CN219272536U - 一种锅炉烟气排放除渣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉烟气排放除渣系统，包括锅炉，所述锅炉的上部连接有排烟装置，所述排烟装置包括带有引凤机的排烟管，排烟管的一端位于锅炉上方并与锅炉内部连通，排烟管的另一端插入一装好水的排烟槽中，所述排烟槽上设置有罩体，排烟管的输出端贯穿罩体并伸入排烟槽的水中，所述罩体上开设有输出孔，输出孔经输出烟管连接至烟囱上。本实用新型设计合理，使用方便，解决现有烟气排放除渣设备较为复杂，工人维护不便的问题，方便专业化的生产，同时维修方便。

Description

一种锅炉烟气排放除渣系统

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气排放除渣系统。

背景技术

目前，普遍的生物质燃烧锅炉在燃烧时会产生大量的黑烟，直接排放会导致环境污染，且不符合环保的要求，但是现有的烟气排放除渣设备较为复杂，价格昂贵，且工人维护不便，所以需要一种简易的方便维修的烟气排放除渣系统。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种锅炉烟气排放除渣系统，解决现有烟气排放除渣设备较为复杂，工人维护不便的问题。

本发明采用以下方案实现：一种锅炉烟气排放除渣系统，包括锅炉，所述锅炉的上部连接有排烟装置，所述排烟装置包括带有引凤机的排烟管，排烟管的一端位于锅炉上方并与锅炉内部连通，排烟管的另一端插入一装好水的排烟槽中。

进一步的，所述排烟槽上设置有罩体，排烟管的输出端贯穿罩体并伸入排烟槽的水中，所述罩体上开设有输出孔，输出孔经输出烟管连接至烟囱上。

进一步的，所述排烟管的输出端连接有U形管，U形管的输出端位于水中并位于罩体的正下方。

进一步的，所述罩体罩设于排烟槽的水面上，罩体的边缘伸入水中，所述罩体的外周上设置有与排烟槽连接的固定安装架。

进一步的，所述锅炉的侧部上连接有供料装置，所述供料装置包括料斗，所述料斗的输出端下安装与输出绞龙，所述输出绞龙的输出端上连接有倒T形管，所述倒T形管的竖直上端输入口与输出绞龙的输出端连接，所述倒T形管的水平输入端与鼓风机A的输出端连接，所述倒T形管的水平输出端与锅炉内腔连通。

进一步的，所述锅炉的侧部连接有用于超锅炉内部供给氧气的鼓风机B。

进一步的，所述锅炉上设置有用于检测锅炉内部压力的压力计，所述锅炉上设置有用于检测锅炉内部温度的温度计。

进一步的，所述锅炉旁侧设置有水箱，水箱的输入端经带有电磁开关阀的管路与外部的水源连接，所述水箱的输出端与锅炉的进水管连接，所述锅炉的出水管经带有电磁开关阀的管路输送至使用工位上，锅炉的出水管上还并连有带有电磁开关阀的并连管，并连管的输出端与水箱的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，使用方便，解决现有烟气排放除渣设备较为复杂，工人维护不便的问题，方便专业化的生产，同时维修方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图中：1-锅炉；2-供料装置；3-料斗；4-输出绞龙；5-倒T形管；6-鼓风机A；7-水平防堵管；8-密封盖；9-进风管；10-引风机；11-排烟管；12-水；13-排烟槽；14-罩体；15-输出孔；16-烟囱；17-U形管；18-固定安装架；19-鼓风机B；20-压力计；21-温度计；22-观察口；23-盖门；24-水箱；25-并连管；26-固定架；27-槽耳；28-重力传感器；29-扶梯；30-电磁开关阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-2所示，一种锅炉烟气排放除渣系统，包括锅炉1，所述锅炉的上部连接有排烟装置，所述排烟装置包括带有引风机10的排烟管11，排烟管的一端位于锅炉上方并与锅炉内部连通，排烟管的另一端插入一装好水12的排烟槽13中；

在本实施例中，所述排烟槽上设置有罩体14，排烟管的输出端贯穿罩体并伸入排烟槽的水中，所述罩体上开设有输出孔15，输出孔经输出烟管连接至烟囱16上；

在本实施例中，所述排烟管的输出端连接有U形管17，U形管的输出端位于水中并位于罩体的正下方，由于使用U形管，且U形管的输出端向上，所以烟气不会四散，不会从罩体外逃逸出；

在本实施例中，所述罩体罩设于排烟槽的水面上，罩体的边缘伸入水中，所述罩体的外周上设置有与排烟槽连接的固定安装架18，罩体没有直接覆盖整个排烟槽,以便于后续换水；

使用时，通过引风机将锅炉内的烟气吸出，实现排气，然后当烟气输出U形管时，由水中上升的过程中，烟气中的颗粒吸附于水中，然后排出空气至罩体内，然后通过输出孔输送至烟囱上。

