CN219270164U - 雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种雾化器及电子烟,涉及电子烟技术领域。本实用新型提供的雾化器包括:壳体、雾化组件、电源组件和安装座组件;壳体设置为开口壳体,雾化组件和电源组件安装于安装座组件,安装座组件安装于壳体内。本实用新型提供的雾化器及电子烟解决了一次性烟结构比较零散,组装时比较麻烦,且组装成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
随着电子烟的普及,以及对综合资源、成本与环保等多方因素的考量,一次性烟成为一种趋势。
现有技术中的一次性烟结构比较零散,尤其是电池部分,在装成整机前未完全固定,组装时比较麻烦,且组装成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化器及电子烟,以缓解现有技术中存在的一次性烟结构比较零散,组装时比较麻烦,且组装成本较高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案在于:
本实用新型提供的雾化器包括:壳体、雾化组件、电源组件和安装座组件;
壳体设置为开口壳体,雾化组件和电源组件安装于安装座组件,安装座组件安装于壳体内。
作为进一步的技术方案,安装座组件包括雾化座和电池固定座,雾化座和电池固定座固定连接,雾化组件安装于雾化座,电源组件安装于电池固定座。
作为进一步的技术方案,雾化座包括雾化底座和第一裙边,第一裙边的一端固定连接于雾化底座,并与雾化底座形成雾化安装腔,雾化组件安装于雾化安装腔;
电池固定座包括安装底座和第二裙边,第二裙边的一端固定安装于安装底座,并与安装底座形成电池安装腔,电源组件安装于电池安装腔。
作为进一步的技术方案,雾化底座和安装底座平行设置。
作为进一步的技术方案,雾化底座和安装底座一体成型设置。
作为进一步的技术方案,雾化器还包括导线和密封件,安装底座设置有过线通孔,导线穿过过线通孔,并与雾化组件和电源组件均电连接,密封件设置于过线通孔。
作为进一步的技术方案,壳体内设置有隔板,隔板的长度方向沿壳体的深度方向延伸,并将壳体内分割为相对独立的电池仓和油仓;
当安装座组件安装于壳体内时,隔板抵接于安装座组件。
作为进一步的技术方案,壳体内还设置有气道,气道设置于油仓内,并沿油仓的深度方向延伸,且与油仓的底壁连通;
当安装座组件安装于壳体内时,气道背离油仓底壁的一端与雾化组件连通。
作为进一步的技术方案,雾化器还包括盖体,盖体盖合于壳体的开口端。
本实用新型提供的电子烟包括雾化器。
与现有技术相比,本实用新型提供的雾化器及电子烟具有的技术优势为:
本实用新型提供的雾化器包括:壳体、雾化组件、电源组件和安装座组件;壳体设置为开口壳体,雾化组件和电源组件安装于安装座组件,安装座组件安装于壳体内。在组装雾化器时,先将雾化组件和电源组件安装在安装座组件上,对雾化组件和电源组件进行预固定,之后再将安装座组件安装于壳体内,完成雾化器的组装,在整个安装过程中,由于对雾化组件和电源组件进行了预固定,使组装过程更加方便快捷,从而提升组装速度,降低组装成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的雾化器的剖视图;
图2为本实用新型实施例提供的雾化器的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的雾化器中安装座组件的结构示意图。
图标:100-壳体;110-隔板;120-电池仓;130-油仓;140-气道;200-雾化组件;
300-电源组件;
400-安装座组件;410-雾化座;411-雾化底座;412-第一裙边;420-电池固定座;421-安装底座;4211-过线通孔;422-第二裙边;
500-盖体;
600-导线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
本实施例提供的雾化器包括:壳体100、雾化组件200、电源组件300和安装座组件400;壳体100设置为开口壳体100,雾化组件200和电源组件300安装于安装座组件400,安装座组件400安装于壳体100内。
具体的结合图1和图2所示,在组装雾化器时,先将雾化组件200和电源组件300安装在安装座组件400上,对雾化组件200和电源组件300进行预固定,之后再将安装座组件400安装于壳体100内,完成雾化器的组装,在安装过程中,由于对雾化组件200和电源组件300进行了预固定,使组装过程更加方便快捷,从而提升组装速度,降低组装成本。
本实施例可选的技术方案中,安装座组件400包括雾化座410和电池固定座420,雾化座410和电池固定座420固定连接,雾化组件200安装于雾化座410,电源组件300安装于电池固定座420。
