CN219270825U - 用于推动脱水篮旋转的手压式拖把 - Google Patents

用于推动脱水篮旋转的手压式拖把 Download PDF

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CN219270825U CN202222824788.0U CN202222824788U CN219270825U CN 219270825 U CN219270825 U CN 219270825U CN 202222824788 U CN202222824788 U CN 202222824788U CN 219270825 U CN219270825 U CN 219270825U
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Abstract

本实用新型公开了用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,包括拖把杆和拖把头,拖把头上设有用于擦拭地面的擦拭物,拖把杆包括固定杆和设于固定杆内的上驱动轴,拖把头连接在固定杆的下端,上驱动轴能相对固定杆上下移动,上驱动轴/下驱动轴上开设有插接槽,下驱动轴/上驱动轴上具有插接头,插接头插入插接槽内与插接槽可拆卸的连接,用户能通过上提和下压上驱动轴来驱动下驱动轴上下移动,从而驱动脱水篮旋转,使拖把能更好的配合拖把桶使用,并且在上提和下压上驱动轴时,由于上驱动轴和固定杆是相对移动的,固定杆和拖把头不会相对脱水篮上下移动。

Description

用于推动脱水篮旋转的手压式拖把
技术领域
本实用新型涉及一种拖把,尤其涉及一种用于推动脱水篮旋转的手压式拖把。
背景技术
拖把在我们的日常生活中是十分常见的清洁工具,传统的拖把一般由拖把杆和拖把头组件,在对拖把进行清洗之后,需要使用者用手将拖把头的水拧干才能使用,很不方便,若让其自然晾干,又十分费时。针对上述存在的问题,人们发明了很多使拖把头快速脱水的方法,例如给拖把配备一个专用的脱水装置等。
例如申请号为202222706023.7带有旋转脱水机构的拖把桶,包括桶体和脱水篮,桶体内设有旋转架组件,旋转架组件能相对桶体旋转,脱水篮固定在旋转架组件上,旋转架组件内部中空,且内壁上设有内螺纹,旋转架组件内部设有与内螺纹相配合的下驱动轴,下驱动轴能相对旋转架组件上下移动,下驱动轴外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件上下活动,驱动轴上下活动时驱动旋转架组件单向旋转。
现有的拖把例如公告号为CN201727470U的拖把及与其配套的拖把桶,拖把杆下端铰接有自带擦拭物的拖把头,拖把杆至少包括内杆和外杆,内、外杆间可相对转动,并通过套接使拖把杆可压短和拉长,内、外杆其中之一的下端与拖把头相连;内、外杆间设有驱动机构,驱动机构驱动与拖把头相连的杆和拖把头旋转,驱动机构包含螺旋杆件,转动套中设有与螺旋杆件相配合的螺牙或开孔。
现有的拖把一般为通过下压拖把杆使拖把头自转,再通过拖把头带动拖把桶内的脱水篮转动进行脱水,通过现有常规的拖把无法很好的与上述拖把桶的下驱动轴配合来驱动脱水篮旋转,并且在下压下驱动轴时,拖把的拖把头也会相对脱水篮向下移动,影响拖把头脱水。
实用新型内容
基于上述现有常规的拖把无法很好与拖把桶的下驱动轴配合来驱动脱水篮旋转等不足,本实用新型提供一种用于推动脱水篮旋转的手压式拖把。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,包括拖把杆和拖把头,拖把头上设有用于擦拭地面的擦拭物,其特征在于,所述拖把杆包括固定杆和设于固定杆内用于与拖把桶上的下驱动轴相配合的上驱动轴,所述拖把头连接在固定杆的下端,所述上驱动轴能相对固定杆上下移动,上驱动轴/下驱动轴上开设有插接槽,下驱动轴/上驱动轴上具有与插接槽相配合的插接头,所述插接头能插入插接槽内与插接槽可拆卸的连接,上提和下压上驱动轴时所述上驱动轴驱动下驱动轴上下移动。