所述锅炉的侧部上连接有供料装置2，所述供料装置包括料斗3；所述料斗的输出端下安装有现有的输出绞龙4，所述输出绞龙的输出端上连接有倒T形管5，所述倒T形管的竖直上端输入口与输出绞龙的输出端连接，所述倒T形管的水平输入端与鼓风机A6的输出端连接，所述倒T形管的水平输出端与锅炉内腔连通,设置倒T形管,是为避免输出绞龙直接连接锅炉而被高温损毁的问题，同时，通过鼓风机，辅助倒T形管内的落料进入锅炉中，且鼓风机可以辅助进风。

在本实施例中，为了避免倒T形管完全堵住，所述倒T形管的水平输入端连接有水平防堵管7，水平防堵管另一端通过密封盖8密封，密封盖与水平防堵管的端部螺纹连接，所述水平防堵管周侧设置有倾斜朝向倒T形管的水平输入端的进风管9，所述进风管的输出端与水平防堵管内腔连通，进风管的输入端连接有鼓风机A，若出现鼓风机A吹风无法吹出燃料，完全堵死的情况，则可以打开密封盖，用外部的捅棒，捅出燃料，实现通管。

在本实施例中，为了设计合理，所述锅炉的侧部连接有用于超锅炉内部供给氧气的鼓风机B19。

在本实施例中，为了设计合理，所述锅炉上设置有用于检测锅炉内部压力的压力计20，同时还可以设置现有的温度计21，进行内部测温。

在本实施例中，锅炉前侧开设有观察口22，观察口上铰接有盖门23，用于观察锅炉内部情况，同时必要时，可用于补料，盖门上设置有手柄方便打开盖门。

在本实施例中，为了设计合理，所述锅炉旁侧设置有水箱24，水箱的输入端经带有电磁开关阀30的管路与外部的水源连接，所述水箱的输出端与锅炉的进水管连接，所述锅炉的出水管经带有电磁开关阀的管路输送至使用工位上，锅炉的出水管上还并连有带有电磁开关阀的并连管25，并连管的输出端与水箱的输入端连接，并连管用于水流循环换热。

在本实施例中，为了设计合理，所述锅炉旁侧设置有固定架26，所述料斗安装与固定架上，料斗的周侧上安装有若干用于与固定架抵接的槽耳27，槽耳与固定架之间安装有重力传感器28，所述安装架周侧设置有用于方便人员观察料斗内部情况的扶梯29，通过重力传感器可以监测装置的下料。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用自攻螺钉或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种锅炉烟气排放除渣系统，其特征在于，包括锅炉，所述锅炉的上部连接有排烟装置，所述排烟装置包括带有引凤机的排烟管，排烟管的一端位于锅炉上方并与锅炉内部连通，排烟管的另一端插入一装好水的排烟槽中。

2.根据权利要求1所述的排放除渣系统，其特征在于，所述排烟槽上设置有罩体，排烟管的输出端贯穿罩体并伸入排烟槽的水中，所述罩体上开设有输出孔，输出孔经输出烟管连接至烟囱上。

3.根据权利要求2所述的排放除渣系统，其特征在于，所述排烟管的输出端连接有U形管，U形管的输出端位于水中并位于罩体的正下方。

4.根据权利要求3所述的排放除渣系统，其特征在于，所述罩体罩设于排烟槽的水面上，罩体的边缘伸入水中，所述罩体的外周上设置有与排烟槽连接的固定安装架。

5.根据权利要求1所述的排放除渣系统，其特征在于，包括锅炉，所述锅炉的侧部上连接有供料装置，所述供料装置包括料斗，所述料斗的输出端下安装与输出绞龙，所述输出绞龙的输出端上连接有倒T形管，所述倒T形管的竖直上端输入口与输出绞龙的输出端连接，所述倒T形管的水平输入端与鼓风机A的输出端连接，所述倒T形管的水平输出端与锅炉内腔连通。

6.根据权利要求1所述的排放除渣系统，其特征在于，所述锅炉的侧部连接有用于超锅炉内部供给氧气的鼓风机B。

7.根据权利要求1所述的排放除渣系统，其特征在于，所述锅炉上设置有用于检测锅炉内部压力的压力计，所述锅炉上设置有用于检测锅炉内部温度的温度计。

8.根据权利要求1所述的排放除渣系统，其特征在于，所述锅炉旁侧设置有水箱，水箱的输入端经带有电磁开关阀的管路与外部的水源连接，所述水箱的输出端与锅炉的进水管连接，所述锅炉的出水管经带有电磁开关阀的管路输送至使用工位上，锅炉的出水管上还并连有带有电磁开关阀的并连管，并连管的输出端与水箱的输入端连接。

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