CN219229795U - 带有旋转脱水机构的拖把桶及清洁工具 - Google Patents

带有旋转脱水机构的拖把桶及清洁工具 Download PDF

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CN219229795U CN202222706023.7U CN202222706023U CN219229795U CN 219229795 U CN219229795 U CN 219229795U CN 202222706023 U CN202222706023 U CN 202222706023U CN 219229795 U CN219229795 U CN 219229795U
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Abstract

本实用新型公开了带有旋转脱水机构的拖把桶及清洁工具,包括桶体和脱水篮,桶体内设有旋转架组件,旋转架组件能相对桶体旋转,脱水篮固定在旋转架组件上,旋转架组件内部中空,且内壁上设有内螺纹,旋转架组件内部设有与内螺纹相配合的驱动轴,所述驱动轴能相对旋转架组件上下移动,驱动轴外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件上下活动,驱动轴上下活动时驱动旋转架组件单向旋转,相对于脚踏结构不占包装空间,相对旋转拖把带动脱水篮旋转的结构,桶体内升降驱动旋转的结构稳定性好,每一次下压速度都进一步得到加速,使脱水效果更好,旋转架组件和驱动轴设置在桶内上,使旋转的重心在下部,旋转更加稳定可靠,旋转速度更快、更省力。

Description

带有旋转脱水机构的拖把桶及清洁工具
技术领域
本实用新型涉及一种清洁工具,尤其涉及一种带有旋转脱水机构的拖把桶及清洁工具。
背景技术
拖把在我们的日常生活中是十分常见的清洁工具,传统的拖把一般由拖把杆和拖把头组件,在对拖把进行清洗之后,需要使用者用手将拖把头的水拧干才能使用,很不方便,若让其自然晾干,又十分费时。针对上述存在的问题,人们发明了很多使拖把头快速脱水的方法,例如给拖把配备一个专用的脱水装置等。
目前比较常见的是脚踏式拖把脱水装置,例如专利公告号为CN106264391B的一种旋转拖把清洁工具,包括桶体和拖把,桶体底部固定有底板,底板上枢接有脚踏板,脚踏板与底板之间安装有回弹机构,桶体内设有可旋转的脱水篮,脱水篮的底部固接有转轴,转轴与脚踏板的后部通过单向螺旋升降机构连接,下踩脚踏板,脚踏板驱动单向螺旋升降机构上升,进而通过该单向螺旋升降机构驱动转轴及脱水篮单向旋转,从而带动拖把的拖把头旋转脱水,脚踏板回位时单向螺旋升降机构下旋回落。
或者下压式旋转拖把带动脱水篮旋转的结构,例如专利公告号为CN201418722Y的一种旋转拖把的脱水装置,由桶体、甩干装置和拖把定位盖构成,甩干装置由甩水篮、轴承和固定篮构成;固定篮底部中心设有向上凸起的轴承座,甩干篮通过轴承安装在固定篮的轴承座上,固定篮与桶体相连接,拖把定位盖通过固定篮与桶体相连接。使用时,把清洗后的拖把头置于甩干篮内,拖把的转动部件定位在拖把定位盖上,当推压拖把杆时,可通过转动部件使拖把头在甩干篮内旋转以带动甩干篮转动,从而完成拖把的脱水。
现有的拖把桶存在的问题:1、通过脚踏驱动脱水篮旋转的结构,脚踏需要凸出于桶体外壁用于脚部踩踏,占用包装空间较大,且内部传动结构较复杂,脱水效率较低。2、通过传统的下压式旋转拖把带动脱水篮旋转的拖把桶,需要利用手压拖把杆旋转,并通过拖把头的旋转惯性带动脱水篮旋转,旋转速度较慢,脱水效率较差,且需要一直上提下压拖把杆以驱动脱水篮旋转,较为费力,并且旋转的重心在拖把上,旋转驱动较为不稳定。
实用新型内容