具体的结合图1和图2所示,在进行预固定时,将雾化组件200安装于雾化座410,电源组件300安装于电池固定座420;且由于雾化座410和电池固定座420固定连接,在组装过程中,避免雾化座410和电池固定座420出现脱离或窜位等情况,从而进一步提升组装速度和组装精度。
另外,为了方便将雾化座410和电池固定座420均安装于壳体100内,在雾化座410和电池固定座420的外周面均间隔设置有多个卡槽或卡扣,壳体100的内壁对应设置有多个卡扣或卡槽。在安装过程中,将对应的卡槽和卡扣卡接,从而实现将雾化座410和电池固定座420均安装于壳体100内。提升将雾化组件200和电源组件300安装于壳体100的便利性,同时提升雾化组件200和电源组件300安装于壳体100之后的安装强度和安装稳定性。
本实施例可选的技术方案中,雾化座410包括雾化底座411和第一裙边412,第一裙边412的一端固定连接于雾化底座411,并与雾化底座411形成雾化安装腔,雾化组件200安装于雾化安装腔;
电池固定座420包括安装底座421和第二裙边422,第二裙边422的一端固定安装于安装底座421,并与安装底座421形成电池安装腔,电源组件300安装于电池安装腔。
具体的结合图1和图2所示,本实施例中,第一裙边412沿雾化底座411的周向延伸呈环状,第一裙边412的一端固定连接于雾化底座411,并与雾化底座411形成雾化安装腔,另一端为自由端,雾化组件200安装于雾化安装腔;且第一裙边412的侧壁设置有多个卡接扣或卡接槽,多个卡接扣或卡接槽沿第一裙边412的周向间隔设置,对应的,雾化组件200的侧壁设置有多个卡接槽或卡接扣。将对应的卡接槽与卡接口卡接,从而实现将雾化组件200安装于雾化安装腔,降低安装难度的同时,第一裙边412与雾化底座411配合、卡接槽与卡接扣配合,进一步提升雾化组件200安装于雾化安装腔的安装强度和安装稳定性。
本实施例中,第二裙边422设置有两个,两个第二裙边422的一端与安装底座421固定连接,另一端为自由端;两个第二裙边422关于安装底座421的轴线对称设置,两个第二裙边422与安装底座421配合形成电池安装腔,电源组件300安装于电池安装腔。将电源组件300安装于电池安装腔时,两个第二裙边422相互配合,对电源组件300有一定的挤压力,从而保证电源组件300安装于电池安装腔的安装强度和安装稳定性。另外,第二裙边422的数量可以根据具体需求设置为一个、三个、四个或五个等。
本实施例可选的技术方案中,雾化底座411和安装底座421平行设置。
具体的结合图1和图2所示,雾化底座411的侧壁固定连接于安装底座421的侧壁,实现雾化底座411和安装底座421平行设置,对安装座组件400的空间充分利用,进一步降低组装难度。
另外,本实施例中,第一裙边412的自由端的延伸方向和第二裙边422的自由端的延伸方向相同,从而减小雾化组件200和电源组件300预固定之后的空间体积,提升整体的美观性。
本实施例可选的技术方案中,雾化底座411和安装底座421一体成型设置。
具体的结合图1到图3所示,由于雾化底座411和安装底座421一体成型设置,在组装过程中,可以避免对雾化底座411和安装底座421进行组装,减少组装步骤,降低组装难度;同时降低安装座组件400的生产难度,从而进一步降低成本。另外,由于雾化底座411和安装底座421一体成型设置,可以提升雾化底座411与安装底座421之间的连接精度,进而提升预固定的精度。
本实施例可选的技术方案中,雾化器还包括导线600和密封件,安装底座421设置有过线通孔4211,导线600穿过过线通孔4211,并与雾化组件200和电源组件300均电连接,密封件设置于过线通孔4211。
具体的结合图1和图2所示,过线通孔4211设置于安装底座421,并与雾化底座411背离第二裙边422的一端连通。导线600穿过过线通孔4211,一端与雾化组件200电连接,另一端与电源组件300电连接,之后在将密封件设置于过线通孔4211与导向之间的缝隙,对过线通孔4211的内壁与导线600之间的缝隙进行密封,实现安装底座421和雾化底座411的相对独立。而在产品使用过程中,雾化组件200中的雾化液和使用之后的冷凝液不会直接进入到电池容纳腔中,从而降低电源组件300出现安全隐患的概率。本实施例中,导线600穿过过线通孔4211,并与雾化组件200和电源组件300均电连接之后,对过线通孔4211的内壁与导线600之间的缝隙进行点胶密封。
本实施例可选的技术方案中,壳体100内设置有隔板110,隔板110的长度方向沿壳体100的深度方向延伸,并将壳体100内分割为相对独立的电池仓120和油仓130;
当安装座组件400安装于壳体100内时,隔板110抵接于安装座组件400。
