CN219276803U - 一种瓦楞纸箱加工压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工机配件技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸箱加工压痕机构，包括支撑架，支撑架上设置有压痕装置，压痕装置包括固定安装在支撑架上的气缸，气缸的伸缩轴上设置有U形板，U形板上设置有托举板，U形板上设置有压痕组件，压痕组件包括与U形板和托举板之间转动连接的压痕筒，压痕筒的表面设置有多个压痕凸块，转轴的末端安装有从动齿轮，U形板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，托举板的端部与U形板的端部板体之间通过铰链铰接，托举板与U形板的端部板体上均固定安装有螺栓板。本实用新型便于进行压痕操作，同时，能够加工不同厚度的纸板，方便使用。

Description

一种瓦楞纸箱加工压痕机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工机配件技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸箱加工压痕机构。

背景技术

瓦楞纸箱是常见的包装箱，对瓦楞纸箱进行加工操作时，其中部分纸箱的纸板表面为了提高美观度，通常会加压成表面带有压痕形状的纸质板体，进行压痕加工操作时，通常会用到对应的加工压痕机构。

市场上常见的加工压痕机构一般是直接在对应的板体上固定安装有表面带有凸起的滚筒，随着纸板在滚筒的下方经过后，滚筒表面的凸起会在纸板上加压出对应的压痕，但是该种加工压痕机构在使用时，由于滚筒的位置是固定的，存在滚筒的高度不能调节的缺陷，高度不能调节会出现某些纸板无法正常从滚筒的下方穿过的缺陷，同时也无法适用于不同厚度的纸板的压痕加工操作，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种瓦楞纸箱加工压痕机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱加工压痕机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸箱加工压痕机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有压痕装置，所述压痕装置包括固定安装在所述支撑架顶部板体上的气缸，所述气缸的伸缩轴上设置有U形板，所述U形板上设置有托举板，所述U形板上设置有压痕组件，所述压痕组件包括与所述U形板和托举板之间通过转轴转动连接的压痕筒，所述压痕筒的表面设置有多个等间距排列的压痕凸块，所述转轴的末端固定安装有从动齿轮，所述U形板的顶部板体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述气缸用于调整压痕筒的向下距离，对不同厚度的纸板进行压痕操作。

优选的，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述U形板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便将U形板固定安装在气缸的伸缩轴上。

优选的，所述压痕凸块用于在纸板上加压出对应的压痕。

优选的，所述托举板的端部与所述U形板的端部板体之间通过铰链铰接，所述托举板与所述U形板的端部板体上均设置有弧形孔，所述转轴上设置有环形槽，所述环形槽卡在所述弧形孔部位并与弧形孔之间转动连接，所述托举板与所述U形板的端部板体上均固定安装有螺栓板，两个所述螺栓板之间通过紧固螺栓固定，用于方便将转轴拆卸更换。

优选的，所述弧形孔呈半圆状，所述转轴的外径大于所述弧形孔的内径，使转轴无法从弧形孔部位滑脱。

优选的，所述压痕筒的截面半径大于所述托举板的高度，使压痕筒能够正常抵在纸板上，不会出现压痕筒的高度过高无法正常挤压纸板的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的压痕装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动压痕筒和压痕凸块转动，实现对从压痕筒下方穿过的纸板进行挤压操作，完成压痕制备操作，另外利用气缸工作，能够实现调整压痕筒的高度，使针对不同厚度的纸板均能够使用，解决了常规的加工压痕机构在使用时，由于滚筒的位置是固定的，存在滚筒的高度不能调节的缺陷，高度不能调节会出现某些纸板无法正常从滚筒的下方穿过的缺陷，同时也无法适用于不同厚度的纸板的压痕加工操作，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的托举板一端部与U形板之间铰接，另外一端部使用紧固螺栓固定，方便将托举板打开后，对转轴和压痕筒进行拆卸更换，实现更换不同种类的压痕筒，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型压痕装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型压痕装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型压痕组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、支撑架；

2、压痕装置；20、气缸；21、矩形板；22、U形板；23、托举板；24、弧形孔；25、螺栓板；26、紧固螺栓；27、压痕组件；271、压痕筒；272、压痕凸块；273、转轴；274、环形槽；275、从动齿轮；276、驱动电机；277、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱加工压痕机构，包括支撑架1，支撑架1固定安装在外界板体上，支撑架1上设置有压痕装置2，压痕装置2包括固定安装在支撑架1顶部板体上的气缸20，气缸20的伸缩轴上设置有U形板22，U形板22上设置有托举板23，U形板22上设置有压痕组件27，压痕组件27包括与U形板22和托举板23之间通过转轴273转动连接的压痕筒271，压痕筒271的表面设置有多个等间距排列的压痕凸块272，转轴273的末端固定安装有从动齿轮275，U形板22的顶部板体上固定安装有驱动电机276，驱动电机276的输出轴末端固定安装有主动齿轮277，主动齿轮277与从动齿轮275之间相互啮合，保证在使用时，能够利用驱动电机276工作，带动主动齿轮277、从动齿轮275和压痕筒271转动，实现对从压痕筒271下方经过的纸板进行压痕操作；气缸20用于调整压痕筒271的向下距离，便于利用气缸20工作，调整压痕筒271的高度，方便对不同厚度的纸板进行压痕操作。

