CN203138390U - 清洁工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁工具,包括拖把杆、拖把头、壳体及脱水篮,拖把杆包括相互套接的内杆和外杆,内杆的下端与拖把头连接;内、外杆间设有驱动机构,下压拖把杆,驱动机构将拖把杆垂直运动转化为拖把头的旋转运动;壳体底部设有支座,脱水篮底部通过一支轴与支座可转动连接,脱水篮可于旋转拖把头的带动下绕其中心单向旋转;所述支轴的上端可转动地套接一塑料耐磨套,支轴与塑料耐磨套防脱配合,塑料耐磨套与脱水篮可拆卸连接;支轴的下端可拆卸地设于支座上。本清洁工具的脱水篮支轴结构简单,零部件少,成本低廉;使用过程中水从上往下沥干,不易生锈;支轴结构巧妙,不易磨损,使用寿命长,脱水篮在脱水过程中不易晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖把制造领域,尤其是涉及一种清洁工具。
背景技术
现有的各种清洁工具结构众多,具有脱水功能的清洁工具近几年深受人们的欢迎,其一般都配套有拖把杆、拖把头及脱水器,拖把杆包括相互套接的内、外杆,内外杆之间设有驱动机构,下压拖把杆,驱动机构将拖把杆垂直运动转化为拖把头的旋转运动,脱水器在旋转拖把头的带动下绕其中心旋转;而目前很多清洁工具的脱水篮的支轴下端容易生锈,导致脱水篮旋转不灵活。
也有一些清洁工具采用的脱水篮支轴虽然可以防止生锈,但其使用寿命较短,如中国专利CN201691877公开的一种脱水篮防脱装置,该防脱装置包括固设于脱水篮中的耐磨套,耐磨套与支轴之间设有钢珠,该钢珠既充当防脱机构,还使支轴与脱水篮之间转动更灵活;这种防脱装置可以防止脱水篮从支轴上脱离开来,也可以防止支轴生锈,但是其结构复杂,不易装配,钢珠与支轴均为金属,相互摩擦的磨损较大,使用一段时间后,钢珠就变形,导致支轴转动不灵活;再者耐磨套与脱水篮之间固连,钢珠损坏后无法更换,整个脱水篮就报废了,不仅使用寿命短,还造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种脱水篮支轴可更换且不易生锈、使用寿命长的清洁工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种清洁工具,包括拖把杆、拖把头、壳体及脱水篮,拖把杆包括相互套接的内杆和外杆,内杆的下端与拖把头连接;内、外杆间设有驱动机构,下压拖把杆,驱动机构将拖把杆垂直运动转化为拖把头的旋转运动;壳体底部设有支座,脱水篮底部通过一支轴与支座可转动连接,脱水篮可于旋转拖把头的带动下绕其中心单向旋转;所述支轴的上端可转动地套接一塑料耐磨套,支轴与塑料耐磨套防脱配合,塑料耐磨套与脱水篮可拆卸连接;支轴的下端可拆卸地设于支座上。
进一步的,所述支轴上设有环形槽,所述塑料耐磨套的内壁上设有与环形槽配合的凸圈,所述凸圈的上下端面与环形槽的上下壁之间设有间隙。
进一步的,所述支轴下端固设有一固定套,所述固定套的外壁沿轴向或周向设有凸条,所述塑料耐磨套的外壁沿轴向或沿周向设有凸筋。
进一步的,所述壳体底部最低处设有漏水口,壳体上设有提手;所述壳体口部设有翻边,壳体通过该翻边设于一外桶上,外桶(7)口部设有翻边,所述壳体口部翻边与外桶口部翻边配合以支撑脱水篮。
进一步的,所述外桶底部设有一向上隆起的凸座,凸座上设有支杆或孔洞,拖把头上设有与支杆或孔洞配合的孔洞或支杆。
进一步的,所述外桶底部设有一向上隆起的凸座,凸座上可转动地连接一清洗架,清洗架设有与拖把头的定位部止转配合的凸出部,使用时,拖把头通过其定位部与凸出部的配合定位于清洗架上。
