CN219269879U - 一种智能化水产养殖风送投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化水产养殖风送投料机，所属水产养殖业领域，包括料箱，料箱用于放置水产养殖饲料，通风单元设置于料箱的顶部，送风单元设置于料箱的左侧，调节单元设置于料箱的下方，排料管设置于料箱的下方，调节单元包括：导料管，导料管设置于料箱的底部，导料管的底部设有圆盘，圆盘转动连接在排料管的上侧，排料管的下侧固定设有连接杆，连接杆的下侧转动连接设有支撑架，支撑架的一侧与料箱的左侧相连接，连接杆的外侧设有驱动部，驱动部用于驱动连接杆转动，解决了投放位置单一，整体投放不均的问题，驱动部驱动连接杆进行转动，可带动排料管进行转动，可根据使用者的需要进行位置调节，满足不同位置的饲料供给，均匀投喂。

Description

一种智能化水产养殖风送投料机

技术领域

本实用新型涉及水产养殖业技术领域，尤其涉及一种智能化水产养殖风送投料机。

背景技术

水产养殖业是人类利用可供养殖(包括种植)的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖。为农业生产部门之一，水产养殖业常用到风送投料机。

现有技术中，根据中国专利，申请号为202221446960.7的专利公开了一种智能化水产养殖风送投料机，包括机箱和鼓风机，所述机箱的顶部设置有料箱，所述料箱的顶部设置有顶盖，所述鼓风机的出风端连通有一端贯穿机箱的风送管，所述料箱的内部设置有料斗，所述料斗的底部安装有一端与风送管连通的下料器；所述下料器包括料管、电机、隔板、侧板和中轴，所述料管的内部安装有可转动的中轴，所述中轴的外侧设置有隔板和侧板，所述料管的正面设置有与中轴连接的电机，所述风送管的顶部设置有与料箱相连通的除潮机构，所述除潮机构包括支管、干燥管、气阀和电热丝，所述风送管的顶部通过气阀连通有干燥管，所述干燥管的顶部通过支管与料箱相连通，所述干燥管的内部安装有电热丝，其原理为饲料存储在料箱的内部，下料器转动能够将位于料斗内侧的饲料向下传送，隔板和侧板均为橡胶，橡胶具有一定的收缩性，能够良好的保证饲料的完整性，防止饲料受到挤压被压碎，鼓风机将气流送入到风送管，料箱相比风送管的密封性更好，因此大部分气流依然会用于饲料的传输，少部分的气流会通过电热丝加热除湿后送入气腔，气腔内的气流通过滤布和饲料之间的间隙向上流动，最终通过排气孔排出，使干燥的气流能够通过饲料向外流动，带走饲料之间气体中的潮湿气体，减少料箱内部的湿度，无需除湿时，可关闭气阀。

但是，上述专利中存在一定的缺陷，在使用时其投放角度及位置是固定的，也就是说只能进行单一位置的投放操作，这样容易对养殖池进行投料的时候发生聚集的情况，且投放不均匀，没有办法根据使用者的所想投放的位置进行指定位置的投料操作，总体就是投放位置单一，易造成投放堆积，整体投放不均，为此，我们提出了一种智能化水产养殖风送投料机。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在投放位置单一，易造成投放堆积，整体投放不均的缺点，而提出的一种智能化水产养殖风送投料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能化水产养殖风送投料机，包括料箱，所述料箱用于放置水产养殖饲料，通风单元，所述通风单元设置于料箱的顶部，其用于进行料箱内部通风，送风单元，所述送风单元设置于料箱的左侧，其用于进行风力输送，间歇挡料单元，所述间歇挡料单元设置于料箱的右侧，其用于对饲料进行定理排放，调节单元，所述调节单元设置于料箱的下方，排料管，所述排料管设置于料箱的下方；

所述调节单元包括：导料管，所述导料管设置于料箱的底部，所述导料管的底部设有圆盘，所述圆盘转动连接在排料管的上侧，所述排料管的下侧固定设有连接杆，所述连接杆的下侧转动连接设有支撑架，所述支撑架的一侧与料箱的左侧相连接，所述连接杆的外侧设有驱动部，所述驱动部用于驱动连接杆转动。

通过上述技术方案，驱动部驱动连接杆进行转动，可带动排料管进行转动，从而使排料位置发生改变，可根据使用者的需要进行位置调节，避免了排料单一性，可以向不同的位置进行排料操作，满足不同位置的饲料供给，均匀投喂。