基于上述脚踏占用包装空间大、结构复杂,下压式旋转拖把带动脱水篮旋转速度慢,脱水效率差且较为费力等不足,本实用新型提供一种带有旋转脱水机构的拖把桶及清洁工具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:带有旋转脱水机构的拖把桶,包括桶体和脱水篮,其特征在于,所述桶体内设有旋转架组件,旋转架组件能相对桶体旋转,所述脱水篮固定在旋转架组件上,所述旋转架组件内部中空,且内壁上设有内螺纹,所述旋转架组件内部设有与内螺纹相配合的驱动轴,所述驱动轴能相对旋转架组件上下移动,所述驱动轴外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件上下活动,驱动轴上下活动时驱动旋转架组件单向旋转。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述旋转架组件的外壁上设有凸起的受夹部位,所述桶体的内底上设有限位腔,受夹部位位于限位腔内,且能相对限位腔转动,所述受夹部位的上下两侧与限位腔的内壁之间均设有平面轴承,两侧的平面轴承夹在受夹部位两侧用于限制旋转架组件轴向移动,旋转架组件从限位腔顶部穿出与脱水篮连接。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述旋转架的旋转中心竖直摆设。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述桶体的内底设有向上凸起的凸台,凸台的顶部设有内凹的容置槽,所述凸台的顶部连接有下板,所述下板上连接有上盖,上盖与下板围合形成限位腔用于容置旋转架组件上的受夹部位,所述下板的底部设有向下延伸而出的套筒,套筒与限位腔连通且插设在容置槽内,旋转架组件的一端插入套筒内,另一端从限位腔顶部穿出与脱水篮连接。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述驱动轴下端具有固定于驱动轴上的定齿轮、套设于驱动轴上且相对驱动轴转动的单向齿轮,单向齿轮位于定齿轮下方,所述单向齿轮下方设有固定于驱动轴上的防脱部,单向齿轮在定齿轮和防脱部之间能沿驱动轴的长度方向靠近或远离定齿轮,定齿轮与单向齿轮分别具有相互啮合的第一啮合齿和第二啮合齿,单向齿轮设有沿其径向凸起且与内螺纹相配合的若干凸齿,所述驱动轴上端具有用于外接拖把的连接头部。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述旋转架组件包括上套管和下套管,所述内螺纹设于下套管的内壁上,所述上套管与下套管对接连通,所述驱动轴设于上套管和下套管内,且与内螺纹相配合。
本实用新型进一步的优选技术方案为:驱动轴的上端伸出旋转架组件用于外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件上下活动。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述上套管的下端设有与内部连通的插接槽,插接槽与上套管内部之间设有台阶过渡,所述下套管的上端插入插接槽内与上套管对接连通,所述上套管的下端设有翻边,下套管的周向外壁上设有外环边,所述翻边上设有凸起的插齿,所述外环边上设有与插齿相配合的齿槽,插齿插入齿槽内限制上套管和下套管相对旋转。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述脱水篮套设于旋转架组件上,脱水篮的中心设有用于与旋转架组件套接的套接孔,所述旋转架组件的周向外壁上设有若干凸起的卡齿,套接孔内壁上设有与卡齿相配合的卡槽,卡齿插入卡槽内限制脱水篮相对旋转架组件转动,所述套接孔内壁上还设有凸起的卡接部,所述旋转架组件的外壁上设有与卡接部相配合的卡接槽,卡接部卡入卡接槽内限制脱水篮和旋转架组件相对移动,所述脱水篮上设有用于与拖把的拖把头啮合的第三啮合齿。
另一主题:清洁工具,其特征在于,包括拖把和上述的带有旋转脱水机构的拖把桶,所述拖把包括拖把杆和拖把头,拖把头可转动的连接在拖把杆下端,拖把杆包括外管和设于外管内的推杆,推杆和外管能相对移动,所述拖把的拖把头置于脱水篮内时,所述推杆的下端与驱动轴可拆卸的连接,所述驱动轴由推杆驱动上下活动。