进一步的,所述脱水篮上设有与拖把头的定位部止转配合的凸部,使用时,拖把头通过其定位部与凸部的配合定位于脱水篮内。
进一步的,所述驱动机构包括与外杆固连的螺旋杆件、与内杆内壁固连的传动件及套设于螺旋杆件上的转动套;转动套内壁设有与螺旋杆件相配合的螺牙;转动套的底部周边设有上传动齿,转动套可相对传动件上下移动;传动件内侧底部周边设有与上传动齿相配合的下传动齿,两传动齿之间设有相互配合的齿合面和滑动面;转动套自身的重力使上下传动齿接合,转动套一个方向旋转使两传动齿齿合面相互抵触形成单向传动,转动套另一个方向旋转使两传动齿滑动面相互抵触,转动套相对传动件上移而形成空转。
进一步的,所述拖把杆还包括与外杆上端连接的握把。
进一步的,所述握把与外杆之间设有一延长杆,延长杆的上端部设有一内塞,内塞的一部分露出延长杆,一部分塞入延长杆内。
综上所述,本实用新型具有以下优点:本清洁工具的脱水篮支轴结构简单,零部件少,成本低廉;使用过程中水从上往下沥干,不易生锈;支轴结构巧妙,不易磨损,使用寿命长,有效防止脱水篮脱出的同时也保证了脱水篮与支轴之间的旋转灵活性;本清洁工具整体体积小,其脱水篮在脱水过程中不易晃动。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中防脱结构的立体结构示意图。
图3为本实用新型中防脱结构的剖面示意图。
图4为本实用新型另一种结构的脱水装置的剖面示意图。
图5为本实用新型另一种结构的脱水装置的剖面示意图。
图6为本实用新型另一种结构的脱水装置的剖面示意图。
图7为本实用新型一种结构拖把杆的分解结构示意图。
图8为本实用新型一种结构拖把杆的分解结构示意图。
图9为本实用新型清洗篮与其防脱结构组合示意图。
图10为本实用新型中图5的立体示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示,一种清洁工具,包括拖把杆6、拖把头66、壳体9及脱水篮4,拖把杆包括相互套接的内杆和外杆,内杆的下端与拖把头66连接,拖把头下端面设有擦拭物661;内、外杆间设有驱动机构,下压拖把杆,驱动机构将拖把杆垂直运动转化为拖把头的旋转运动;壳体9底部设有支座91,脱水篮4底部通过一支轴1与支座91可转动连接,脱水篮4可于旋转拖把头的带动下绕其中心单向旋转,所述支轴1的上端可转动地套接一塑料耐磨套2,支轴1与塑料耐磨套2防脱配合,塑料耐磨套2与脱水篮4可拆卸连接;支轴1的下端可拆卸地设于支座91上。
本实施例中,本实用新型脱水篮的支轴与塑料耐磨套直接防脱配合,省去了钢珠结构,即节省了材料,还延长了使用寿命,塑料耐磨套与支轴的之间是塑料与金属的摩擦,损耗远远比金属与金属的摩擦要小很多;且耐磨套与篮体可拆卸连接,支轴下端与壳体也是可拆卸连接,当防脱结构损坏,还可以更换新的,节约了资源;塑料耐磨套采用套设的方式设于支轴上端,利于残留水的沥干,支轴不易生锈。
支轴与塑料耐磨套之间的配合即为一防脱结构,如图2、3所示。具体的,所述支轴1上设有环形槽11,所述塑料耐磨套2的内壁上设有与环形槽11配合的凸圈21。当脱水篮在转动过程中,带动塑料耐磨套在转动,但旋转过程中耐磨套上的凸圈与支轴之间的摩擦很少,再者凸圈与环形槽的配合起到了很好的轴向固定结构,有效防止脱水篮脱出,该结构简单,装配方便。作为优选,为了增加支轴与耐磨套之间的灵活度,所述凸圈21可于环形槽11内上下移动,在本实施例中,凸圈21的高度为环形槽高度的1/3左右,以提高支轴与塑料耐磨套之间的转动灵活度。
显然,在其他实施例中,支轴1与塑料耐磨套2也可以其他方式防脱配合:所述支轴1上设有凸圈11,所述塑料耐磨套2的内壁上设有与环形槽11配合的环形槽21。