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述插接槽的内壁上设有凸起的卡接部,所述插接头的周向外壁上设有与卡接部相配合的卡接槽,所述卡接部卡接在卡接槽内限制插接头脱离所述插接槽。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述插接槽内固定有磁吸件/受吸部位,所述插接头上固定有与磁吸件/受吸部位磁吸配合的受吸部位/磁吸件,插接头插入插接槽内时,所述磁吸件与受吸部位磁吸连接。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述上驱动轴和下驱动轴上分别设有相互啮合的第一啮合齿和第二啮合齿。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述拖把头的中心开设有通孔,所述通孔用于供上驱动轴/下驱动轴穿过,上驱动轴/下驱动轴穿过通孔与下驱动轴/上驱动轴连接。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述拖把头的底部设有第三啮合齿,拖把桶的脱水篮上设有与第三啮合齿相配合的第四啮合齿,第三啮合齿与第四啮合齿啮合时限制拖把头和脱水篮相对转动。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述上驱动轴的下端与下驱动轴连接,所述上驱动轴的上端设有持握部件用于手部持握上提和下压上驱动轴。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述持握部件包括与固定杆相套接的活动杆,活动杆能沿固定杆的长度方向相对固定杆移动,上驱动轴固定在活动杆上,固定杆和活动杆之间设有锁止开关用于锁止固定杆和活动杆的相对移动。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述固定杆为中空管体结构,所述活动杆套接在固定杆的外侧,固定杆的上端管口处固定有固定套,上驱动轴的上端穿过固定套与活动杆固定连接,所述固定套上设有供上驱动轴穿过的穿孔,所述上驱动轴上固定有限位件,限位件位于固定杆内,限位件尺寸大于所述穿孔孔径。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述限位件和固定套之间以及活动杆和固定套之间均设有垫圈,垫圈套设在上驱动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的优点是拖把杆包括固定杆和设于固定杆内用于与拖把桶上的下驱动轴相配合的上驱动轴,拖把头连接在固定杆的下端,上驱动轴能相对固定杆上下移动,上驱动轴/下驱动轴上开设有插接槽,下驱动轴/上驱动轴上具有与插接槽相配合的插接头,当需要对清洗后的拖把进行脱水时,将拖把的拖把头置于拖把桶的脱水篮内,使插接头插入插接槽内与插接槽可拆卸的连接,用户能通过上提和下压上驱动轴来驱动下驱动轴上下移动,从而驱动拖把桶内的脱水篮旋转,使拖把能更好的配合拖把桶使用,并且在上提和下压上驱动轴时,由于上驱动轴和固定杆是相对移动的,固定杆和拖把头不会相对脱水篮上下移动,能更好的配合脱水篮对拖把头进行旋转脱水,上驱动轴在固定杆内部进行活动,稳定性好,使拖把头和脱水篮不易产生脱离晃动。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为拖把的整体结构示意图;
图2为固定杆内部结构示意图;
图3为拖把的半剖状态示意图;
图4为图3的A处局部放大示意图;
图5为拖把的锁止开关结构示意图;
图6为拖把头底部结构示意图;
图7为拖把桶的结构示意图;
图8为拖把桶的半剖示意图;
图9为图8的B处局部放大图;
图10为拖把和拖把桶结合使用状态图。
图11为第二种方案的拖把的结构示意图;
图12为第二种方案的拖把的剖切示意图;
图13为带旋转清洗结构的拖把桶结构示意图;
图14为拖把与带旋转清洗结构的拖把桶结合的使用状态图;
图15为第二种方案的带旋转清洗结构的拖把桶结构示意图;
图16为拖把与第二种方案的带旋转清洗结构的拖把桶结合的使用状态图。