与现有技术相比,本实用新型的优点是桶体内设有旋转架组件,旋转架组件内部中空,且内壁上设有内螺纹,旋转架组件内部设有与内螺纹相配合的驱动轴,驱动轴能相对旋转架组件上下移动,驱动轴外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件上下活动,驱动轴上下活动时驱动旋转架组件单向旋转,相对于脚踏驱动脱水篮旋转的结构,不具有凸出于桶体外壁的脚踏,结构紧凑、不占包装空间,相对传统下压式旋转拖把带动脱水篮旋转的拖把桶,桶体内升降驱动旋转的结构稳定性好,不易损坏,每一次下压速度都进一步得到加速,从而使脱水效果更好,并且效率更高,旋转架组件和驱动轴设置在桶体内,使旋转的重心在下部,而传统下压式旋转拖把带动脱水篮旋转的结构旋转的重心在拖把杆的杆体,因此本设计旋转更加稳定可靠,旋转速度更快、更省力。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为拖把桶的结构示意图;
图2为拖把桶的剖切示意图;
图3为桶体的结构示意图;
图4为脱水篮和旋转架组件连接结构;
图5为脱水篮和旋转架组件的拆分图;
图6为脱水篮的结构示意图;
图7为旋转架组件的拆分图;
图8为驱动轴结构示意图;
图9为清洁工具组合状态图;
图10为图2的A处局部放大图;
图11为清洁工具剖切示意图。
图中:1、桶体;2、脱水篮;3、旋转架组件;4、第三啮合齿;5、驱动轴;6、连接头部;7、凸台;8、容置槽;9、抵靠件;10、内螺纹;11、套筒;12、套接孔;13、通孔一;14、上盖;15、下板;16、卡槽;17、卡接部;18、上套管;19、卡接槽;20、卡齿;21、翻边;22、插齿;23、外环边;24、齿槽;25、下套管;26、定齿轮;27、第一啮合齿;28、第二啮合齿;29、单向齿轮;30、凸齿;31、防脱部;32、拖把杆;33、拖把头;34、插接槽;35、平面轴承;36、限位腔;37、台阶;38、外管;39、推杆;40、受夹部位;41、起始端。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
图1-图11所示,清洁工具,包括拖把桶和与其相配合的拖把。
图1、图2所示,拖把桶包括桶体1和脱水篮2,桶体1内设有旋转架组件3,旋转架组件3设在桶体1内且能相对桶体1旋转,脱水篮2固定在旋转架组件3上,旋转架组件3内部中空,且内壁上设有内螺纹10。
优选的,旋转架组件3的外壁上设有凸起的受夹部位40,桶体1的内底上设有限位腔36,受夹部位40位于限位腔36内,且能相对限位腔36转动,旋转架组件3从限位腔36顶部穿出与脱水篮2连接,限位腔36顶部设有供旋转架组件3穿出的通孔一13,通孔一13的孔径小于受夹部位40的尺寸,限位腔36将旋转架组件3限位在桶体1内旋转。
图7所示,具体的,旋转架组件3包括上套管18和下套管25,下套管25位于上套管18的下方,且上述内螺纹10设于下套管25的内壁上,下套管25的上端与上套管18的下端对接且互相连通。
另外,上套管18的下端设有与内部连通的插接槽34,插接槽34与上套管18内部之间设有环形的台阶37过渡,下套管25的上端插入插接槽34中与上套管18对接连通,上套管18的下端设有翻边21,下套管25的周向外壁上设有外环边23,翻边21上设有凸起的插齿22,外环边23上设有与插齿22相配合的齿槽24,优选的,翻边21底部设有以上套管18的轴心为中心环形阵列设置的多个插齿22,外环边23上设有与插齿22相同数目的齿槽24,插齿22与齿槽24一一对应,当下套管25上端插入插接槽34内与上套管18对接时,插齿22插入对应的齿槽24中限制上套管18和下套管25相对旋转,翻边21抵接在外环边23上与外环边23组合形成上述的受夹部位40。上述插齿22也能设置在外环边23上,齿槽24设在翻边21上,也能实现相同的效果,与上述结构等同。
下套管25插入插接槽34内与上套管18对接使上套管18与下套管25连接更加稳定。
图2、图8、图10所示,另外,旋转架组件3内设有与内螺纹10相配合的驱动轴5,驱动轴5位于旋转架组件3内且能相对旋转架组件3上下移动,驱动轴5上下移动驱动旋转架组件3单向旋转,旋转架组件3带动脱水篮2旋转。
