CN219272152U - 一种mvr蒸发器的管口封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种MVR蒸发器的管口封闭装置。所述MVR蒸发器的管口封闭装置包括：压缩机、驱动电机、两个储液罐、两个输液管一、两个输液管二、两个蒸发器、通气口、三通输气管、排气口、出液管和出液阀门；所述压缩机与驱动电机连接，两个输液管一分别设置在两个储液罐上，两个输液管二分别设置在两个蒸发器上，所述输液管一与输液管二通过可拆卸密封机构连接，所述通气口设置在蒸发器上，所述三通输气管与通气口连接。本实用新型提供的MVR蒸发器的管口封闭装置操作简单，可以防止物料进入的同时，加强其密封性、稳定性和安全性，进而可以提高工作效率，达到省时省力的效果的优点。

Description

一种MVR蒸发器的管口封闭装置

技术领域

本实用新型属于MVR蒸发器的管口封闭装置技术领域，尤其涉及一种MVR蒸发器的管口封闭装置。

背景技术

茶提取液中含有有机溶媒，有机溶媒可用于生产抗生素，具有很高的医用价值。由于有机溶媒和水不能直接在压缩机内压缩，否者将会发生严重后果，为克服这一问题，国内一些茶厂采购国外较昂贵的MVR蒸发器，但是，这种蒸发器价格十分昂贵，一般的茶厂无法购置，导致国内的有机溶媒的产量持续。

此外，要想将提取液中的有机溶媒从水中分离，需要利用水的沸点比有机溶媒的沸点低的特性，通过利用加热的方法将提取液的温度加热到120～130℃，提取液中的水才会被汽化，水汽化后变成水蒸气挥发，从而最后得到浓缩后的有机溶媒。然而，有机溶媒需要多次加热、浓缩才能得到所需浓度，而每次浓缩后浓缩温度会逐渐降低，因此需要不断补偿温度差才能使浓缩温度达到120～130℃，否则将导致无法进行循环浓缩有机溶媒，需要再次升高加热温度才能使浓缩温度达到120～130℃，存在能量损耗大巨大的缺点。

经检索，相关技术中，公开了一种MVR蒸发器，它包括压缩机、与压缩机相连接的电机、单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II，单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II的结构相同，单效降膜浓缩器I或单效浓缩器II由储液罐、输液管一和蒸发器组成，蒸发器内设置有垂直于蒸发器内壁的圆盘，储液罐底部设置有出液口，所述的单效降膜浓缩器I的排气口与单效降膜浓缩器II的通气口连接，单效降膜浓缩器II的出液口与压缩机的吸气端连接，压缩机的排气端与三通输气管连接。本发明的有益效果是：结构简单、极大节能能耗、浓缩效率高、操作简单。

但是，上述设备在使用时还存有不足之处，例如现有的MVR蒸发器的管口封闭装置采用螺栓进行封口固定，在对进气管口进行封闭作业时操作麻烦，费时费力，且长时间使用后容易松动；在输料管进行封口作业时均使用外侧螺旋封口，操作繁琐，影响工作效率，且影响蒸发罐中的负压状态。

因此，有必要提供一种新的MVR蒸发器的管口封闭装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，可以防止物料进入的同时，加强其密封性、稳定性和安全性，进而可以提高工作效率，达到省时省力的效果的MVR蒸发器的管口封闭装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的MVR蒸发器的管口封闭装置包括：压缩机、驱动电机、两个储液罐、两个输液管一、两个输液管二、两个蒸发器、通气口、三通输气管、排气口、出液管和出液阀门；

所述压缩机与驱动电机连接，两个输液管一分别设置在两个储液罐上，两个输液管二分别设置在两个蒸发器上，所述输液管一与输液管二通过可拆卸密封机构连接，所述通气口设置在蒸发器上，所述三通输气管与通气口连接，所述三通输气管远离通气口的一端与压缩机连接，所述储液罐与对应的蒸发器通过排气口连接，所述出液管设置在储液罐上，所述出液阀门设置在出液管上；

所述蒸发器上设有密封进料机构，所述密封进料机构由基座、输料管、排料管、进料管、滑块、密封活塞、定位块一、伸缩弹簧一、定位块二、固定板、伺服电机、圆形齿轮和多个齿牙几部分组成；