图中:1、活动杆;2、固定杆;3、锁止开关;4、拖把头;5、主体;6、连接座;7、上驱动轴;8、第一啮合齿;9、第三啮合齿;10、通孔二;11、平面轴承二;12、盖板;13、通孔三;14、装配槽;15、卡接部二;16、插接槽二;17、磁吸件;18、卡套;19、开槽;20、滑套;21、开口;22、手柄;23、推块;24、桶体;25、脱水篮;26、第四啮合齿;27、第二啮合齿;30、插接头二;31、受吸部位;32、卡接槽二;33、凸台;34、容置槽;35、套筒;36、旋转架组件一;37、抵靠件;38、防脱部一;39、定齿轮一;40、单向齿轮一;41、凸齿一;42、下板;43、上盖;44、限位腔;45、通孔一;46、平面轴承一;47、翻边;48、外环边;49、下套管;50、上套管;51、卡接部一;52、卡接槽一;53、插接槽一;54、下驱动轴一;55、旋转架组件二;56、下驱动轴二;57、定齿轮二;58、单向齿轮二;59、防脱部二;60、凸齿二;61、从动旋转套;62、卡接部三;63、卡接槽三;64、第九啮合齿;65、旋转清洗盘;66、固定套;67、穿孔;68、限位件;69、垫圈。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
图1-图16所示,用于推动脱水篮旋转的手压式拖把以及与其相配合的拖把桶。
图7-图9所示,拖把桶包括桶体24,桶体24内设有用于旋转脱水的旋转脱水结构,旋转脱水结构包括用于容置拖把的拖把头4的脱水篮25和用于驱动脱水篮25旋转的旋转驱动机构一,旋转驱动机构一包括设于桶体24内的旋转架组件一36,旋转架组件一36设在桶体24内且能相对桶体24旋转,脱水篮25固定在旋转架组件一36上,脱水篮25和旋转架组件一36共同旋转,旋转架组件一36内部中空,且内壁上设有内螺纹。
优选的,旋转架组件一36的外壁上设有凸起的受夹部位,桶体24的内底上设有限位腔44,受夹部位位于限位腔44内,且能相对限位腔44转动,旋转架组件一36从限位腔44顶部穿出与脱水篮25连接,限位腔44顶部设有供旋转架组件一36穿出的通孔一45,通孔一45的孔径小于受夹部位的尺寸,限位腔44将旋转架组件一36限位在桶体24内旋转。
图9所示,具体的,旋转架组件一36包括上套管50和下套管49,下套管49位于上套管50的下方,且上述内螺纹设于下套管49的内壁上,下套管49的上端与上套管50的下端对接且互相连通。
另外,上套管50的下端设有与内部连通的插接槽一53,插接槽一53与上套管50内部之间设有环形的台阶过渡,下套管49的上端插入插接槽一53中与上套管50对接连通,上套管50的下端设有翻边47,下套管49的周向外壁上设有外环边48,翻边47上设有凸起的插齿,外环边48上设有与插齿相配合的齿槽,优选的,翻边47底部设有以上套管50的轴心为中心环形阵列设置的多个插齿,外环边48上设有与插齿相同数目的齿槽,插齿与齿槽一一对应,当下套管49上端插入插接槽一53内与上套管50对接时,插齿插入对应的齿槽中限制上套管50和下套管49相对旋转,翻边47抵接在外环边48上与外环边48组合形成上述的受夹部位。上述插齿也能设置在外环边48上,齿槽设在翻边47上,也能实现相同的效果,与上述结构等同。
下套管49插入插接槽一53内与上套管50对接使上套管50与下套管49连接更稳定。
图7、图8所示,另外,旋转架组件一36内设有与内螺纹相配合的下驱动轴一54,下驱动轴一54位于旋转架组件一36内且能相对旋转架组件一36上下移动,下驱动轴一54上下移动并能驱动旋转架组件一36单向旋转,旋转架组件一36带动脱水篮25共同旋转。
下驱动轴一54设于上套管50和下套管49内,且与内螺纹相配合。优选的,下驱动轴一54下端具有固定于下驱动轴一54上的定齿轮一39、套设于下驱动轴一54上且能相对下驱动轴一54转动的单向齿轮一40,单向齿轮一40位于定齿轮一39下方,单向齿轮一40下方设有固定于下驱动轴一54上的防脱部一38,防脱部一38与定齿轮一39之间的间距大于单向齿轮一40的长度,单向齿轮一40在定齿轮一39和防脱部一38之间能沿下驱动轴一54的长度方向靠近或远离定齿轮一39,定齿轮一39与单向齿轮一40分别具有相互啮合的第五啮合齿和第六啮合齿,单向齿轮一40设有沿其径向凸起与内螺纹相配合的若干凸齿一41。