驱动轴5设于上套管18和下套管25内,且与内螺纹10相配合。优选的,驱动轴5下端具有固定于驱动轴5上的定齿轮26、套设于驱动轴5上且相对驱动轴5转动的单向齿轮29,单向齿轮29位于定齿轮26下方,单向齿轮29下方设有固定于驱动轴5上的防脱部31,防脱部31与定齿轮26之间的间距大于单向齿轮29的长度,单向齿轮29在定齿轮26和防脱部31之间能沿驱动轴5的长度方向靠近或远离定齿轮26,定齿轮26与单向齿轮29分别具有相互啮合的第一啮合齿27和第二啮合齿28,单向齿轮29设有沿其径向凸起且与内螺纹10相配合的若干凸齿30。
当驱动轴5相对旋转架组件3向下移动时,单向齿轮29沿驱动轴5的长度方向靠近定齿轮26,定齿轮26的第一啮合齿27与单向齿轮29上的第二啮合齿28啮合,以限制定齿轮26和单向齿轮29的相对转动,定齿轮26推动单向齿轮29向下移动,单向齿轮29通过凸齿30与内螺纹10的配合驱动旋转架组件3单向旋转;当驱动轴5相对旋转架组件3向上移动时,单向齿轮29沿驱动轴5的长度方向远离定齿轮26,使单向齿轮29脱离第一啮合齿27并抵在防脱部31上,通过防脱部31向上拉动单向齿轮29移动,由于单向齿轮29脱离第一啮合齿27后能相对驱动轴5旋转,使在向上拉动单向齿轮29的过程中单向齿轮29不会阻碍旋转架组件3旋转。
在驱动轴5每次向下移动的过程中,旋转架组件3的转速都得到进一步加速。
相对于脚踏驱动脱水篮2旋转的结构,不具有凸出于桶体1外壁的脚踏,结构紧凑、不占包装空间,相对传统下压式旋转拖把带动脱水篮2旋转的拖把桶,桶体1内升降驱动旋转的结构稳定性好,不易损坏,每一次下压速度都进一步得到加速,从而使脱水效果更好,并且效率更高,旋转架组件3和驱动轴5设置在桶体1内,使旋转的重心在下部,而传统下压式旋转拖把带动脱水篮2旋转的结构旋转的重心在拖把杆32的杆体,因此本设计旋转更加稳定可靠,旋转速度更快、更省力。
防脱部31为挡板,挡板中心设有螺丝孔,驱动轴5下端端面上设有螺纹孔,挡板通过螺丝固定连接在驱动轴5的下端,用于限制单向齿轮29向下脱出驱动轴5。
驱动轴5的外壁与下套管25内的内螺纹10贴合,防止驱动轴5驱动轴5上下移动时发生晃动,提高驱动轴5驱动的稳定性。
图1所示,驱动轴5外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件3上下活动,优选的,驱动轴5的上端伸出旋转架组件3用于外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件3上下活动,具体的,驱动轴5的上端具有用于外接拖把的连接头部6,驱动轴5的上端从上套管18的上端管口伸出用于外接拖把。
另外,下套管25的内管径大于上套管18的内管径,当驱动轴5向上移动时,单向齿轮29由防脱部31上拉向上移动,由于下套管25的内管径大于上套管18的内管径,单向齿轮29上的凸齿30能卡在上述台阶37的下方,限制驱动轴5继续向上移动,防止驱动轴5脱离旋转架组件3。
图2、图10所示,另外,受夹部位40的上下两侧与限位腔36的内壁之间均设有平面轴承35,两侧的平面轴承35夹在受夹部位40两侧用于限制旋转架组件3轴向移动,而且两侧的平面轴承35还起到支撑受夹部位40的作用,两侧的平面轴承35减少旋转架组件3转动时受到的摩擦力,使用户只需要开始按压几次驱动轴5,旋转架组件3在内部轴承减摩擦作用下,脱水篮2能够持续旋转,更加省力。
平面轴承35包括位于受夹部位40和限位腔36内壁之间的滚珠保持架或滚针保持架或滚柱保持架,受夹部位40的上下两侧侧面上以及限位腔36内壁上均设有供滚珠或滚针或滚柱滚动的滚道,受夹部位40的上下两侧侧面以及限位腔36内壁作为平面轴承35的滚道面,省去垫圈使结构更加紧凑,且能起到限制旋转架组件3径向移动的作用。
图3所示,并且,桶体1的内底设有凸起的凸台7,凸台7的顶部设有内凹的容置槽8,凸台7的顶部连接有下板15,下板15上连接有上盖14,上盖14与下板15围合形成上述限位腔36用于容置旋转架组件3上的受夹部位40,下板15的底部设有向下延伸而出的套筒11,套筒11与限位腔36连通且插设在容置槽8内,旋转架组件3的一端插入套筒11内,另一端从限位腔36顶部穿出与脱水篮2连接。凸台7、下板15和上盖14使的旋转架组件3更稳定连接在桶体1内。
