CN219270397U - 一种升降桌的快速安装铁架及升降桌 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能家具技术领域，尤其是一种升降桌的快速安装铁架，包括横梁和纵梁，纵梁装配在横梁的端部，纵梁和横梁上具有用于与桌面板固定的安装配合结构，所述的纵梁包括上片、下片和连接上片与下片的连接部，形成“匚”字形结构，通过推动纵梁，与横梁发生相对移动，将横梁的端部插入纵梁的上片和下片之间，且横梁与纵梁的上片和下片的接触，实现横梁与纵梁的快速插接，上片和下片对横梁与纵梁的装配结构在+Z和‑Z方向上进行限位，继而通过铁架与桌板的固定，实现升降桌铁架横梁与纵梁的在位置上的固定。采用“匚”字形的纵梁结构，使得纵梁在三个方向上形成包裹，加强横梁与纵梁的装配结构的稳定性，同时安装与拆卸十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能家具技术领域，尤其是一种升降桌的快速安装铁架及升降桌。
背景技术
升降桌的铁架为了保证结构的稳定性，通常采用相互连接的横梁和纵梁。然而为了快速组装，现有的横梁与纵梁之间的连接结构相对较为复杂，如专利号为CN212489004U的专利，为了实现横梁和纵梁的快速卡接，在横梁上固定锁紧机构，再在纵梁上设置台阶以及卡槽，通过插接使得纵梁和其台阶与横梁管壁配合同时将锁紧机构卡入卡槽。
或如专利号为CN217390195U的专利，其结构运用了锲型锁紧结构，结构中的凸包冲压成型，凸包在加工过程中受限于板材的材质和加工的精度，容易造成凸包的断裂，这就提高了对纵梁板材的要求；同时为了能够通过BIFMA等相关测试，该结构对于纵梁板材的厚度也至少保证在3mm以上，这些要求无疑都增加了产品成本。
以上两种横梁和纵梁的组装方式，或配合结构较为复杂，安装不方便；或制作成本较高，产品不具有价格优势。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的装配复杂、产品成本较高的不足，提供一种升降桌的快速安装铁架及升降桌。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速安装铁架，包括横梁和纵梁，纵梁装配在横梁的端部，纵梁和横梁上具有用于与桌面板固定的安装配合结构，所述的纵梁包括上片、下片和连接上片与下片的连接部，形成“匚”字形结构，通过推动纵梁，与横梁发生相对移动，将横梁的端部插入纵梁的上片和下片之间，且横梁与纵梁的上片和下片的可以接触，实现横梁与纵梁的快速插接装配，通过纵梁的上片和下片对横梁的作用，实现横梁与纵梁在+Z和-Z方向上进行限位。
进一步的，所述横梁的端部可以抵在纵梁的连接部上，对横梁与纵梁的装配结构在-X方向进行限位，然后通过安装配合结构与桌面板的固定，实现整个铁架结构的快速安装和与桌面的连接固定。
进一步的，所述横梁与纵梁的装配结构之间设有限位结构，对横梁与纵梁的装配结构在+Y和-Y方向进行限位。
进一步的，所述的限位结构可以是纵梁上的限位块，在安装完成后，所述的限位块抵在两根横梁的外侧面或内侧面，对横梁和纵梁在+Y和-Y方向上进行限位；
所述的限位块还可以设置在横梁上。
进一步的，所述的横梁与纵梁的装配结构之间设有卡位结构，对横梁与纵梁的装配结构在+X和-X方向进行限位。
进一步的，所述的卡位结构具体为互相配合的凸包和槽口，凸包设于上片上并向内侧凸出，槽口端部封闭，凸包到下片的距离W3略小于横梁的高度W4，凸包采用弹性材料，用于使横梁的端部插入纵梁的上片和下片之间完成凸包和槽口的卡位配合。
进一步的，所述纵梁的上片、下片和连接部采用一体成型结构或者分体结构。
进一步的，所述的纵梁采用分体结构时，纵梁的上片和连接部采用“L”形的一体成型结构，下片采用“L”形结构焊接于连接部上，连接部底部凸出于下片进行遮挡，使得外观更加美观。
进一步的，所述的横梁包括两根通过连接件连接固定的横杆。
进一步的，所述的固定安装配合结构采用安装孔，安装孔设于纵梁的上片和横梁的连接件上，快速安装铁架通过穿过安装孔的螺钉安装于桌面板上。
进一步的，所述的纵梁的上片的宽度大于下片的宽度。
进一步的，所述的纵梁下片的长度大于横梁的宽度。