当下驱动轴一54相对旋转架组件一36向下移动时,单向齿轮一40沿下驱动轴一54的长度方向靠近定齿轮一39,定齿轮一39的第五啮合齿与单向齿轮一40上的第六啮合齿啮合,以限制定齿轮一39和单向齿轮一40的相对转动,定齿轮一39推动单向齿轮一40向下移动,单向齿轮一40通过凸齿一41与内螺纹的配合驱动旋转架组件一36单向旋转;当下驱动轴一54相对旋转架组件一36向上移动时,单向齿轮一40沿下驱动轴一54的长度方向远离定齿轮一39,使单向齿轮一40脱离第五啮合齿并抵在防脱部一38上,通过防脱部一38向上拉动单向齿轮一40移动,由于单向齿轮一40脱离第五啮合齿后能相对下驱动轴一54旋转,使在向上拉动单向齿轮一40的过程中单向齿轮一40不会阻碍旋转架组件一36旋转。
在下驱动轴一54每次向下移动的过程中,旋转架组件一36的转速都得到进一步加速。
防脱部一38为挡板,挡板中心设有螺丝孔,下驱动轴一54下端端面上设有螺纹孔,挡板通过螺丝固定连接在下驱动轴一54的下端,用于限制单向齿轮一40向下脱出下驱动轴一54。
下驱动轴一54的外壁与下套管49内的的内螺纹贴合,防止下驱动轴一54上下移动时发生晃动,提高下驱动轴一54驱动的稳定性。
下驱动轴一54外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件一36上下活动,优选的,下驱动轴一54的上端伸出旋转架组件一36用于外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件一36上下活动,具体的,下驱动轴一54的上端从上套管50的上端管口伸出用于外接拖把。
另外,下套管49的内管径大于上套管50的内管径,当下驱动轴一54向上移动时,单向齿轮一40由防脱部一38上拉向上移动,由于下套管49的内管径大于上套管50的内管径,单向齿轮一40上的凸齿一41能卡在上述台阶的下方,限制下驱动轴一54继续向上移动,防止下驱动轴一54脱离旋转架组件一36。
图9所示,另外,受夹部位的上下两侧与限位腔44的内壁之间均设有平面轴承一46,两侧的平面轴承一46夹在受夹部位两侧用于限制旋转架组件一36的轴向移动,而且两侧的平面轴承一46还起到支撑受夹部位的作用,两侧的平面轴承一46减少旋转架组件一36转动时受到的摩擦力,用户只需开始按压几次下驱动轴一54,旋转架组件一36在内部轴承减摩擦作用下,脱水篮25能够持续旋转,更加省力。
平面轴承一46包括位于受夹部位和限位腔44内壁之间的滚珠保持架或滚针保持架或滚柱保持架,受夹部位的上下两侧侧面上以及限位腔44内壁上均设有供滚珠或滚针或滚柱滚动的滚道,省去垫圈使结构更加紧凑,且能起到限制旋转架组件一36径向移动的作用。
图8所示,并且,桶体24的内底设有凸起的凸台33,凸台33的顶部设有内凹的容置槽34,凸台33的顶部连接有下板42,下板42上连接有上盖43,上盖43与下板42围合形成上述限位腔44用于容置旋转架组件一36上的受夹部位,下板42的底部设有向下延伸而出的套筒35,套筒35与限位腔44连通且插设在容置槽34内,旋转架组件一36的一端插入套筒35内,另一端从限位腔44顶部穿出与脱水篮25连接。
下板42通过螺丝固定连接在凸台33的顶部,上盖43通过螺丝固定连接在下板42上。
优选的,容置槽34为下小上大的喇叭口状结构,套筒35为与容置槽34形状相匹配的结构,该结构便于套筒35插入容置槽34内定位。
套筒35底部设有独立的抵靠件37用于下驱动轴一54下压时作为抵靠部位,抵靠件37可胶粘在套筒35底部,或者通过螺丝固定在套筒35底部,或者紧配插接在套筒35底部,不局限安装方式,并且抵靠件37通过耐磨材料制成,设置抵靠件37使下驱动轴一54下压时不容易损坏套筒35和桶体24。
旋转架组件一36的旋转中心竖直摆设。
图8所示,脱水篮25套设于旋转架组件一36上,脱水篮25的中心设有用于与旋转架组件一36套接的套接孔一,旋转架组件一36的上端从套接孔一穿过,旋转架组件一36的周向外壁上设有若干凸起的卡齿一,套接孔一内壁上设有与卡齿一相配合的卡槽一,套接孔一的一端设有供卡齿一卡入卡槽一内的插入口,脱水篮25向下套在旋转架组件一36上时,卡齿一插入卡槽一内限制脱水篮25相对旋转架组件一36转动,并且卡齿一顶在卡槽一上端的内壁上支撑脱水篮25。