本实施例中，气缸20的伸缩轴末端固定安装有矩形板21，U形板22通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板21上，方便将U形板22固定安装在气缸20的伸缩轴上。

具体地，压痕凸块272用于在纸板上加压出对应的压痕。

进一步地，托举板23的端部与U形板22的端部板体之间通过铰链铰接，托举板23与U形板22的端部板体上均设置有弧形孔24，托举板23合上后，两个弧形孔24合拢正好构成一个完整的圆孔，转轴273上设置有环形槽274，环形槽274卡在弧形孔24部位并与弧形孔24之间转动连接，托举板23与U形板22的端部板体上均固定安装有螺栓板25，两个螺栓板25之间通过紧固螺栓26固定，方便将托举板23打开后，对转轴273进行拆卸更换操作。

此外，弧形孔24呈半圆状，转轴273的外径大于弧形孔24的内径，使转轴273无法从弧形孔24部位滑脱。

值得说明的是，压痕筒271的截面半径大于托举板23的高度，使压痕筒271能够正常抵在纸板上，不会出现压痕筒271的高度过高无法正常挤压纸板的情况。

值得注意的是，本实施例中的气缸20和驱动电机276均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的瓦楞纸箱加工压痕机构在使用时，将支撑架1固定安装在外界板体上，同时，将纸板也放置在外界板体上，接着启动气缸20并使其工作，气缸20工作，其上的伸缩轴伸长带动U形板22和压痕筒271向下运动，压痕筒271挤压在纸板上，压出对应的压痕，同时，将驱动电机276接通外接电源并使工作，驱动电机276工作，其上的输出轴转动带动主动齿轮277转动，主动齿轮277转动带动与其相互啮合的从动齿轮275转动，从动齿轮275转动带动压痕筒271转动，随着纸板在外力作用下被不断向前输送，压痕筒271转动能够在纸板上连续不断地压出压痕；

另外，在需要更换压痕筒271时，可以拧下紧固螺栓26，接着将螺栓板25打开，再将转轴273和压痕筒271拆卸，并更换合适的转轴273和压痕筒271，保证环形槽274部位仍处在弧形孔24部位，再将托举板23合上，并继续使用紧固螺栓26固定，完成更换操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸箱加工压痕机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有压痕装置(2)，所述压痕装置(2)包括固定安装在所述支撑架(1)顶部板体上的气缸(20)，所述气缸(20)的伸缩轴上设置有U形板(22)，所述U形板(22)上设置有托举板(23)，所述U形板(22)上设置有压痕组件(27)，所述压痕组件(27)包括与所述U形板(22)和托举板(23)之间通过转轴(273)转动连接的压痕筒(271)，所述压痕筒(271)的表面设置有多个等间距排列的压痕凸块(272)，所述转轴(273)的末端固定安装有从动齿轮(275)，所述U形板(22)的顶部板体上固定安装有驱动电机(276)，所述驱动电机(276)的输出轴末端固定安装有主动齿轮(277)，所述主动齿轮(277)与所述从动齿轮(275)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于：所述气缸(20)用于调整压痕筒(271)的向下距离，对不同厚度的纸板进行压痕操作。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于：所述气缸(20)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(21)，所述U形板(22)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(21)上。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于：所述压痕凸块(272)用于在纸板上加压出对应的压痕。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于：所述托举板(23)的端部与所述U形板(22)的端部板体之间通过铰链铰接，所述托举板(23)与所述U形板(22)的端部板体上均设置有弧形孔(24)，所述转轴(273)上设置有环形槽(274)，所述环形槽(274)卡在所述弧形孔(24)部位并与弧形孔(24)之间转动连接，所述托举板(23)与所述U形板(22)的端部板体上均固定安装有螺栓板(25)，两个所述螺栓板(25)之间通过紧固螺栓(26)固定，用于方便将转轴(273)拆卸更换。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于：所述弧形孔(24)呈半圆状，所述转轴(273)的外径大于所述弧形孔(24)的内径。

7.根据权利要求5所述的瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于：所述压痕筒(271)的截面半径大于所述托举板(23)的高度。

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