CN219276519U - 一种避雷器复合外套模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种避雷器复合外套模具，包括下模、上模；上模与下模上下可拆连接；左支撑座、右支撑座；左支撑座中开设有左安装孔，左安装孔安装有左密封件，左密封件在左支撑座右侧的第一左安装腔与第二左安装腔中分别与第一左安装腔与第二左安装腔形成密封；右支撑座中开设有右安装孔，右安装孔安装有右密封件，右密封件在右安装座左侧的第一右安装腔和第二右安装腔中分别与第一右安装腔和第二右安装腔形成密封；模具夹芯支撑在左支撑座与右支撑座之间；浇铸通道设置在上模中，不仅保证了避雷器复合外套的浇铸质量，而且节省了浇铸成型时间，提高了浇铸成型效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力器件制造技术领域，尤其涉及一种避雷器复合外套模具。
背景技术
避雷器复合外套是有机绝缘材料和传统陶瓷式金属氧化物避雷器技术优点相结合的科研成果。有机外套金属氧化物避雷器不仅具有瓷套式金属氧化物避雷器的有点，还具有电气绝缘性能好、介电强度高、抗漏痕、抗电蚀、耐热、耐寒、耐老化；防爆、憎水性、密封性等优点。
现有技术中，硫化模具夹芯端头支撑在硫化模具的支撑座上，在浇铸避雷器复合外套溶液时，溶液容易粘接在支撑座与模具夹芯端头之间，这样，浇铸完成的模具需要在模具夹芯端头处去掉多余的结构，并对浇铸完成的模具在夹芯端头处进行精心修改，对浇铸完成的避雷器复合外套的质量造成一定的影响，而且修改的过程还需要花费较长的时间，影响避雷器复合外套浇铸成型效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种避雷器复合外套模具，以解决现有技术中在浇铸避雷器复合外套溶液时，溶液容易粘接在支撑座与模具夹芯端头之间，造成外模浇铸质量较差且浇铸成型效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型一种避雷器复合外套模具所采用的技术方案是：
一种避雷器复合外套模具，包括：
下模：设置有下容纳腔，下容纳腔的左右两侧分别设置有半圆柱状的第一左安装腔和第一右安装腔，第一左安装腔与第一右安装腔连通设置在下容纳腔的左右两侧；
上模：设置有上容纳腔，上容纳腔与下容纳腔上下对应设置，上容纳腔的左右两侧分别设置有半圆柱状的第二左安装腔和第二右安装腔，第二左安装腔与第二右安装腔连通设置在上容纳腔的左右两侧；
上模与下模上下可拆连接；
左支撑座：下侧固定在第一左安装腔中，左支撑座上侧与第二左安装腔的顶壁形状适配；
右支撑座：下侧固定在第一右安装腔中，右支撑座上侧与第二右安装腔的顶壁形状适配；
左支撑座中开设有左右贯通的左安装孔，左安装孔安装有左密封件，左密封件在左支撑座右侧的第一左安装腔与第二左安装腔中分别与第一左安装腔与第二左安装腔形成密封；
右支撑座中开设有左右贯通的右安装孔，右安装孔安装有右密封件，右密封件在右安装座左侧的第一右安装腔和第二右安装腔中分别与第一右安装腔和第二右安装腔形成密封；
左密封件开设有左右贯通的左穿孔，右密封件开设有左右贯通的右穿孔；
模具夹芯：支撑在左支撑座与右支撑座之间，模具夹芯的左端穿设在左密封件的左穿孔中，模具夹芯的右端穿设在右密封件的右穿孔中，模具夹芯放置在上容纳腔与下容纳腔形成的容纳腔中；
浇铸通道：设置在上模中，浇铸通道与容纳腔连通设置。
有益效果：本实用新型的一种避雷器复合外套模具在左支撑座的左安装孔中设置有左密封件，左密封件在左支撑座右侧的第一左安装腔与第二左安装腔中分别与第一左安装腔与第二左安装腔形成密封；在右支撑座的右安装孔中设置有右密封件，右密封件在右安装座左侧的第一右安装腔和第二右安装腔中分别与第一右安装腔和第二右安装腔形成密封；从而在向容纳腔中浇铸避雷器复合外套溶液时，复合外套溶液在支撑座与模具夹芯端头之间不会粘接，这样，在避雷器复合外套浇铸完成后，无需在夹芯端头处进行修改，不仅保证了避雷器复合外套的浇铸质量，而且节省了浇铸成型时间，提高了浇铸成型效率。