图9所示,另外,套接孔一内壁上还设有凸起的卡接部一51,旋转架组件一36的外壁上设有与卡接部一51相配合的环形的卡接槽一52,当脱水篮25套接在旋转架组件一36的上端时,旋转架组件一36外壁挤压卡接部一51使套接孔一内壁发生形变,当脱水篮25向下移动至卡接部一51与卡接槽一52相对的位置时,套接孔一内壁复位使卡接部一51落入到卡接槽一52中,限制脱水篮25沿旋转架组件一36长度方向相对旋转架组件一36上下移动,使脱水篮25固定连接在旋转架组件一36上。
图1所示,拖把包括拖把杆和拖把头4,拖把头4上设有用于擦拭地面的擦拭物,拖把通过设置在拖把头4上的擦拭物对地面进行清洁处理。
图2所示,拖把杆包括固定杆2和设于固定杆2内用于与上述下驱动轴一54相配合的上驱动轴7,拖把头4连接在固定杆2的下端。
图3、图4所示,上驱动轴7设置在固定杆2内且能相对固定杆2上下移动,上驱动轴7/下驱动轴一54上开设有插接槽二16,下驱动轴一54/上驱动轴7上具有与插接槽二16相配合的插接头二30,插接头二30能插入插接槽二16内与插接槽二16可拆卸的连接,上提和下压上驱动轴7时上驱动轴7驱动下驱动轴一54在旋转架组件一36内上下移动。
优选的,上驱动轴7的下端设有插接槽二16,下驱动轴一54的上端设有插接头二30。
对清洗后的拖把进行甩干时,将拖把的拖把头4置于脱水篮25中使下驱动轴一54上端的插接头二30插入上驱动轴7下端的插接槽二16中,上驱动轴7与下驱动轴一54可拆卸的连接在一起,用户通过上提和下压上驱动轴7来带动下驱动轴一54在旋转架组件一36内上下移动,从而使下驱动轴一54驱动旋转架组件一36单向旋转,旋转架组件一36带动脱水篮25共同转动,再由脱水篮25带动置于脱水篮25内的拖把头4旋转,使拖把头4进行旋转脱水,由于上驱动轴7和固定杆2是相对移动的,固定杆2和拖把头4不会相对脱水篮25上下移动,能更好的配合脱水篮25对拖把头4进行旋转脱水,上驱动轴7在固定杆2内部进行活动,稳定性好,使拖把头4和脱水篮25不易产生脱离晃动。
插接头二30插入插接槽二16内与插接槽二16可拆卸连接的结构有多种,例如插接头二30插入插接槽二16内与插接槽二16螺纹连接,或者插接头二30插入插接槽二16内与插接槽二16通过销轴连接,或者紧配插接过盈配合。
图4所示,又如本专利,插接槽二16的内壁上设有凸起的卡接部二15,插接头二30的周向外壁上设有与卡接部二15相配合的卡接槽二32,当插接头二30插入插接槽二16中时,插接头二30外壁挤压卡接部二15使插接槽二16内壁发生变形,当插接头二30移动至卡接部二15与卡接槽二32相对的位置时,插接槽二16内壁复位使卡接部二15落入到卡接槽二32中,限制插接头二30脱离插接槽二16,使上驱动轴7和下驱动轴一54可拆卸的连接在一起;当需要分开上驱动轴7和下驱动轴一54时,向上提起上驱动轴7,使上驱动轴7相对下驱动轴一54向上移动,卡接槽二32挤压卡接部二15使插接槽二16发生形变,从而使卡接部二15能从卡接槽二32脱出,卡接部二15和卡接槽二32不再限制上驱动轴7和下驱动轴一54的相对移动,上驱动轴7继续向上移动使卡接部二15沿插接槽二16内壁滑动直至插接头二30脱离插接槽二16,实现对上驱动轴7和下驱动轴一54的分离。也能将卡接部二15设在插接头二30的外壁上,卡接槽二32设在插接槽内壁上,也能达到相同的效果,与上述结构等同。
另外,插接槽二16内固定有磁吸件17/受吸部位31,插接头二30上固定有与磁吸件17/受吸部位31磁吸配合的受吸部位31/磁吸件17,插接头二30插入插接槽二16内时,磁吸件17与受吸部位31磁吸连接,使上驱动轴7和下驱动轴一54之间连接更稳定。
优选的,磁吸件17为固定在插接槽二16内的强力磁铁,受吸部位31为设于下驱动轴一54中心的铁芯。
也能将磁吸件17设在下驱动轴一54上,受吸部位31设于上驱动轴7上,也能得到相同的效果,与上述结构等同。
图4、图7所示,上驱动轴7和下驱动轴一54上分别设有相互啮合的第一啮合齿8和第二啮合齿27,当插接头二30插入插接槽二16内时,第一啮合齿8与第二啮合齿27啮合限制上驱动轴7和下驱动轴一54的相对转动。