下板15通过螺丝固定连接在凸台7的顶部,上盖14通过螺丝固定连接在下板15上。
优选的,容置槽8为下小上大的喇叭口状结构,套筒11为与容置槽8形状相匹配的结构,该结构便于套筒11插入容置槽8内定位。
套筒11底部设有独立的抵靠件9用于驱动轴5下压时作为抵靠部位,抵靠件9可胶粘在套筒11底部,或者通过螺丝固定在套筒11底部,或者紧配插接在套筒11底部,不局限安装方式,并且抵靠件9通过耐磨材料制成,设置抵靠件9使驱动轴5下压时不容易损坏套筒11和桶体1。
优选的,下套管25内的内螺纹10起始端41高度不高于桶体1高度的五分之二至五分之三,最优选的,下套管25内的内螺纹10起始端41高度位于桶体1高度的二分之一处,不会使驱动轴5上提的过高,使用户更省力的上提和下压驱动轴5,并且使旋转的重心在下部,驱动轴5与旋转架组件3之间的更稳定传动。
图1、图2所示,优选的,当驱动轴5相对旋转架组件3下移至极限位置时,驱动轴5的上端不高于桶体1上沿,使包装时驱动轴5能处于桶体1内,不占包装空间。
旋转架组件3的旋转中心竖直摆设。
图4-图6所示,脱水篮2套设于旋转架组件3上,脱水篮2的中心设有用于与旋转架组件3套接的套接孔12,旋转架组件3的上端从套接孔12穿过,旋转架组件3的周向外壁上设有若干凸起的卡齿20,套接孔12内壁上设有与卡齿20相配合的卡槽16,套接孔12的一端设有供卡齿20卡入卡槽16内的插入口,脱水篮2向下套在旋转架组件3上时,卡齿20插入卡槽16内限制脱水篮2相对旋转架组件3转动,并且卡齿20顶在卡槽16上端的内壁上支撑脱水篮2。
另外,套接孔12内壁上还设有凸起的卡接部17,旋转架组件3的外壁上设有与卡接部17相配合的环形的卡接槽19,当脱水篮2套接在旋转架组件3的上端上时,旋转架组件3外壁挤压卡接部17使套接孔12内壁发生形变,当脱水篮2向下移动至卡接部17与卡接槽19相对的位置时,套接孔12内壁复位使卡接部17落入到卡接槽19中,限制脱水篮2沿旋转架组件3长度方向相对旋转架组件3上下移动。脱水篮2组件固定连接在旋转架组件3上。
脱水篮2上设有用于与拖把的拖把头33啮合的第三啮合齿4,当清洗后的拖把头33放置在脱水篮2中脱水时,第三啮合齿4与拖把头33啮合,使得脱水篮2旋转时能带动拖把的拖把头33旋转,从而使拖把头33旋转脱水。
图11所示,拖把包括拖把杆32和拖把头33,拖把头33可转动的连接在拖把杆32的下端,拖把杆32包括外管38和设于外管38内的推杆39,推杆39设在外管38内且能相对外管38上下移动,拖把头33连接在外管38的下端,拖把的拖把头33置于脱水篮2内时,推杆39的下端与上述驱动轴5可拆卸的连接,驱动轴5由推杆39驱动上下活动。
用户能通过上提和下压推杆39来带动驱动轴5在旋转架组件3内上下移动,从而使驱动轴5驱动旋转架组件3单向旋转,旋转架组件3带动脱水篮2旋转,再由脱水篮2带动置于脱水篮2内的拖把头33相对拖把杆32旋转,对拖把头33进行旋转脱水。
拖把头33上设有与第三啮合齿4啮合的第四啮合齿。
推杆39与驱动轴5可拆卸连接的结构,例如推杆39下端与驱动轴5上端的连接头部6螺纹连接,或者推杆39下端与驱动轴5上端的连接头部6卡扣连接,或者推杆39下端与驱动轴5上端的连接头部6通过销轴连接。并部局限于上述几种连接方式,其他可拆卸连接方式也适用于本专利。
针对上述拖把和驱动轴5连接的结构,驱动轴5也能处于旋转架组件3内,由推杆39插入旋转架组件3内与驱动轴5可拆卸连接,也能达到相同的效果。
以上对本实用新型所提供的带有旋转脱水机构的拖把桶及清洁工具进行了介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.带有旋转脱水机构的拖把桶,包括桶体和脱水篮,其特征在于,所述桶体内设有旋转架组件,旋转架组件能相对桶体旋转,所述脱水篮固定在旋转架组件上,所述旋转架组件内部中空,且内壁上设有内螺纹,所述旋转架组件内部设有与内螺纹相配合的驱动轴,所述驱动轴能相对旋转架组件上下移动,所述驱动轴外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件上下活动,驱动轴上下活动时驱动旋转架组件单向旋转。