具体的结合图1和图2所示,隔板110固定设置于壳体100内,并与壳体100一体成型设置,使壳体100内部形成左右两个腔体,从而形成相对独立的电池仓120和油仓130;当安装座组件400安装于壳体100内时,由于雾化底座411和安装底座421平行设置,隔板110抵接于安装座组件400,且隔板110背离壳体100底壁的一端卡接于第一裙边412和第二裙边422之间,从而进一步提升电池仓120和油仓130的独立性和密封性,使烟油与使用后产生的冷凝液均无法进入到电池仓120中,降低电池进液带来的安全隐患,进一步提升安全性和使用效果。
本实施例可选的技术方案中,壳体100内还设置有气道140,气道140设置于油仓130内,并沿油仓130的深度方向延伸,且与油仓130的底壁连通;
当安装座组件400安装于壳体100内时,气道140背离油仓130底壁的一端与雾化组件200连通。
具体的结合图1和图2所示,在使用过程中,由于雾化组件200与壳体100和气道140之间密封连接,雾化后的烟气直接通过气道140排出雾化器进一步提升雾化组件200与油仓130之间的密封性,从而进一步降低烟油进入到电池仓120中的概率,进一步提升使用安全性和使用体验感。
本实施例可选的技术方案中,雾化器还包括盖体500,盖体500盖合于壳体100的开口端。
具体的结合图1所示,盖体500的形状和尺寸与壳体100开口端的形状和尺寸对应设置,将安装座组件400安装于壳体100内之后,再将盖体500盖合于壳体100的开口端,盖体500与壳体100之间密封连接,进一步提升雾化器整体的密封性。
本实施例提供的电子烟包括雾化器。由于电子烟包含有雾化器所有的结构,所以本实施例提供的电子烟包含上述雾化器的所有有益效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,包括:壳体(100)、雾化组件(200)、电源组件(300)和安装座组件(400);
所述壳体(100)设置为开口壳体,所述雾化组件(200)和所述电源组件(300)安装于所述安装座组件(400),所述安装座组件(400)安装于所述壳体(100)内。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述安装座组件(400)包括雾化座(410)和电池固定座(420),所述雾化座(410)和所述电池固定座(420)固定连接,所述雾化组件(200)安装于所述雾化座(410),所述电源组件(300)安装于所述电池固定座(420)。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座(410)包括雾化底座(411)和第一裙边(412),所述第一裙边(412)的一端固定连接于所述雾化底座(411),并与所述雾化底座(411)形成雾化安装腔,所述雾化组件(200)安装于所述雾化安装腔;
所述电池固定座(420)包括安装底座(421)和第二裙边(422),所述第二裙边(422)的一端固定安装于所述安装底座(421),并与所述安装底座(421)形成电池安装腔,所述电源组件(300)安装于所述电池安装腔。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化底座(411)和所述安装底座(421)平行设置。
5.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化底座(411)和所述安装底座(421)一体成型设置。
6.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括导线(600)和密封件,所述安装底座(421)设置有过线通孔(4211),所述导线(600)穿过所述过线通孔(4211),并与所述雾化组件(200)和所述电源组件(300)均电连接,所述密封件设置于所述过线通孔(4211)与所述导线(600)之间。
7.根据权利要求1-6任一项所述的雾化器,其特征在于,所述壳体(100)内设置有隔板(110),所述隔板(110)的长度方向沿所述壳体(100)的深度方向延伸,并将所述壳体(100)内分割为相对独立的电池仓(120)和油仓(130);
当所述安装座组件(400)安装于所述壳体(100)内时,所述隔板(110)抵接于所述安装座组件(400)。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述壳体(100)内还设置有气道(140),所述气道(140)设置于所述油仓(130)内,并沿所述油仓(130)的深度方向延伸,且与所述油仓(130)的底壁连通;
当所述安装座组件(400)安装于所述壳体(100)内时,所述气道(140)背离所述油仓(130)底壁的一端与所述雾化组件(200)连通。
9.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括盖体(500),所述盖体(500)盖合于所述壳体(100)的开口端。
10.一种电子烟,其特征在于,权利要求1-9任一项所述的雾化器。
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