CN219274043U - 一种土壤修复搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种土壤修复搅拌装置,所述土壤修复搅拌装置包括混合仓、储料仓、转动筒和导料板。本实用新型提供的土壤修复搅拌装置,在向混合仓内部添加土壤时,可以通过输送带先将土壤输送至储料仓内部,并通过驱动转动筒转动,转动筒带动导料板在储料仓内部转动,土壤随导料板的导向向落料口处移动,并通过落料口落入混合仓内部。再向混合仓内部增加粉状药剂时,可以通过转动筒及储料仓的防护,避免粉状药剂从混合仓内部飘出。同时不影响向混合仓内部添加物料。可以避免土壤修复搅拌装置在工作过程中粉状药剂容易从进料口处飘出造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤修复设备技术领域,具体涉及一种土壤修复搅拌装置。
背景技术
土壤修复已开展数年,各类土壤修复技术及设备逐步完善。根据修复模式,将土壤修复分为原位修复与异位修复,原位修复多采用原位搅拌装置、热脱附装置或种植超级累植物进行修复;异位修复多采用淋洗装置、热脱附装置、热解析装置、混合搅拌装置、生物堆等进行修复。其中,混合搅拌装置最为常见,应用于化学氧化/还原修复、固化/稳定化修复等技术。目前的土壤修复搅拌装置的进料口通常为开口式,因为在土壤修复过程中,需要向搅拌装置内部加入粉状药剂。为提高反应效果,粉状药剂的添加口通常位于搅拌装置的进料口处,因此目前的土壤修复搅拌装置中的粉状药剂容易从搅拌装置的进料口处飘出,一方面容易造成粉状药剂的浪费,同时容易污染周围的环境。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种土壤修复搅拌装置,旨在能够解决现有技术中土壤修复搅拌装置在使用过程中粉状药剂容易从进料口处飘出造成浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种土壤修复搅拌装置,包括:
混合仓,所述混合仓上设置有进料口及出料口;
储料仓,固定安装在所述混合仓上,且位于所述混合仓的进料口处,所述储料仓的顶部设置有入料口;
转动筒,转动设置在所述储料仓的内部,所述转动筒的一端为封闭状态另一端与所述混合仓的进料口连通,所述转动筒的侧壁上设置有与所述储料仓连通的落料口,所述落料口位于所述储料仓的底部;
导料板,一端固定安装在所述转动筒的侧壁上,且位于所述落料口处,另一端沿所述转动筒的转动方向向靠近所述储料仓的内壁方向倾斜设置,所述导料板的一侧边与所述储料仓的底面贴合设置。
在一种可能的实现方式中,所述转动筒上的落料口处还设置有用于防止粉状药剂从所述落料口处飘出的柔性挡板,所述柔性挡板固定安装在所述转动筒的内壁上。
在一种可能的实现方式中,所述储料仓的顶部固定安装有盖板,所述入料口位于所述盖板上且位于所述储料仓的侧壁处。
在一种可能的实现方式中,所述混合仓内部还设置有用于将土壤从所述进料口输送至所述出料口处的螺旋输送浆,所述混合仓上还安装有用于向所述混合仓内部添加药剂及反应用水的喷嘴及喷淋头,所述喷嘴及所述喷淋头沿所述螺旋输送浆的长度方向依次间隔布置。
在一种可能的实现方式中,所述喷嘴位于所述混合仓上靠近所述进料口处,且所述喷嘴的出料端朝向所述混合仓上进料口的下方。
在一种可能的实现方式中,所述螺旋输送浆上设置有转动设置在所述混合仓侧壁上的转动轴,所述转动轴的内部设置有用于增加所述混合仓内部反应温度的加热件。
在一种可能的实现方式中,所述混合仓的侧壁上固定安装有固定块,所述转动轴转动设置在所述固定块内部,所述加热件的端部固定安装在所述固定块上。
在一种可能的实现方式中,所述转动筒贯穿所述储料仓设置,且与所述储料仓的侧壁滑动配合。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,在混合仓上设置有进料口及出料口,进料口位于混合仓的顶部,出料口位于混合仓的底部,并且在混合仓的进料口处固定安装有储料仓,储料仓的内部转动设置有转动筒,储料仓及转动筒均沿竖直方向布置在混合仓上,并且储料仓及转动筒沿水平方向的横截面为圆形结构。本申请中的土壤修复搅拌装置在向混合仓内部添加土壤时,可以通过输送带先将土壤输送至储料仓内部,并通过驱动转动筒转动,转动筒带动导料板在储料仓内部转动,土壤随导料板的导向向落料口处移动,并通过落料口落入混合仓内部。再向混合仓内部增加粉状药剂时,可以通过转动筒及储料仓的防护,避免粉状药剂从混合仓内部飘出。同时不影响向混合仓内部添加物料。可以避免土壤修复搅拌装置在工作过程中粉状药剂容易从进料口处飘出造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的土壤修复搅拌装置的结构示意图;