一种升降桌，包括上述的快速安装铁架。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的快速安装铁架采用“匚”字形的纵梁结构，使得纵梁在三个方向上形成包裹，加强横梁与纵梁的装配结构的稳定性；降低了纵梁结构在满足BIFMA等相同测试要求的前提下对板材的材质和厚度的要求；该结构方便控制纵梁上片和下片之间的距离，便于将横梁插入“匚”字形纵梁中；同时横梁与纵梁的装配结构之间设置限位结构和卡位结构，采用对应的安装方式后，横梁和纵梁可快速组装；纵梁结构简单，生产加工方便，降低了过程工艺难度和材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一种结构示意图；
图2是本实用新型图1的安装过程示意图；
图3是本实用新型的第二种结构示意图；
图4是本实用新型图3的结构示意图；
图5是本实用新型图3的结构示意图；
图6是本实用新型的第四种结构示意图；
图7是本实用新型图6的安装结构示意图；
图8是本实用新型纵梁的一种结构示意图；
图9是本实用新型纵梁的另一种结构示意图。
图中标号：1-横梁，2-纵梁，11-横杆，12-槽口，13-连接件，14-连接片，21-上片，22-下片，23-连接部，24-限位块，25-安装孔，26-凸包。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
图1所示的一种快速安装铁架，包括横梁1和纵梁2，纵梁2装配在横梁1的端部，纵梁2和横梁1上具有用于与桌面板固定的安装孔25，纵梁2包括上片21、下片22和连接上片21与下片22的连接部23，形成“匚”字形结构；通过推动纵梁2，与横梁1发生相对移动，将横梁1的端部插入纵梁2的上片21和下片22之间，且横梁1与纵梁2的上片21和下片22的接触，实现横梁1与纵梁2的快速插接，上片21和下片22对横梁1与纵梁2的装配结构在+Z和-Z方向上进行限位，横梁1的端部抵在连接部23上，对横梁1与纵梁2的装配结构在-X方向进行限位，然后通过安装配合结构与桌面板的固定，实现整个铁架的快速安装。
横梁1包括两根通过连接件13连接固定的横杆11，连接件13包括一体成型的两部分，一部分固定连接于两根横杆11的上端面，另一部分固定连接于两根横杆11的内侧面。
如图2所示，直接将纵梁2向横梁1方向平移使得横梁1插入纵梁2中，完成横梁1和纵梁2的装配。
如图8和图9所示，纵梁2的上片21、下片22和连接部23采用一体成型结构或者分体结构。纵梁2采用分体结构时，纵梁2的上片21和连接部23采用“L”形的一体成型结构，下片22采用“L”形结构焊接于连接部23上，连接部23底部凸出于下片22进行遮挡。
固定安装配合结构采用安装孔25，安装孔25设于纵梁2的上片21和横梁1的连接件13上，快速安装铁架通过穿过安装孔25的螺钉安装于桌面板上。
实施例2
与实施例1的区别点在于：如图3-图5所示，限位结构还可以为设于纵梁2上的限位块24，限位块24抵在两根横梁1的内侧面或外侧面，对横梁1和纵梁2在+Y和-Y方向上进行限位。
实施例3
与实施例2的区别点在于：如图6所示，限位结构具体为设于纵梁2上的限位块24，限位块24抵在两根横梁1的侧面进行限位，
横梁1与纵梁2的装配结构之间设有卡位结构，对横梁1与纵梁2的装配结构在+X和-X方向进行限位，卡位结构具体为上下配合的凸包26和槽口12，
凸包26设于上片21上并向内侧凸出，槽口12设于横梁1上，槽口12端部封闭，凸包26到下片22的距离W3略小于横梁1的高度W4，凸包26采用弹性材料，用于使横梁1的端部插入纵梁2的上片21和下片22之间完成凸包26和槽口12的卡位配合。
如图7所示，直接将纵梁2向横梁1方向平移，由于凸包26到下片22的距离W3略小于横梁1的高度W4，凸包26采用弹性材料，在推力的作用下可顺利卡入槽口12内，使得横梁1插入纵梁2中，同时将限位块24限位于横梁1侧面，完成横梁1和纵梁2的装配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种升降桌的快速安装铁架，其特征在于：包括横梁（1）和纵梁（2），纵梁（2）装配在横梁（1）的端部，所述的纵梁（2）包括上片（21）、下片（22）和连接上片（21）与下片（22）的连接部（23），所述横梁（1）的端部插入纵梁（2）的上片（21）和下片（22）之间，横梁（1）通过纵梁（2）的上片（21）和下片（22）进行限位。