所述基座设置在蒸发器上，所述输料管固定安装在基座的顶部上，所述输料管上开设有空腔，所述排料管固定安装在输料管上，所述排料管与空腔相通，所述排料管的一端延伸至蒸发器内，所述进料管固定安装在输料管上，所述进料管与空腔相通，所述滑块滑动安装在输料管的顶部上，所述滑块的底部延伸至空腔内，所述滑块上开设有通口，所述密封活塞滑动安装在空腔内，所述密封活塞与进料管相适配，所述密封活塞的顶部与滑块的底部固定连接，所述定位块一固定安装在滑块上，所述伸缩弹簧一滑动套设在滑块上，所述伸缩弹簧一的底端与定位块一的顶部固定连接，所述伸缩弹簧一的顶端与空腔的顶部内壁固定连接，所述定位块二固定安装在滑块上，所述固定板固定安装在输料管的顶部上，所述伺服电机固定安装在固定板上，所述圆形齿轮设置在通口内，所述圆形齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，多个齿牙均设置在通口的一侧内壁上，多个齿牙均与圆形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述可拆卸密封机构由连接块一、连接块二、卡圈、密封圈一、多个限位组件、密封圈二和多个伸缩弹簧三几部分组成。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接块一固定安装在输液管二上，所述连接块一的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁开设有卡槽，所述卡槽与输液管二相通，所述连接块二设置在输液管一上，所述连接块二上开设有多个内腔，所述连接块二与安装槽相适配，所述卡圈设置在输液管一上，所述卡圈与连接块二相接触，所述卡圈与输液管一和卡槽相适配，所述密封圈一设置在卡圈上，所述密封圈一与卡槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，多个限位组件分别设置在多个内腔上，所述限位组件包括有圆杆、限位块和伸缩弹簧二，所述圆杆固定安装在内腔内，所述限位块滑动安装在圆杆上，所述限位块的一侧延伸至内腔外并与连接块二滑动连接，所述伸缩弹簧二滑动套设在圆杆上，所述伸缩弹簧二的底端与内腔固定连接，所述伸缩弹簧二的顶端与限位块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述卡槽的一侧内壁开设有多个凹槽，所述密封圈二设置在卡槽内，所述密封圈二与卡圈和密封圈一相适配，多个伸缩弹簧三分别固定安装在多个凹槽内，所述伸缩弹簧三的一端延伸至凹槽外并与密封圈二固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接块一上开设有多个滑孔，所述滑孔与限位块滑动连接，所述滑孔内设有密封圈三，所述密封圈三与限位块相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的MVR蒸发器的管口封闭装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置密封进料机构，使得操作简单，可以防止物料进入的同时，加强其密封性、稳定性和安全性，进而可以提高工作效率，达到省时省力的效果；

2、本实用新型通过设置可拆卸密封机构，使得操作简单，可以加强管道之间连接的密封性，进而可以避免渗漏现象，从而可以加强MVR蒸发器的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封进料机构的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图。

图中：1、压缩机；2、驱动电机；3、储液罐；4、输液管一；5、蒸发器；6、通气口；7、三通输气管；8、排气口；9、出液管；10、出液阀门；11、基座；12、输料管；13、排料管；14、进料管；15、滑块；16、密封活塞；17、定位块一；18、伸缩弹簧一；19、定位块二；20、固定板；21、伺服电机；22、圆形齿轮；23、齿牙；24、连接块一；25、安装槽；26、卡槽；27、连接块二；28、卡圈；29、密封圈一；30、圆杆；31、限位块；32、伸缩弹簧二；33、密封圈二；34、伸缩弹簧三。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型密封进料机构的结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图。MVR蒸发器的管口封闭装置包括：压缩机1、驱动电机2、两个储液罐3、两个输液管一4、两个输液管二、两个蒸发器5、通气口6、三通输气管7、排气口8、出液管9和出液阀门10；

所述压缩机1与驱动电机2连接，两个输液管一4分别设置在两个储液罐3上，两个输液管二分别设置在两个蒸发器5上，所述输液管一4与输液管二通过可拆卸密封机构连接，所述通气口6设置在蒸发器5上，所述三通输气管7与通气口6连接，所述三通输气管7远离通气口6的一端与压缩机1连接，所述储液罐3与对应的蒸发器5通过排气口8连接，所述出液管9设置在储液罐3上，所述出液阀门10设置在出液管9上；

所述蒸发器5上设有密封进料机构，所述密封进料机构由基座11、输料管12、排料管13、进料管14、滑块15、密封活塞16、定位块一17、伸缩弹簧一18、定位块二19、固定板20、伺服电机21、圆形齿轮22和多个齿牙23几部分组成；