另外,拖把头4的底部设有第三啮合齿9,拖把桶的脱水篮25上设有与第三啮合齿9相配合的第四啮合齿26,第三啮合齿9与第四啮合齿26啮合时限制拖把头4和脱水篮25相对转动,使脱水篮25转动时能带动拖把头4旋转。
拖把头4的中心开设有通孔二10,通孔二10用于供上驱动轴7/下驱动轴一54穿过,上驱动轴7/下驱动轴一54穿过通孔二10与下驱动轴一54/上驱动轴7连接,优选的,下驱动轴一54穿过通孔二10并插入固定杆2内与固定杆2内的上驱动轴7连接。
拖把头4旋转的结构有多种,具体内容如下:
图1-图5所示,第一种方案,拖把头4可转动的连接在固定杆2的下端,且能在固定杆2的下端自转,优选的,拖把头4包括主体5和可转动的连接在主体5上的连接座6,连接座6与固定杆2铰接,连接座6的旋转中心与固定杆2的旋转中心垂直,使拖把杆能相对拖把头4上下摆动用于拖地时灵活转动拖把杆进行前拖和后拉拖把头4,并且拖把头4能进行平面转动,在拖把头4置于脱水篮25内时,脱水篮25能带动拖把头4相对固定杆2旋转。
具体的,主体5的顶部设有槽口向上的装配槽14,装配槽14上连接有盖板12,盖板12与装配槽14围合形成连接腔,连接座6可旋转的装配在连接腔内,连接座6穿过盖板12与外部的固定杆2下端铰接,盖板12上设有供连接座6穿过的通孔三13,通孔三13的孔径小于连接座6底部尺寸。
盖板12卡扣连接在装配槽14内。
图4所示,连接座6的上下两侧与两侧的连接腔内壁之间均设有平面轴承二11,两侧的平面轴承二11分别支撑在连接座6的两侧,两侧的平面轴承二11既起到限制连接座6轴向移动的作用,还起到减少连接座6转动时受到的摩擦力,使拖把头4旋转更顺畅。
平面轴承二11包括位于连接座6和连接腔内壁之间的滚珠保持架或滚针保持架或滚柱保持架,连接座6的上下两侧侧面以及连接腔内壁上均设有供滚珠或滚针或滚柱滚动的滚道,省去垫圈使结构更加紧凑,且能起到限制连接座6径向移动的作用。
图11、图12所示,针对上述拖把头4旋转的结构,我们还有第二种方案,例如拖把头4连接在固定杆2下端,当拖把头4置于脱水篮25内时,脱水篮25带动拖把头4和固定杆2共同旋转,具体的,拖把头4的顶部铰接在固定杆2的下端,使固定杆2能相对拖把头4上下摆动,从而调节拖地时固定杆2与拖把头4的夹角,当拖把头4置于脱水篮25内旋转脱水时,脱水篮25带动固定杆2和拖把头4共同旋转,拖把头4与固定杆2仅通过铰接连接,使拖地时,能通过转动固定杆2使拖把头4旋转甩开拖把头4底部的擦拭物,便于拖地使用。
上驱动轴7的下端与下驱动轴一54连接,上驱动轴7的上设有持握部位用于手部持握上提或下压上驱动轴7,持握部位包括与固定杆2相套接的活动杆1,活动杆1能沿固定杆2的长度方向相对固定杆2移动,上驱动轴7固定在活动杆1上,固定杆2和活动杆1之间设有锁止开关3用于锁止固定杆2和活动杆1的相对移动。
上驱动轴7沿固定杆2长度方向上下移动。
优选的,固定杆2和活动杆1均可为管状结构。
图5所示,锁止开关3的锁止结构为现有拖把上的锁止结构,锁止开关3包括设于活动杆1上的卡套18、套设在卡套18外侧且能相对卡套18上下活动的滑套20和手柄22,卡套18上设有开槽19,手柄22铰接于卡套18上,滑套20上设有用于手柄22穿过的开口21,上、下扳动手柄22时,手柄22的端部推动滑套20上的开口21从而使滑套20上、下移动。
优选的,手柄22的端部设有位于开口21内的推块23,推块23的外径与手柄22的旋转中心距离不同,当手柄22向下转动时,推块23向上推动滑套20开口21,使滑套20向上移动,滑套20移动松开卡套18,使卡套18开槽19复位并松开固定杆2,固定杆2和活动杆1能相对移动,且能相对转动,当手柄22向上转动时,推块23向下推动滑套20开口21,使滑套20向下移动,滑套20移动并压迫卡套18的开槽19收紧,使卡套18夹紧固定杆2,固定杆2和活动杆1相对固定。
当拖地时,将手柄22向上扳动到极限位置,使固定杆2和活动杆1不会因相对移动而影响拖地,当脱水时,将手柄22向下扳动到极限位置,使固定杆2和活动杆1能相对移动,能通过上提和下压活动杆1带动上驱动轴7相对固定杆2移动。