进一步的，所述左密封件与右密封件结构相同，均包括设置在支撑座左右两侧的左挡止部、右挡止部、连接左挡止部与右挡止部的连接部，左挡止部、右挡止部、连接部均为同轴设置的圆柱状，连接部的直径小于左挡止部、右挡止部的直径。
有益效果：左密封件与右密封件的结构能够保证密封件在支撑座上的安装的稳定性。
进一步的，所述左支撑座的结构与右支撑座的结构相同，左支撑座的顶面为圆弧状，顶面与上模的上容纳腔顶壁之间设置有在左右方向进行限位的限位结构。
有益效果：限位结构的设置能够相对下模定位上模的位置，避免上模与下模的位置发生相对移动。
进一步的，所述限位结构为开设在顶面的弧形凸楞和开设在上容纳腔顶壁的弧形凹槽，凸楞与凹槽凹凸适配。
有益效果：限位结构的结构设置简单实用。
所述下容纳腔包括放置模具夹芯的放置腔和与放置腔连通设置的留置腔，留置腔在模具夹芯周向上呈半环形，且留置腔设置在放置腔的径向外侧，上容纳腔与下容纳腔关于模具夹芯的轴线所在水平面对称设置；所述上模的周向与下模周向均布设置有若干冷却通道，冷却通道在左右方向贯通下模，冷却通道包括水平设置的左连接段、右连接段、连通设置在左连接段与右连接段之间的与留置腔适配的弧形段。
有益效果：冷却通道能够在留置槽的左右方向上进行冷却，保证较佳的冷却效果。
进一步的，所述冷却通道在模具夹芯的周向设置有六根。
有益效果：冷却通道在模具夹芯的周向均布六根能够对模具夹芯的周向进行充分冷却。
所述浇铸通道包括沿左右方向延伸设置的主浇道和与主浇道连通设置的各个支浇道，支浇道与上模的留置腔连通设置，主浇道上连通设置有浇铸口，浇铸口延伸至上模外壁面。
有益效果：浇铸通道设置在上模中，能够在避免将浇铸通道设置在模具外侧，上模对浇铸通道形成保护。
附图说明
图1是本实用新型的一种避雷器复合外套模具结构示意图；
图2是图1中一种避雷器复合外套模具中A处局部放大图；
图3是图1中一种避雷器复合外套模具中的冷却通道的结构示意图。
附图标记：1-上模；2-下模；3-下容纳腔；4-第一左安装腔；5-第一右安装腔；6-上容纳腔；7-第二左安装腔；8-第二右安装腔；9-右支撑座；10-右密封件；11-模具夹芯；12-放置腔；13-留置腔；14-冷却通道；15-主浇道；16-支浇道；17-浇铸口；18-左挡止部；19-右挡止部；20-连接部；21-凸楞；22-凹槽；23-左连接段；24-右连接段；25-弧形段。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的一种避雷器复合外套模具作进一步详细描述：
如图1所示，本实用新型的一种避雷器复合外套模具包括可拆连接的上模1和下模2，上模1与下模2通过长螺栓连接（图中未显示），下模2设置有下容纳腔3，下容纳腔3的左右两侧分别设置有半圆柱状的第一左安装腔4和第一右安装腔5，第一左安装腔4与第一右安装腔5连通设置在下容纳腔3的左右两侧；上模1设置有上容纳腔6，当上模1与下模2固定完全后，上容纳腔6与下容纳腔3上下对应设置，上容纳腔6的左右两侧分别设置有半圆柱状的第二左安装腔7和第二右安装腔8，第二左安装腔7与第二右安装腔8连通设置在上容纳腔6的左右两侧。
本实施例中，上模1与下模2固定完成后，上模1的上容纳腔6与下模2的下容纳腔3形成容纳腔，在容纳腔中设置有模具夹芯11。
在第一左安装腔4中固定有左支撑座，具体的，左支撑座的下侧固定在第一左安装腔4中，左支撑座的上侧与第二左安装腔7的顶壁形状适配，在第一右安装腔5中固定有右支撑座9，具体的，右支撑座9的下侧固定在第一右安装腔5中，右支撑座9的上侧与第二右安装腔8的顶壁形状适配。
左支撑座中开设有左右贯通的左安装孔，左安装孔中安装有左密封件，左密封件在左支撑座右侧的第一左安装腔4与第二左安装腔7中分别与第一左安装腔4与第二左安装腔7形成密封；右支撑座9中开设有左右贯通的右安装孔，右安装孔安装有右密封件10，右密封件10在右安装座左侧的第一右安装腔5和第二右安装腔8中分别与第一右安装腔5和第二右安装腔8形成密封。左密封件开设有左右贯通的左穿孔，右密封件10开设有左右贯通的右穿孔。