所述基座11设置在蒸发器5上，所述输料管12固定安装在基座11的顶部上，所述输料管12上开设有空腔，所述排料管13固定安装在输料管12上，所述排料管13与空腔相通，所述排料管13的一端延伸至蒸发器5内，所述进料管14固定安装在输料管12上，所述进料管14与空腔相通，所述滑块15滑动安装在输料管12的顶部上，所述滑块15的底部延伸至空腔内，所述滑块15上开设有通口，所述密封活塞16滑动安装在空腔内，所述密封活塞16与进料管14相适配，所述密封活塞16的顶部与滑块15的底部固定连接，所述定位块一17固定安装在滑块15上，所述伸缩弹簧一18滑动套设在滑块15上，所述伸缩弹簧一18的底端与定位块一17的顶部固定连接，所述伸缩弹簧一18的顶端与空腔的顶部内壁固定连接，所述定位块二19固定安装在滑块15上，所述固定板20固定安装在输料管12的顶部上，所述伺服电机21固定安装在固定板20上，所述圆形齿轮22设置在通口内，所述圆形齿轮22与伺服电机21的输出轴固定连接，多个齿牙23均设置在通口的一侧内壁上，多个齿牙23均与圆形齿轮22相啮合。

所述可拆卸密封机构由连接块一24、连接块二27、卡圈28、密封圈一29、多个限位组件、密封圈二33和多个伸缩弹簧三34几部分组成。

所述连接块一24固定安装在输液管二上，所述连接块一24的一侧外壁开设有安装槽25，所述安装槽25的一侧内壁开设有卡槽26，所述卡槽26与输液管二相通，所述连接块二27设置在输液管一4上，所述连接块二27上开设有多个内腔，所述连接块二27与安装槽25相适配，所述卡圈28设置在输液管一4上，所述卡圈28与连接块二27相接触，所述卡圈28与输液管一4和卡槽26相适配，所述密封圈一29设置在卡圈28上，所述密封圈一29与卡槽26相适配。

多个限位组件分别设置在多个内腔上，所述限位组件包括有圆杆30、限位块31和伸缩弹簧二32，所述圆杆30固定安装在内腔内，所述限位块31滑动安装在圆杆30上，所述限位块31的一侧延伸至内腔外并与连接块二27滑动连接，所述伸缩弹簧二32滑动套设在圆杆30上，所述伸缩弹簧二32的底端与内腔固定连接，所述伸缩弹簧二32的顶端与限位块31固定连接。

所述卡槽26的一侧内壁开设有多个凹槽，所述密封圈二33设置在卡槽26内，所述密封圈二33与卡圈28和密封圈一29相适配，多个伸缩弹簧三34分别固定安装在多个凹槽内，所述伸缩弹簧三34的一端延伸至凹槽外并与密封圈二33固定连接。

所述连接块一24上开设有多个滑孔，所述滑孔与限位块31滑动连接，所述滑孔内设有密封圈三，所述密封圈三与限位块31相适配。

本实用新型提供的MVR蒸发器的管口封闭装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要加料时，启动伺服电机21进行运作，使其通过伺服电机21的输出轴来带动圆形齿轮22进行转动，使其在啮合的作用下，通过多个齿牙23来带动滑块15向上进行移动，随后通过滑块15带动定位块二19、定位块一17和密封活塞16向上进行移动，直到密封活塞16远离进料管14，之后即可通过进料管14进行注料，而物料会通过进料管14、空腔和排料管13进入到蒸发器5内，而同理操作，使密封活塞16向下进行移动，直到定位块二19与输料管12的顶部相接处，从而可通过密封活塞16来对进料管14进行堵住密封，防止物料进入的同时，可以加强其密封性、稳定性和安全性，进而可以提高工作效率，达到省时省力的效果；

第二步骤：当需要对输液管一4和输液管二进行安装时，将限位块31向下挤压，然后通过限位块31挤压伸缩弹簧二32进入到内腔内，然后将连接块二27逐渐插入到安装槽25内，当安装槽25的内壁与限位块31的顶部相接处时，松开限位块31，然后继续安装，直到连接块二27和卡圈28进入到安装槽25和卡槽26内，而当卡圈28卡合进入卡槽26的内部时，此时设置在卡圈28外部的密封圈一29能够提高连接的密封性，使得不易发生泄漏，这时在伸缩弹簧二32的作用下，会带动限位块31向上进行移动，致使限位块31插入到滑孔内来对连接块二27和连接块一24进行限位固定，同时卡圈28在挤压密封圈二33时，而密封圈二33受力会挤压伸缩弹簧三34，而在伸缩弹簧三34的弹性作用下，会将卡圈28向外顶，从而使密封圈二33会与卡圈28紧紧贴合在一起，进而可以进一步提高管道的密封效果，增加其密封性能。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种MVR蒸发器的管口封闭装置，其特征在于，包括：

