CN219272970U - 一种高塔复合肥环保制备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高塔复合肥环保制备装置,包括塔体、进料管、冷却管和下落缓冲组件,所述冷却管固定在塔体内,所述进料管固定在塔体顶壁上位于冷却管中间处,所述下落缓冲组件紧贴冷却管内壁固定在塔体底壁上;所述下落缓冲组件包括导向板、支撑杆、螺纹内圈、支撑底块和螺纹外圈,所述螺纹内圈嵌设于塔体底壁上,所述支撑底块位于螺纹内圈内,所述螺纹外圈设于支撑底块外侧壁上,所述螺纹外圈和螺纹内圈之间螺纹连接,所述支撑杆设于支撑底块上。本实用新型属于复合肥制备技术领域,具体是指一种通过下落缓冲组件对物料下落的时间进行缓冲延长,从而增加冷却的时间,冷却更加彻底,冷却效果好的高塔复合肥环保制备装置。

Description

一种高塔复合肥环保制备装置
技术领域
本实用新型属于复合肥制备技术领域,具体是指一种高塔复合肥环保制备装置。
背景技术
高塔造粒复合肥利用高塔造粒机进行喷洒造粒,物料从高塔顶部喷淋而下,自然冷却造粒,但在夏季生产过程中,物料温度达到80℃左右,这样在自然冷却时,无法进行彻底冷却,使得肥料中残留有水分,影响肥料的质量和使用;
为了解决这一问题,现有技术均是在塔底加装多个风机,加快冷却,其虽然可以解决冷却不彻底的问题,但多个风机同时运行,能耗大,成本高,不利于节能环保,实用性不强,不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过下落缓冲组件对物料下落的时间进行缓冲延长,从而增加冷却的时间,冷却更加彻底,冷却效果好的高塔复合肥环保制备装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种高塔复合肥环保制备装置,包括塔体、进料管、冷却管和下落缓冲组件,所述冷却管固定在塔体内,所述进料管固定在塔体顶壁上位于冷却管中间处,所述下落缓冲组件紧贴冷却管内壁固定在塔体底壁上;所述下落缓冲组件包括导向板、支撑杆、螺纹内圈、支撑底块和螺纹外圈,所述螺纹内圈嵌设于塔体底壁上,所述支撑底块位于螺纹内圈内,所述螺纹外圈设于支撑底块外侧壁上,所述螺纹外圈和螺纹内圈之间螺纹连接,所述支撑杆设于支撑底块上,所述导向板固定在支撑杆上。
优选地,所述支撑底块上设有导向底板,所述导向底板为圆锥形结构,便于将连肥料导出。
优选地,所述支撑底块下设有辅助把手,便于转动支撑底块,对支撑底块进行安装固定和拆卸。
优选地,所述支撑杆设有四组,所述导向板均匀交错倾斜设置。
优选地,所述导向板和支撑底块均为圆形结构。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种高塔复合肥环保制备装置,通过下落缓冲组件的设置,物料通过进料管喷淋而下,落下的物料在冷却管内被冷却,落在导向板上,经过多个导向板缓冲之后落在支撑底块上,多个导向板将物料下落的时间进行缓冲延长,从而增加冷却的时间,冷却更加彻底,冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种高塔复合肥环保制备装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种高塔复合肥环保制备装置的下落缓冲组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种高塔复合肥环保制备装置的下落缓冲组件的俯视图。
其中,1、塔体,2、进料管,3、冷却管,4、下落缓冲组件,5、导向板,6、支撑杆,7、螺纹内圈,8、支撑底块,9、螺纹外圈,10、导向底板,11、辅助把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型一种高塔复合肥环保制备装置,包括塔体1、进料管2、冷却管3和下落缓冲组件4,冷却管3固定在塔体1内,进料管2固定在塔体1顶壁上位于冷却管3中间处,下落缓冲组件4紧贴冷却管3内壁固定在塔体1底壁上;下落缓冲组件4包括导向板5、支撑杆6、螺纹内圈7、支撑底块8和螺纹外圈9,螺纹内圈7嵌设于塔体1底壁上,支撑底块8位于螺纹内圈7内,螺纹外圈9设于支撑底块8外侧壁上,螺纹外圈9和螺纹内圈7之间螺纹连接,支撑杆6设于支撑底块8上,导向板5固定在支撑杆6上。
支撑底块8上设有导向底板10,导向底板10为圆锥形结构。
支撑底块8下设有辅助把手11。
支撑杆6设有四组,导向板5均匀交错倾斜设置。
导向板5和支撑底块8均为圆形结构。
具体使用时,将物料导入进料管2内,物料通过进料管2喷淋而下,落下的物料在冷却管3内被冷却,同时物料落在导向板5上,经过多个导向板5缓冲之后落在支撑底块8上,多个导向板5将物料下落的时间进行缓冲延长,从而增加冷却的时间,冷却更加彻底,冷却成型之后,转动辅助把手11带动支撑底块8转动,支撑底块8外侧壁的螺纹外圈9和塔体1底的螺纹内圈7螺纹连接,从而将支撑底块8移出螺纹外圈7,肥料顺着导向底板10落出,从而将肥料取出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高塔复合肥环保制备装置,其特征在于:包括塔体(1)、进料管(2)、冷却管(3)和下落缓冲组件(4),所述冷却管(3)固定在塔体(1)内,所述进料管(2)固定在塔体(1)顶壁上位于冷却管(3)中间处,所述下落缓冲组件(4)紧贴冷却管(3)内壁固定在塔体(1)底壁上;所述下落缓冲组件(4)包括导向板(5)、支撑杆(6)、螺纹内圈(7)、支撑底块(8)和螺纹外圈(9),所述螺纹内圈(7)嵌设于塔体(1)底壁上,所述支撑底块(8)位于螺纹内圈(7)内,所述螺纹外圈(9)设于支撑底块(8)外侧壁上,所述螺纹外圈(9)和螺纹内圈(7)之间螺纹连接,所述支撑杆(6)设于支撑底块(8)上,所述导向板(5)固定在支撑杆(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥环保制备装置,其特征在于:所述支撑底块(8)上设有导向底板(10),所述导向底板(10)为圆锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种高塔复合肥环保制备装置,其特征在于:所述支撑底块(8)下设有辅助把手(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高塔复合肥环保制备装置,其特征在于:所述支撑杆(6)设有四组,所述导向板(5)均匀交错倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种高塔复合肥环保制备装置,其特征在于:所述导向板(5)和支撑底块(8)均为圆形结构。
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