本实施例中，模具夹芯11支撑在左支撑座与右支撑座9之间，模具夹芯11的左端穿设在左密封件的左穿孔中，模具夹芯11的右端穿设在右密封件10的右穿孔中，模具夹芯11放置在上容纳腔6与下容纳腔3形成的容纳腔中。
具体的，左密封件与右密封件10结构相同，均包括设置在支撑座左右两侧的左挡止部18、右挡止部19、连接左挡止部18与右挡止部19的连接部20，左挡止部18、右挡止部19、连接部20均为同轴设置的圆柱状，连接部20的直径小于左挡止部18、右挡止部19的直径，本实施例中，左密封件与右密封件10均为弹性件。在将密封件安装在支撑座的安装孔中时，需要将密封件的一个挡止部先塞入安装孔中，然后借助硬棒将密封件的其中一个挡止部从支撑座的安装孔中顶出，使密封件的连接部20位于安装孔中，且密封件的连接部20与安装孔之间密封配合。
本实施例中，为了避免上模1与下模2的位置发生相对移动，左支撑座的结构与右支撑座9的结构相同，左支撑座的顶面为圆弧状，顶面与上模1的上容纳腔6顶壁之间设置有在左右方向进行限位的限位结构，限位结构为开设在顶面的弧形凸楞21和开设在上容纳腔6顶壁的弧形凹槽22，凸楞21与凹槽22凹凸适配。右支撑座9的具体结构在此不再赘述。
下容纳腔3的具体结构包括放置模具夹芯11的放置腔12和与放置腔12连通设置的留置腔13，留置腔13在模具夹芯11周向上呈半环形，且留置腔13设置在放置腔12的径向外侧，留置腔13在模具夹芯11的轴向上间隔设置有若干个。上容纳腔6与下容纳腔3关于模具夹芯11的轴线所在水平面对称设置，上容纳腔6的具体结构在此不再赘述。
为了便于浇铸过程的冷却，上模1的周向与下模2周向均布设置有若干冷却通道14，冷却通道14在左右方向贯通下模2，冷却通道14包括水平设置的左连接段23、右连接段24、连通设置在左连接段23与右连接段24之间的与留置腔13适配的弧形段25，冷却通道14在模具夹芯11的周向设置有六根。保证了在浇铸完避雷器复合外套溶液后，能够进行及时快速冷却。
为了便于避雷器复合外套溶液的浇铸，本实施例中，在上模1中设置有浇铸通道，浇铸通道与容纳腔连通设置，具体的，浇铸通道包括沿左右方向延伸设置的主浇道15和与主浇道15连通设置的各个支浇道16，支浇道16与上模1的留置腔13连通设置，主浇道15上连通设置有浇铸口17，浇铸口17延伸至上模1外壁面。将浇铸通道设置在上模1中，上模1对浇铸通道进行保护，避免上模1移动过程中对浇铸通道造成损伤。
本实施例中，避雷器复合外套溶液成分为现有技术，冷却液成分为现有技术，在此不再赘述。
本实用新型在左支撑座的左安装孔中设置有左密封件，左密封件在左支撑座右侧的第一左安装腔4与第二左安装腔7中分别与第一左安装腔4与第二左安装腔7形成密封；在右支撑座9的右安装孔中设置有右密封件10，右密封件10在右安装座左侧的第一右安装腔5和第二右安装腔8中分别与第一右安装腔5和第二右安装腔8形成密封；从而在向容纳腔中浇铸避雷器复合外套溶液时，复合外套溶液在支撑座与模具夹芯11端头之间不会粘接，这样，在避雷器复合外套浇铸完成后，无需在夹芯端头处进行修改，不仅保证了避雷器复合外套的浇铸质量，而且节省了浇铸成型时间，提高了浇铸成型效率。
上述实施例中，左密封件与右密封件结构相同，均包括设置在支撑座左右两侧的左挡止部、右挡止部、连接左挡止部与右挡止部的连接部；其他实施例中，左密封件包括连接部和与连接部连接的右挡止部；右密封件包括连接部和与连接部连接的左连接部。
上述实施例中，左支撑座的结构与右支撑座的结构相同，左支撑座的顶面为圆弧状，顶面与上模的上容纳腔顶壁之间设置有在左右方向进行限位的限位结构；其他实施例中，限位结构还可以不设置。
上述实施例中，所述限位结构为开设在顶面的弧形凸楞和开设在上容纳腔顶壁的弧形凹槽，凸楞与凹槽凹凸适配；其他实施例中，限位结构还可以为开设在顶面的弧形凹槽和开设在上容纳腔顶壁的弧形凸楞，凸楞与凹槽凹凸适配。
上述实施例中，冷却通道在模具夹芯的周向设置有六根；其他实施例中，冷却通道在模具夹芯的周向设置有八根。
