧表面同样固定连接有滑块(10),两个滑块(10)同样与滑动槽(12)相吻合。
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