另外,活动杆1套接在固定杆2的外侧,固定杆2的上端管口处固定有固定套66,上驱动轴7的上端穿过固定套66与活动杆1固定连接,固定套66上设有供上驱动轴7穿过的穿孔67,上驱动轴7上固定有限位件68,限位件68位于固定杆2内,限位件68尺寸大于穿孔67孔径,通过活动杆1上提上驱动轴7时限位件68能抵在固定套66上限制上驱动轴7脱离固定杆2,也能起到限制上驱动轴7的最大上提高度的效果。上驱动轴7与固定套66能相对活动。
固定套66与固定杆2的固定连接方式为常规的连接方式,例如螺纹连接,或者紧配插接,或者螺丝固定连接等。限位件68与上驱动轴7的连接方式也为常规的连接方式,例如销轴连接,或者一体成型,或者螺丝固定连接。
限位件68和固定套66之间以及活动杆1和固定套66之间均设有垫圈69,垫圈69套设在上驱动轴7上,通过活动杆1上提和下压上驱动轴7时,垫圈69能起到缓冲的作用。优选的,垫圈69为橡胶圈。
图13-图16所示,上述拖把桶的旋转脱水结构也能应用到拖把桶的旋转清洗结构上用于拖把的旋转清洗。
例如,旋转清洗结构包括用于支撑并带动拖把旋转的旋转驱动机构二,该旋转驱动机构二与上述旋转驱动机构一相同,旋转驱动机构二包括设于桶体24内的旋转架组件二55和下驱动轴二56,旋转架组件二55设在桶体24内且能相对桶体24旋转,旋转架组件二55内部中空,且内壁上设有内螺纹。
下驱动轴二56设于旋转架组件二55内且与内螺纹相配合,下驱动轴二56位于旋转架组件二55内且能相对旋转架组件二55上下移动,下驱动轴二56上下移动并能驱动旋转架组件二55单向旋转。
优选的,下驱动轴二56下端具有固定于下驱动轴二56上的定齿轮二57、套设于下驱动轴二56上且相对下驱动轴二56转动的单向齿轮二58,单向齿轮二58位于定齿轮二57下方,单向齿轮二58下方设有固定于下驱动轴二56上的防脱部二59,防脱部二59与定齿轮二57之间的间距大于单向齿轮二58的长度,单向齿轮二58在定齿轮二57和防脱部二59之间能沿下驱动轴二56的长度方向靠近或远离定齿轮二57,定齿轮二57与单向齿轮二58分别具有相互啮合的第七啮合齿和第八啮合齿,单向齿轮二58设有沿其径向凸起与内螺纹相配合的若干凸齿二60。
当下驱动轴二56相对旋转架组件二55向下移动时,单向齿轮二58沿下驱动轴二56的长度方向靠近定齿轮二57,定齿轮二57的第七啮合齿与单向齿轮二58上的第八啮合齿啮合,以限制定齿轮二57和单向齿轮二58的相对转动,定齿轮二57推动单向齿轮二58向下移动,单向齿轮二58通过凸齿二60与内螺纹的配合驱动旋转架组件二55单向旋转;当下驱动轴二56相对旋转架组件二55向上移动时,单向齿轮二58沿下驱动轴二56的长度方向远离定齿轮二57,使单向齿轮二58脱离第七啮合齿并抵在防脱部二59上,通过防脱部二59向上拉动单向齿轮二58移动,由于单向齿轮二58脱离第七啮合齿后能相对下驱动轴二56旋转,使在向上拉动单向齿轮二58的过程中单向齿轮二58不会阻碍旋转架组件二55旋转。
下驱动轴二56外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件二55上下活动,优选的,下驱动轴二56的上端伸出旋转架组件二55与拖把内的上驱动轴7可拆卸的连接。上驱动轴7也能插入旋转架组件二55与下驱动轴二56可拆卸的连接。
旋转架组件二55的旋转中心竖直摆设。
旋转架组件二55转动时带动拖把头旋转清洗。
具体的,旋转架组件二55的外壁上套设有从动旋转套61,从动旋转套61的中心设有用于与旋转架组件二55套接的套接孔二,旋转架组件二55的上端从套接孔二穿过,旋转架组件二55的周向外壁上设有拖杆凸起的卡齿二,套接孔二内壁上设有与卡齿二相配合的卡槽二,套接孔二的一端设有供卡齿二卡入卡槽二内的插入口,从动旋转套61向下套在旋转架组件二55上时,卡齿二插入卡槽二内限制从动旋转套61相对旋转架组件二55转动,并且卡齿二顶在卡槽二上端的内壁上支撑从动旋转套61。另外,套接孔二内壁上设有凸起的卡接部三62,旋转架组件二55的外壁上设有与卡接部三62相配合的环形的卡接槽三63,当从动旋转套61套接在旋转架组件二55上端时,旋转架组件二55外壁挤压卡接部三62使套接孔二内壁发生形变,当从动旋转套61向下移动至卡接部三62与卡接槽三63相对的位置时,套接孔二内壁复位使卡接部三62落入到卡接槽三63中,限制从动旋转套61沿旋转架组件二55长度方向相对旋转架组件二55上下移动,使从动旋转套61固定连接在旋转架组件二55上,从动旋转套61上设有与拖把头4的第三啮合齿9相啮合的第九啮合齿64,当拖把的拖把头4置于旋转架组件二55上时,从动旋转套61上的第九啮合齿64与第三啮合齿9啮合限制拖把头4和从动旋转套61相对转动,旋转架组件二55转动时带动拖把头4旋转清洗。也能通过旋转架组件二55直接带动拖把头4旋转。