2.根据权利要求1中所述的快速安装铁架，其特征在于：所述横梁（1）的端部抵在纵梁（2）的连接部（23）上，对横梁（1）与纵梁（2）的装配结构在-X方向进行限位。
3.根据权利要求1所述的快速安装铁架，其特征在于：所述横梁（1）与纵梁（2）的装配结构之间设有限位结构，以实现横梁（1）与纵梁（2）在+Y和-Y方向上的限位。
4.根据权利要求3所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的限位结构为设于纵梁（2）上的限位块（24）；安装完成后，所述的限位块（24）抵在两根横梁（1）外侧面或者内侧面，对横梁（1）和纵梁（2）在﹢Y和-Y方向上进行限位。
5.根据权利要求4所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的限位块（24）设置在横梁（1）上。
6.根据权利要求1所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的横梁（1）与纵梁（2）的装配结构之间还可以设有卡位结构，对横梁（1）与纵梁（2）的装配结构在+X和-X方向进行限位。
7.根据权利要求6所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的卡位结构具体为互相配合的凸包（26）和槽口（12）。
8.根据权利要求7所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的凸包（26）设于上片（21）上并向内侧凸出，槽口（12）设于横梁（1）上，可以与凸包（26）相配合，槽口（12）端部封闭，凸包（26）到下片（22）的距离W3略小于横梁（1）的高度W4，凸包（26）采用弹性材料，用于使横梁（1）的端部插入纵梁（2）的上片（21）和下片（22）之间完成凸包（26）和槽口（12）的卡位配合。
9.根据权利要求1所述的快速安装铁架，其特征在于：所述纵梁（2）的上片（21）、下片（22）和连接部（23）采用一体成型结构或者分体结构。
10.根据权利要求7所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的纵梁（2）采用分体结构时，纵梁（2）的上片（21）和连接部（23）采用“L”形的一体成型结构，下片（22）采用“L”形结构焊接于连接部（23）上，连接部（23）底部凸出于下片（22）进行遮挡。
11.根据权利要求1所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的横梁（1）包括两根通过连接件（13）连接固定的横杆（11）。
12.根据权利要求2所述的快速安装铁架，其特征在于：固定所述的装配结构采用安装孔（25），安装孔（25）设于纵梁（2）的上片（21）和横梁（1）的连接件（13）上，快速安装铁架通过穿过安装孔（25）的螺钉安装于桌面板上。
13.根据权利要求1所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的纵梁（2）的上片（21）的宽度大于下片（22）的宽度。
14.根据权利要求1所述的快速安装铁架，其特征在于：所述的纵梁（2）下片（22）的长度大于横梁（1）的宽度。
15.一种升降桌，其特征在于：包括权利要求1-14任一项所述的快速安装铁架。
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| CN202223566307.7U CN219270397U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种升降桌的快速安装铁架及升降桌 |
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