图2为图1中A部的局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的混合仓的结构示意图;
图4为沿图3中B-B线的剖视结构图。
附图标记说明:
1、混合仓;2、储料仓;21、盖板;3、转动筒;31、柔性挡板;4、导料板;5、螺旋输送浆;51、转动轴;6、喷嘴;7、喷淋头;8、加热件;9、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1、图3及图4,现对本实用新型提供的土壤修复搅拌装置进行说明。所述土壤修复搅拌装置,包括混合仓1、储料仓2、转动筒3和导料板4。混合仓1混合仓1上设置有进料口及出料口;储料仓2固定安装在混合仓1上,且位于混合仓1的进料口处,储料仓2的顶部设置有入料口;转动筒3转动设置在储料仓2的内部,转动筒3的一端为封闭状态另一端与混合仓1的进料口连通,转动筒3的侧壁上设置有与储料仓2连通的落料口,落料口位于储料仓2的底部;导料板4一端固定安装在转动筒3的侧壁上,且位于落料口处,另一端沿转动筒3的转动方向向靠近储料仓2的内壁方向倾斜设置,导料板4的一侧边与储料仓2的底面贴合设置。
本实施例提供的土壤修复搅拌装置,与现有技术相比,在混合仓1上设置有进料口及出料口,进料口位于混合仓1的顶部,出料口位于混合仓1的底部,并且在混合仓1的进料口处固定安装有储料仓2,储料仓2的内部转动设置有转动筒3,储料仓2及转动筒3均沿竖直方向布置在混合仓1上,并且储料仓2及转动筒3沿水平方向的横截面为圆形结构。本申请中的土壤修复搅拌装置在向混合仓1内部添加土壤时,可以通过输送带先将土壤输送至储料仓2内部,并通过驱动转动筒3转动,转动筒3带动导料板4在储料仓2内部转动,土壤随导料板4的导向向落料口处移动,并通过落料口落入混合仓1内部。再向混合仓1内部增加粉状药剂时,可以通过转动筒3及储料仓2的防护,避免粉状药剂从混合仓1内部飘出。同时不影响向混合仓1内部添加物料。可以避免土壤修复搅拌装置在工作过程中粉状药剂容易从进料口处飘出造成浪费。
具体地,本实施例中,转动筒3沿竖直方向布置,转动筒3的顶部为封闭状态,转动筒3的底部为开口状态并且与混合仓1相互连通设置。
在一些实施例中,上述转动筒3可以采用如图3、图4所示结构。一并参见图3、图4,转动筒3上的落料口处还设置有用于防止粉状药剂从落料口处飘出的柔性挡板31,柔性挡板31固定安装在转动筒3的内壁上。柔性挡板31采用软材质加工的制件。在向混合仓1内部输送土壤时,柔性挡板31可以根据自身变形向转动筒3内部弯折,从而使土壤落入混合仓1内部。在转动筒3上的落料口处没有土壤输送时,柔性挡板31根据自身重力抵挡在落料口处,能够进一步防止粉状药剂从进料口处飘出。
具体地,本实施例中,柔性挡板31通过螺栓固定在转动筒3的侧壁上,螺栓位于落料口的上方。
在一些实施例中,上述储料仓2可以采用如图3所示结构。参见图3,储料仓2的顶部固定安装有盖板21,入料口位于盖板21上且位于储料仓2的侧壁处。在储料仓2的顶部固定安装有盖板21,并且在盖板21与储料仓2的侧壁之间留有用于将土壤输送至储料仓2内部的入料口。通过盖板21的设置,可以减小入料口的横截面积,降低粉状药剂的飞出。同时,在盖板21上还可以固定安装用于驱动转动筒3转动的驱动件。转动筒3的外部固定安装有第一齿轮,在盖板21上转动设置有第二齿轮,第二齿轮与第二齿轮相互啮合设置。并且驱动件的驱动端与第二齿轮传动连接,从而实现驱动件带动转动筒3转动。
可选地,本实施例中,驱动件为电机。
在一些实施例中,上述混合仓1可以采用如图1所示结构。参加图1,混合仓1内部还设置有用于将土壤从进料口输送至出料口处的螺旋输送浆5,混合仓1上还安装有用于向混合仓1内部添加药剂及反应用水的喷嘴6及喷淋头7,喷嘴6及喷淋头7沿螺旋输送浆5的长度方向依次间隔布置。混合仓1的长度方向沿水平方向设置,并且混合仓1的进料口位于混合仓1一端的顶部,混合仓1的出料口位于另一端的底部。土壤通过进料口进入混合仓1后,经过螺旋输送浆5输送至出料口处,并通过出料口输出,在运输过程中,位于混合仓1侧壁上的喷嘴6与外界的喷粉器连接,向混合仓1内部添加粉状药剂,而喷淋头7与外界的配液桶连通,配液桶与喷淋头7之间设置有水泵,用于向混合仓1内部添加反应用水或液体药剂,土壤通过螺旋输送浆5的翻转与输送,使土壤与药剂混合均匀。处理后的土壤通过混合仓1的出料口输出。
可选地,本实施例中,喷嘴6与喷淋头7均安装在混合仓1的顶部。