进一步的,所述塑料耐磨套2的外壁沿轴向设有多条凸筋22,便于耐磨套与篮体的配合,使两者配合更紧密、牢固。可选的,凸筋22也可沿耐磨套2的外壁周向而设。
可选的,所述支轴1的下端固设有一固定套3,支轴通过该固定套与拖把桶的底部可拆卸连接。固定套的可以设置一定的锥度,便于插入和拔出拖把桶底部。
可选的,所述支轴1与固定套3通过注塑的方式呈一体结构。
或者,在其他实施例中,所述支轴1与固定套3之间设有防脱机构,实现连体结构。为了加强和便于固定套与拖把桶之间的固定,所述固定套3的外壁沿轴向设有多根凸条31。显然也可以沿所述固定套3的外壁周向设置凸条31。
为了防止在装配过程中,防止固定套整个插入拖把桶内,或者在使用过程中,在向下压力作用下,固定套被用力向下挤压,也容易整个压进拖把桶的底部,故在固定套的上端部设置一圈凸缘33,可以阻挡固定套向下过移。
在其他实施例中,如图4、5、6、10所示,所述壳体9底部最低处设有漏水口92,壳体上设有提手93;所述壳体9口部设有翻边94,壳体9通过该翻边94设于一外桶7上,外桶7口部设有翻边71,所述壳体9口部翻边与外桶口部翻边配合以支撑脱水篮4。
所述外桶7底部设有一向上隆起的凸座72,凸座72上可转动地连接一清洗架81,清洗架81设有与拖把头的定位部67止转配合的凸出部811,使用时,拖把头通过其定位部67与凸出部811的配合定位于清洗架上;在其他实施例中,可以在所述凸座72上设置支杆或孔洞,拖把头上设有与支杆或孔洞配合的孔洞或支杆。如图6所示,清洗架也可以设置成一清洗篮88,其他结构都和图5所示的实施例一样,清洗篮可以减少清洗时的噪音。清洗篮88或者清洗架的制成结构也可采用脱水篮的支撑结构,具体如图9所示,清洗篮88上设有与拖把头的定位部止转配合的凸部881,清洗篮88的底部设有与支撑结构上端配合的凹槽883,支撑结构的具体细节结构参照图2、3所示,不再赘述。
进一步的,所述脱水篮4上设有与拖把头的定位部67止转配合的凸部44,使用时,拖把头通过其定位部67与凸部44的配合定位于脱水篮内。
再进一步的,如图7所示,所述驱动机构包括与外杆61固连的螺旋杆件62、与内杆63内壁固连的传动件64及套设于螺旋杆件62上的转动套65;螺旋杆件62上端固连一固定端621,下端设有一阻挡件622,阻挡件621在拖把杆拉长到位时阻止内外杆脱离,螺旋杆件套设在外杆内,其固定端621与外杆61固连。
转动套65内壁设有与螺旋杆件62相配合的螺牙;转动套65的底部周边设有上传动齿651,转动套65可相对传动件64上下移动;转动套65套设于传动件64内,传动件64上设有一盖帽641,传动件64内侧底部周边设有与上传动齿相配合的下传动齿,两传动齿之间设有相互配合的齿合面和滑动面;转动套65自身的重力使上下传动齿接合,转动套65一个方向旋转使两传动齿齿合面相互抵触形成单向传动,转动套65另一个方向旋转使两传动齿滑动面相互抵触,转动套65相对传动件64上移而形成空转。
所述拖把杆还包括与外杆61上端套接的较长的握把68,如图8所示,既延长了拖把杆,还节省了材料。