上述实施例中，所述浇铸通道包括沿左右方向延伸设置的主浇道和与主浇道连通设置的各个支浇道，支浇道与上模的留置腔连通设置，主浇道上连通设置有浇铸口，浇铸口延伸至上模外壁面；其他实施例中，浇铸通道还可以不设置主浇道，各支浇道直接与浇铸口连通。
Claims (7)
1.一种避雷器复合外套模具，其特征是，包括：
下模：设置有下容纳腔，下容纳腔的左右两侧分别设置有半圆柱状的第一左安装腔和第一右安装腔，第一左安装腔与第一右安装腔连通设置在下容纳腔的左右两侧；
上模：设置有上容纳腔，上容纳腔与下容纳腔上下对应设置，上容纳腔的左右两侧分别设置有半圆柱状的第二左安装腔和第二右安装腔，第二左安装腔与第二右安装腔连通设置在上容纳腔的左右两侧；
上模与下模上下可拆连接；
左支撑座：下侧固定在第一左安装腔中，左支撑座上侧与第二左安装腔的顶壁形状适配；
右支撑座：下侧固定在第一右安装腔中，右支撑座上侧与第二右安装腔的顶壁形状适配；
左支撑座中开设有左右贯通的左安装孔，左安装孔安装有左密封件，左密封件在左支撑座右侧的第一左安装腔与第二左安装腔中分别与第一左安装腔与第二左安装腔形成密封；
右支撑座中开设有左右贯通的右安装孔，右安装孔安装有右密封件，右密封件在右安装座左侧的第一右安装腔和第二右安装腔中分别与第一右安装腔和第二右安装腔形成密封；
左密封件开设有左右贯通的左穿孔，右密封件开设有左右贯通的右穿孔；
模具夹芯：支撑在左支撑座与右支撑座之间，模具夹芯的左端穿设在左密封件的左穿孔中，模具夹芯的右端穿设在右密封件的右穿孔中，模具夹芯放置在上容纳腔与下容纳腔形成的容纳腔中；
浇铸通道：设置在上模中，浇铸通道与容纳腔连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种避雷器复合外套模具，其特征是，所述左密封件与右密封件结构相同，均包括设置在支撑座左右两侧的左挡止部、右挡止部、连接左挡止部与右挡止部的连接部，左挡止部、右挡止部、连接部均为同轴设置的圆柱状，连接部的直径小于左挡止部、右挡止部的直径。
3.根据权利要求2所述的一种避雷器复合外套模具，其特征是，所述左支撑座的结构与右支撑座的结构相同，左支撑座的顶面为圆弧状，顶面与上模的上容纳腔顶壁之间设置有在左右方向进行限位的限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种避雷器复合外套模具，其特征是，所述限位结构为开设在顶面的弧形凸楞和开设在上容纳腔顶壁的弧形凹槽，凸楞与凹槽凹凸适配。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种避雷器复合外套模具，其特征是，所述下容纳腔包括放置模具夹芯的放置腔和与放置腔连通设置的留置腔，留置腔在模具夹芯周向上呈半环形，且留置腔设置在放置腔的径向外侧，上容纳腔与下容纳腔关于模具夹芯的轴线所在水平面对称设置；所述上模的周向与下模周向均布设置有若干冷却通道，冷却通道在左右方向贯通下模，冷却通道包括水平设置的左连接段、右连接段、连通设置在左连接段与右连接段之间的与留置腔适配的弧形段。
6.根据权利要求5所述的一种避雷器复合外套模具，其特征是，所述冷却通道在模具夹芯的周向设置有六根。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种避雷器复合外套模具，其特征是，所述浇铸通道包括沿左右方向延伸设置的主浇道和与主浇道连通设置的各个支浇道，支浇道与上模的留置腔连通设置，主浇道上连通设置有浇铸口，浇铸口延伸至上模外壁面。
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| CN202320511949.2U CN219276519U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种避雷器复合外套模具 |
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