压缩机、驱动电机、两个储液罐、两个输液管一、两个输液管二、两个蒸发器、通气口、三通输气管、排气口、出液管和出液阀门；

所述压缩机与驱动电机连接，两个输液管一分别设置在两个储液罐上，两个输液管二分别设置在两个蒸发器上，所述输液管一与输液管二通过可拆卸密封机构连接，所述通气口设置在蒸发器上，所述三通输气管与通气口连接，所述三通输气管远离通气口的一端与压缩机连接，所述储液罐与对应的蒸发器通过排气口连接，所述出液管设置在储液罐上，所述出液阀门设置在出液管上；

所述蒸发器上设有密封进料机构，所述密封进料机构由基座、输料管、排料管、进料管、滑块、密封活塞、定位块一、伸缩弹簧一、定位块二、固定板、伺服电机、圆形齿轮和多个齿牙几部分组成；

所述基座设置在蒸发器上，所述输料管固定安装在基座的顶部上，所述输料管上开设有空腔，所述排料管固定安装在输料管上，所述排料管与空腔相通，所述排料管的一端延伸至蒸发器内，所述进料管固定安装在输料管上，所述进料管与空腔相通，所述滑块滑动安装在输料管的顶部上，所述滑块的底部延伸至空腔内，所述滑块上开设有通口，所述密封活塞滑动安装在空腔内，所述密封活塞与进料管相适配，所述密封活塞的顶部与滑块的底部固定连接，所述定位块一固定安装在滑块上，所述伸缩弹簧一滑动套设在滑块上，所述伸缩弹簧一的底端与定位块一的顶部固定连接，所述伸缩弹簧一的顶端与空腔的顶部内壁固定连接，所述定位块二固定安装在滑块上，所述固定板固定安装在输料管的顶部上，所述伺服电机固定安装在固定板上，所述圆形齿轮设置在通口内，所述圆形齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，多个齿牙均设置在通口的一侧内壁上，多个齿牙均与圆形齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的MVR蒸发器的管口封闭装置，其特征在于：所述可拆卸密封机构由连接块一、连接块二、卡圈、密封圈一、多个限位组件、密封圈二和多个伸缩弹簧三几部分组成。

3.根据权利要求2所述的MVR蒸发器的管口封闭装置，其特征在于：所述连接块一固定安装在输液管二上，所述连接块一的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁开设有卡槽，所述卡槽与输液管二相通，所述连接块二设置在输液管一上，所述连接块二上开设有多个内腔，所述连接块二与安装槽相适配，所述卡圈设置在输液管一上，所述卡圈与连接块二相接触，所述卡圈与输液管一和卡槽相适配，所述密封圈一设置在卡圈上，所述密封圈一与卡槽相适配。

4.根据权利要求3所述的MVR蒸发器的管口封闭装置，其特征在于：多个限位组件分别设置在多个内腔上，所述限位组件包括有圆杆、限位块和伸缩弹簧二，所述圆杆固定安装在内腔内，所述限位块滑动安装在圆杆上，所述限位块的一侧延伸至内腔外并与连接块二滑动连接，所述伸缩弹簧二滑动套设在圆杆上，所述伸缩弹簧二的底端与内腔固定连接，所述伸缩弹簧二的顶端与限位块固定连接。

5.根据权利要求3所述的MVR蒸发器的管口封闭装置，其特征在于：所述卡槽的一侧内壁开设有多个凹槽，所述密封圈二设置在卡槽内，所述密封圈二与卡圈和密封圈一相适配，多个伸缩弹簧三分别固定安装在多个凹槽内，所述伸缩弹簧三的一端延伸至凹槽外并与密封圈二固定连接。

6.根据权利要求4所述的MVR蒸发器的管口封闭装置，其特征在于：所述连接块一上开设有多个滑孔，所述滑孔与限位块滑动连接，所述滑孔内设有密封圈三，所述密封圈三与限位块相适配。

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