图13、图14所示,另外,从动旋转套61上还能固定旋转清洗盘65用于托在拖把头4的下方。
以上对本实用新型所提供的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把进行了介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,包括拖把杆和拖把头,拖把头上设有用于擦拭地面的擦拭物,其特征在于,所述拖把杆包括固定杆和设于固定杆内用于与拖把桶上的下驱动轴相配合的上驱动轴,所述拖把头连接在固定杆的下端,所述上驱动轴能相对固定杆上下移动,上驱动轴/下驱动轴上开设有插接槽,下驱动轴/上驱动轴上具有与插接槽相配合的插接头,所述插接头能插入插接槽内与插接槽可拆卸的连接,上提和下压上驱动轴时所述上驱动轴驱动下驱动轴上下移动。
2.根据权利要求1所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述插接槽的内壁上设有凸起的卡接部,所述插接头的周向外壁上设有与卡接部相配合的卡接槽,所述卡接部卡接在卡接槽内限制插接头脱离所述插接槽。
3.根据权利要求1或2所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述插接槽内固定有磁吸件/受吸部位,所述插接头上固定有与磁吸件/受吸部位磁吸配合的受吸部位/磁吸件,插接头插入插接槽内时,所述磁吸件与受吸部位磁吸连接。
4.根据权利要求1所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述上驱动轴和下驱动轴上分别设有相互啮合的第一啮合齿和第二啮合齿。
5.根据权利要求1所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述拖把头的中心开设有通孔,所述通孔用于供上驱动轴/下驱动轴穿过,上驱动轴/下驱动轴穿过通孔与下驱动轴/上驱动轴连接。
6.根据权利要求1所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述拖把头的底部设有第三啮合齿,拖把桶的脱水篮上设有与第三啮合齿相配合的第四啮合齿,第三啮合齿与第四啮合齿啮合时限制拖把头和脱水篮相对转动。
7.根据权利要求1所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述上驱动轴的下端与下驱动轴连接,所述上驱动轴的上端设有持握部件用于手部持握上提和下压上驱动轴。
8.根据权利要求7所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述持握部件包括与固定杆相套接的活动杆,活动杆能沿固定杆的长度方向相对固定杆移动,上驱动轴固定在活动杆上,固定杆和活动杆之间设有锁止开关用于锁止固定杆和活动杆的相对移动。
9.根据权利要求8所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述固定杆为中空管体结构,所述活动杆套接在固定杆的外侧,固定杆的上端管口处固定有固定套,上驱动轴的上端穿过固定套与活动杆固定连接,所述固定套上设有供上驱动轴穿过的穿孔,所述上驱动轴上固定有限位件,限位件位于固定杆内,限位件尺寸大于所述穿孔孔径。
10.根据权利要求9所述的用于推动脱水篮旋转的手压式拖把,其特征在于,所述限位件和固定套之间以及活动杆和固定套之间均设有垫圈,垫圈套设在上驱动轴上。
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