也有一些结构中,所述握把68与外杆61之间设有一延长杆69,这种结构的握把较短,其相较于直接采用握把的方式更麻烦,螺旋杆件的固定端621的上端设有螺纹,在延长杆69下端内塞一套件692,套件692与固定端621螺纹连接,再在外杆与延长杆的结合处外围套一塑料套693,结构较为复杂,但同样也可以达到延长拖把杆的效果;为了防止延长杆上端部的口沿处比较锋利,容易造成人员伤害,可以在延长杆69的上端部设有一内塞691,内塞的一部分露出延长杆,一部分塞入延长杆69内。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种清洁工具,包括拖把杆(6)、拖把头(66)、壳体(9)及脱水篮(4),拖把杆包括相互套接的内杆和外杆,内杆的下端与拖把头连接;内、外杆间设有驱动机构,下压拖把杆,驱动机构将拖把杆垂直运动转化为拖把头的旋转运动;壳体(9)底部设有支座(91),脱水篮(4)底部通过一支轴(1)与支座(91)可转动连接,脱水篮(4)可于旋转拖把头的带动下绕其中心单向旋转;其特征在于:所述支轴(1)的上端可转动地套接一塑料耐磨套(2),支轴(1)与塑料耐磨套(2)防脱配合,塑料耐磨套(2)与脱水篮(4)可拆卸连接;支轴(1)的下端可拆卸地设于支座(91)上。
2.根据权利要求1所述的清洁工具,其特征在于:所述支轴(1)上设有环形槽(11),所述塑料耐磨套(2)的内壁上设有与环形槽(11)配合的凸圈(21),所述凸圈(21)的上下端面与环形槽(11)的上下壁之间设有间隙。
3.根据权利要求2中所述的清洁工具,其特征在于:所述支轴(1)下端固设有一固定套(3),所述固定套(3)的外壁沿轴向或周向设有凸条(31),所述塑料耐磨套(2)的外壁沿轴向或沿周向设有凸筋(22)。
4.根据权利要求3所述的清洁工具,其特征在于:所述壳体(9)底部最低处设有漏水口(92),壳体上设有提手(93);所述壳体(9)口部设有翻边(94),壳体(9)通过该翻边(94)设于一外桶(7)上,外桶(7)口部设有翻边(71),所述壳体(9)口部翻边与外桶口部翻边配合以支撑脱水篮(4)。
5.根据权利要求4所述的清洁工具,其特征在于:所述外桶(7)底部设有一向上隆起的凸座(72),凸座(72)上设有支杆或孔洞,拖把头上设有与支杆或孔洞配合的孔洞或支杆。
6.根据权利要求4所述的清洁工具,其特征在于:所述外桶(7)底部设有一向上隆起的凸座(72),凸座(72)上可转动地连接一清洗架(81),清洗架(81)设有与拖把头的定位部(67)止转配合的凸出部(811),使用时,拖把头通过其定位部(67)与凸出部的配合定位于清洗架上。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁工具,其特征在于:所述脱水篮(4)上设有与拖把头的定位部(67)止转配合的凸部(44),使用时,拖把头通过其定位部与凸部的配合定位于脱水篮内。
8.根据权利要求7所述的清洁工具,其特征在于:所述驱动机构包括与外杆(61)固连的螺旋杆件(62)、与内杆(63)内壁固连的传动件(64)及套设于螺旋杆件(62)上的转动套(65);转动套(65)内壁设有与螺旋杆件(62)相配合的螺牙;转动套(65)的底部周边设有上传动齿,转动套(65)可相对传动件(64)上下移动;传动件(64)内侧底部周边设有与上传动齿相配合的下传动齿,两传动齿之间设有相互配合的齿合面和滑动面;转动套自身的重力使上下传动齿接合,转动套一个方向旋转使两传动齿齿合面相互抵触形成单向传动,转动套另一个方向旋转使两传动齿滑动面相互抵触,转动套相对传动件上移而形成空转。
9.根据权利要求8所述的清洁工具,其特征在于:所述拖把杆还包括与外杆(61)上端连接的握把(68)。
10.根据权利要求9所述的清洁工具,其特征在于:所述握把(68)与外杆(61)之间设有一延长杆(69),延长杆(69)的上端部设有一内塞(691),内塞的一部分露出延长杆,一部分塞入延长杆(69)内。
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