CN219275008U - 一种铝合金型材组角压平构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材组角压平构件，包括：设置在顶部的构件顶壁；设置在侧部的第一侧壁，所述构件顶壁位于所述第一侧壁的上方，第一侧壁上开设有用于容纳型材凸耳的若干第一侧壁凹槽；同样设置在侧壁的第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁及所述构件顶壁构成相互垂直的结构，第二侧壁上也开设有用于容纳型材凸耳的若干第二侧壁凹槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁构成对两根型材外侧轮廓面的限制，所述构件顶壁配合第一侧壁与第二侧壁在外力的作用下对所述型材的装配轮廓进行调整。通过设计一套标准构件，在组角胶固化前，利用该构件的各部结构对其进行组角精度进行调整，提升产品平整度的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热铝合金结构门窗制造领域，特别涉及一种铝合金型材组角压平构件。
背景技术
隔热结构铝合金门窗在生产时将铝合金型材切割成45°角通过操作工人手工对接进行组角。组角时会存在型材(如图第一型材10、隔热条20和第三型材30)间的错位或表面不平的问题，需要通过工人的触摸感知，再使用木锤敲砸，使其平整。
由于不同人员的感知差异，使得整套产品的平整度也存在差异，无法满足高标准的系统门窗生产需求。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铝合金型材组角压平构件，包括：
设置在顶部的构件顶壁；
设置在侧部的第一侧壁，所述构件顶壁位于所述第一侧壁的上方，第一侧壁上开设有用于容纳型材凸耳的若干第一侧壁凹槽；
同样设置在侧壁的第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁及所述构件顶壁构成相互垂直的结构，第二侧壁上也开设有用于容纳型材凸耳的若干第二侧壁凹槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁构成对两根型材外侧轮廓面的限制，所述构件顶壁配合第一侧壁与第二侧壁在外力的作用下对所述型材的装配轮廓进行调整。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一侧壁凹槽横设在所述第一侧壁上，所述第一侧壁凹槽包括了相互间平行的第一上凹槽和第一下凹槽。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一上凹槽与所述第一下凹槽间构成了第一上凸棱，所述第一下凹槽下部还设置有第一下凸棱，所述第一上凸棱和所述第一下凸棱嵌入至所述型材凸耳之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二侧壁凹槽也横设在所述第二侧壁上，所述第二侧壁凹槽包括同样相互平行设置的第二上凹槽和第二下凹槽。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二上凹槽和所述第二下凹槽间具有凸出的第二上凸棱，所述第二下凹槽下方具有凸出的第二下凸棱。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一上凹槽和所述第二上凹槽的一端是相互连通的。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一下凹槽和所述第二下凹槽的一端是相互连通的。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所提供的一种铝合金型材组角压平构件，通过设计一套标准构件，在组角胶固化前，利用该构件的各部结构对其进行组角精度进行调整，提升产品平整度的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是现有隔热铝合金型材的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图一。
图3是本实用新型的结构示意图二。
图4是本实用新型的工作示意图一。
图5是本实用新型的工作示意图二。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，以上描述为了便于描述本实用新型简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下将参照附图描述本申请的示例性的实施例。然而应当理解的是，本申请可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。在所有附图中，相同的附图标记表示相同的或者功能相同的元件。
参考图2和图3所展示的一种铝合金型材组角压平构件，主要包括：第一侧壁32、第二侧壁33和构件顶壁31。第一侧壁32、第二侧壁33垂直相接，构件顶壁31设置于第一侧壁32、第二侧壁33的顶部，构成上述零件间相互垂直的结构。
结合图4和图5，第一侧壁32上开设有用于容纳型材凸耳12的第一上凹槽32a和第一下凹槽32c。第一上凹槽32a与第一下凹槽32c相互平行的横设在第一侧壁32上。第一上凸棱32b以凸起的结构设置在第一上凹槽32a和第一下凹槽32c之间，第一下凹槽32c下部还设置有第一下凸棱32c，第一上凸棱32b和第一下凸棱32c嵌入至型材凸耳12之间，直接接触型材。第二侧壁33上也开设有用于容纳型材凸耳12且布置方式与第一上凹槽32a和第一下凹槽32c相似的第二上凹槽33a和第二下凹槽33c，及第二上凸棱33b和第二下凸棱33d。第一上凹槽32a和第二上凹槽33a，第一下凹槽32c和第二下凹槽33c间根据型材外侧凸耳12的位置可以设置为连通或不连通的。
在第一型材10、隔热条20和第三型材30完成组角后，将压平构件卡入型材角部，配合操作平台1向型材顶面13施加压力F，利用第一侧壁32、第二侧壁33和构件顶壁31共同构成的限制面结构对型材间的不平整处进行压平。
可以理解到，尽管术语“第一”、“第二”等等可以在此用来说明不同的元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅仅用来将一个元件与另一个元件区分开。因此，第一元件可以被称为第二元件，而不背离本申请构思的教导。
Claims (7)
1.一种铝合金型材组角压平构件，其特征在于，包括：
设置在顶部的构件顶壁；
设置在侧部的第一侧壁，所述构件顶壁位于所述第一侧壁的上方，第一侧壁上开设有用于容纳型材凸耳的若干第一侧壁凹槽；
同样设置在侧壁的第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁及所述构件顶壁构成相互垂直的结构，第二侧壁上也开设有用于容纳型材凸耳的若干第二侧壁凹槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁构成对两根型材外侧轮廓面的限制，所述构件顶壁配合第一侧壁与第二侧壁在外力的作用下对所述型材的装配轮廓进行调整。
2.如权利要求1所述的一种铝合金型材组角压平构件，其特征在于，所述第一侧壁凹槽横设在所述第一侧壁上，所述第一侧壁凹槽包括了相互间平行的第一上凹槽和第一下凹槽。
3.如权利要求2所述的一种铝合金型材组角压平构件，其特征在于，所述第一上凹槽与所述第一下凹槽间构成了第一上凸棱，所述第一下凹槽下部还设置有第一下凸棱，所述第一上凸棱和所述第一下凸棱嵌入至所述型材凸耳之间。
4.如权利要求2至3任意一项所述的一种铝合金型材组角压平构件，其特征在于，所述第二侧壁凹槽也横设在所述第二侧壁上，所述第二侧壁凹槽包括同样相互平行设置的第二上凹槽和第二下凹槽。
5.如权利要求4所述的一种铝合金型材组角压平构件，其特征在于，所述第二上凹槽和所述第二下凹槽间具有凸出的第二上凸棱，所述第二下凹槽下方具有凸出的第二下凸棱。
6.如权利要求5所述的一种铝合金型材组角压平构件，其特征在于，所述第一上凹槽和所述第二上凹槽的一端是相互连通的。
7.如权利要求5所述的一种铝合金型材组角压平构件，其特征在于，所述第一下凹槽和所述第二下凹槽的一端是相互连通的。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223434068.XU CN219275008U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种铝合金型材组角压平构件 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=86921081
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223434068.XU patent/CN219275008U/zh active Active
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