2.根据权利要求1所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,所述旋转架组件的外壁上设有凸起的受夹部位,所述桶体的内底上设有限位腔,受夹部位位于限位腔内,且能相对限位腔转动,所述受夹部位的上下两侧与限位腔的内壁之间均设有平面轴承,两侧的平面轴承夹在受夹部位两侧用于限制旋转架组件轴向移动,旋转架组件从限位腔顶部穿出与脱水篮连接。
3.根据权利要求1所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,所述旋转架的旋转中心竖直摆设。
4.根据权利要求2所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,所述桶体的内底设有向上凸起的凸台,凸台的顶部设有内凹的容置槽,所述凸台的顶部连接有下板,所述下板上连接有上盖,上盖与下板围合形成限位腔用于容置旋转架组件上的受夹部位,所述下板的底部设有向下延伸而出的套筒,套筒与限位腔连通且插设在容置槽内,旋转架组件的一端插入套筒内,另一端从限位腔顶部穿出与脱水篮连接。
5.根据权利要求1所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,所述驱动轴下端具有固定于驱动轴上的定齿轮、套设于驱动轴上且相对驱动轴转动的单向齿轮,单向齿轮位于定齿轮下方,所述单向齿轮下方设有固定于驱动轴上的防脱部,单向齿轮在定齿轮和防脱部之间能沿驱动轴的长度方向靠近或远离定齿轮,定齿轮与单向齿轮分别具有相互啮合的第一啮合齿和第二啮合齿,单向齿轮设有沿其径向凸起且与内螺纹相配合的若干凸齿,所述驱动轴上端具有用于外接拖把的连接头部。
6.根据权利要求1或2或5所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,所述旋转架组件包括上套管和下套管,所述内螺纹设于下套管的内壁上,所述上套管与下套管对接连通,所述驱动轴设于上套管和下套管内,且与内螺纹相配合。
7.根据权利要求1所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,驱动轴的上端伸出旋转架组件用于外接拖把,并由拖把驱动相对旋转架组件上下活动。
8.根据权利要求6所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,所述上套管的下端设有与内部连通的插接槽,插接槽与上套管内部之间设有台阶过渡,所述下套管的上端插入插接槽内与上套管对接连通,所述上套管的下端设有翻边,下套管的周向外壁上设有外环边,所述翻边上设有凸起的插齿,所述外环边上设有与插齿相配合的齿槽,插齿插入齿槽内限制上套管和下套管相对旋转。
9.根据权利要求1所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,其特征在于,所述脱水篮套设于旋转架组件上,脱水篮的中心设有用于与旋转架组件套接的套接孔,所述旋转架组件的周向外壁上设有若干凸起的卡齿,套接孔内壁上设有与卡齿相配合的卡槽,卡齿插入卡槽内限制脱水篮相对旋转架组件转动,所述套接孔内壁上还设有凸起的卡接部,所述旋转架组件的外壁上设有与卡接部相配合的卡接槽,卡接部卡入卡接槽内限制脱水篮和旋转架组件相对移动,所述脱水篮上设有用于与拖把的拖把头啮合的第三啮合齿。
10.清洁工具,其特征在于,包括拖把和权利要求1-9任一所述的带有旋转脱水机构的拖把桶,所述拖把包括拖把杆和拖把头,拖把头可转动的连接在拖把杆下端,拖把杆包括外管和设于外管内的推杆,推杆和外管能相对移动,所述拖把的拖把头置于脱水篮内时,所述推杆的下端与驱动轴可拆卸的连接,所述驱动轴由推杆驱动上下活动。
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