在一些实施例中,上述喷嘴6可以采用如图1所示结构。参见图1,喷嘴6位于混合仓1上靠近进料口处,且喷嘴6的出料端朝向混合仓1上进料口的下方。喷嘴6位于混合仓1上进料口处的侧壁上,并且喷嘴6沿竖直方向倾斜设置,且喷嘴6的出料端朝向进料口的下方设置。在土壤下落到混料仓内部时,喷嘴6喷出的粉状药剂能够优先混合到土壤内部,使土壤与粉状药剂混合更为充分。同时通过储料仓2及转动筒3的设置,可以避免粉状药剂从混合仓1的进料口处飘出。
在一些实施例中,上述螺旋输送浆5可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2,螺旋输送浆5上设置有转动设置在混合仓1侧壁上的转动轴51,转动轴51的内部设置有用于增加混合仓1内部反应温度的加热件8。螺旋输送浆5的叶片固定安装在转动轴51的外侧壁上。加热件8可以为加热管,也可以为电阻丝,可以通过加热件8的工作,使转动轴51内部温度上升,热量通过转动轴51的侧壁输送至混合仓1内部,从而提高混合仓1内部的温度,使土壤与药剂反应更为充分。
在一些实施例中,上述混合仓1可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2,混合仓1的侧壁上固定安装有固定块9,转动轴51转动设置在固定块9内部,加热件8的端部固定安装在固定块9上。加热件8的固定端固定安装在固定块9上,转动轴51通过轴承转动设置在固定块9上,轴承的外圈固定安装在固定块9上,轴承的内圈与转动轴51的端部固定连接。加热件8的固定端穿设于轴承的内圈内部,并与固定块9固定连接。从而可以在转动轴51转动时避免加热件8随转动轴51一同转动。
可选地,固定块9通过螺栓可拆卸安装在混合仓1的侧壁上。
可选地,本实施例中,加热件8通长设置在转动轴51的内部,并且加热件8的一端固定安装在固定块9上,加热件8的另一端通过轴承固定在转动轴51的内部。加热件8的另一端固定在轴承的内圈内部,轴承的外圈与转动轴51的内壁固定连接,从而可以提高加热件8安装的稳定性。
在一些实施例中,上述转动筒3可以采用如图3所示结构。参见图3,转动筒3贯穿储料仓2设置,且与储料仓2的侧壁滑动配合。在储料仓2的侧壁上设置有用于安装转动筒3的安装孔,转动筒3外侧壁与安装孔滑动配合,可以避免粉状药剂从转动筒3与储料仓2之间的缝隙飘出。同时方便转动筒3及转动部件之间的安装。
可选地,本实施例中,在转动筒3的两端安装有用于固定到储料仓2上的固定法兰,转动筒3通过轴承转动设置在固定法兰上,并且固定法兰与储料仓2的侧壁通过密封垫密封连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种土壤修复搅拌装置,其特征在于,包括:
混合仓,所述混合仓上设置有进料口及出料口;
储料仓,固定安装在所述混合仓上,且位于所述混合仓的进料口处,所述储料仓的顶部设置有入料口;
转动筒,转动设置在所述储料仓的内部,所述转动筒的一端为封闭状态另一端与所述混合仓的进料口连通,所述转动筒的侧壁上设置有与所述储料仓连通的落料口,所述落料口位于所述储料仓的底部;
导料板,一端固定安装在所述转动筒的侧壁上,且位于所述落料口处,另一端沿所述转动筒的转动方向向靠近所述储料仓的内壁方向倾斜设置,所述导料板的一侧边与所述储料仓的底面贴合设置。
2.如权利要求1所述的土壤修复搅拌装置,其特征在于,所述转动筒上的落料口处还设置有用于防止粉状药剂从所述落料口处飘出的柔性挡板,所述柔性挡板固定安装在所述转动筒的内壁上。
3.如权利要求1所述的土壤修复搅拌装置,其特征在于,所述储料仓的顶部固定安装有盖板,所述入料口位于所述盖板上且位于所述储料仓的侧壁处。
4.如权利要求1所述的土壤修复搅拌装置,其特征在于,所述混合仓内部还设置有用于将土壤从所述进料口输送至所述出料口处的螺旋输送浆,所述混合仓上还安装有用于向所述混合仓内部添加药剂及反应用水的喷嘴及喷淋头,所述喷嘴及所述喷淋头沿所述螺旋输送浆的长度方向依次间隔布置。
5.如权利要求4所述的土壤修复搅拌装置,其特征在于,所述喷嘴位于所述混合仓上靠近所述进料口处,且所述喷嘴的出料端朝向所述混合仓上进料口的下方。
6.如权利要求4所述的土壤修复搅拌装置,其特征在于,所述螺旋输送浆上设置有转动设置在所述混合仓侧壁上的转动轴,所述转动轴的内部设置有用于增加所述混合仓内部反应温度的加热件。
7.如权利要求6所述的土壤修复搅拌装置,其特征在于,所述混合仓的侧壁上固定安装有固定块,所述转动轴转动设置在所述固定块内部,所述加热件的端部固定安装在所述固定块上。
8.如权利要求1所述的土壤修复搅拌装置,其特征在于,所述转动筒贯穿所述储料仓设置,且与所述储料仓的侧壁滑动配合。
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