作为优选，所述通风单元包括：顶盖，所述顶盖插接在料箱的顶部，所述料箱的顶部内侧设有若干通风孔，所述通风孔内卡扣连接设有滤板，所述顶盖的下侧插接设有活性炭条，所述活性炭条与通风孔相抵触。

通过上述技术方案，活性炭条与通风孔中的滤板进行配合，可以使料箱内的饲料在受到风力吹动的时候，提供一个遮挡的效果，防止饲料从通风孔中吹出，或是存放在通风孔内，活性炭条可以保证外部的潮湿空气不会通过通风孔进入料箱内，而且料箱内受风产生的潮湿空气也会在通风的时候被活性炭条进行吸收。

作为优选，所述送风单元包括：安装板，所述安装板固定连接在料箱的左侧，所述安装板的下侧通过螺栓连接设有鼓风机，所述鼓风机的出风口卡扣连接设有通风管，所述通风管远离鼓风机的一侧转动连接在排料管的上侧，所述通风管的一侧固定设有除湿机构，所述除湿机构与料箱呈相通结构设置。

通过上述技术方案，鼓风机向通风管进行送风，风流一分为二一部分通过除湿机构进入料箱内，另一部分进入排料管内进行送料，可以提供一个除湿的送料功能。

作为优选，所述驱动部包括：A伺服电机，所述伺服电机设置于支撑架的上侧，所述伺服电机的轴端固定设有连接盘，所述连接盘的上侧固定设有导向盘，所述连接盘的上侧且与导向盘水平的位置设有导向推柱，所述连接杆的外侧固定套接设有传动盘。

通过上述技术方案，A伺服电机驱动连接盘，连接盘上的导向推柱会推动连接杆上的传动盘，从而驱使连接杆带动排料管进行间歇式运动，使排料管具有一个指定间距的调节。

作为优选，所述驱动部包括：B伺服电机、小齿轮、大齿轮，所述B伺服电机设置于支撑架的底部，所述B伺服电机的轴端固定连接设有小齿轮，所述连接杆的外侧固定套接设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮呈齿牙啮合传动设置。

通过上述技术方案，B伺服电机驱动小齿轮带动大齿轮使连接杆进行转动，从而对排料管进行转动，对排料管提供一个精密的位置改变调节功能，根据使用者需求进行指定位置的调节。

作为优选，所述间歇挡料单元包括：保护壳，所述保护壳设置于料箱的右侧，所述保护壳的右侧设有开口孔，所述保护壳的内侧设有挡板，所述挡板插接在料箱的内侧，所述挡板的上侧平行对称设有两个齿条，所述保护壳的内侧顶部设有驱动电机，所述驱动电机的轴端设有齿轮，所述齿轮与齿条呈啮合传动设置。

通过上述技术方案，驱动电机驱动齿轮转动，传动齿条带动挡板在料箱内进行往复式移动，从而对料箱内提供一个定料排料的功能。

作为优选，所述挡板的上侧边缘位置且位于齿条的上方设有挡条，所述挡条呈弧边结构设置，所述挡条置于挡板与料箱的连接处。

通过上述技术方案，挡条可以对料箱内的饲料进行遮挡，避免饲料落在齿条上，在齿条进行移动的时候被带离料箱。

作为优选，所述挡板的左侧设有凹槽，所述凹槽的内壁一端设有若干弹簧，所述弹簧的一端固定设有导向条，所述导向条的左侧呈斜角结构设置。

通过上述技术方案，导向条可在凹槽内进行收缩，同时导向条的左侧为斜角结构，可以便于挡板对料箱内的饲料进行分切，降低挡板受到的阻力。

作为优选，所述料箱的底部呈漏斗形结构设置，且料箱底部内壁呈光面结构设置，所述料箱底部内壁嵌合设置有若干发热丝。

通过上述技术方案，提高料箱的导料流畅性，且可以将存在放底部的饲料进行加热操作，使饲料加热干燥，便于风力进行输送。

综上所述，本实用新型使用时，将料箱1置于养殖水塘附近，首先手动操作将通风单元与料箱进行拆分，使料箱顶部形成开口状态，把饲料填充在料箱内，再手动操作把通风单元卡扣在料箱顶部，使料箱形成闭合状态，利用电脑或是手机远程控制间歇挡料单元将料箱的饲料进行定量排放，落入排料管内，同时人工操作电脑或是手机控制送风单元进行送风，最后远程控制调节单元中的驱动部驱动连接杆电动排料管进行位置的改变，进行排料。

通过设置导料管、圆盘、连接杆、驱动部、支撑架，可对排料管提高一个位置调节改变的功能，从而使排料管的排料方位进行改变，满足不同位置的投料需求。

通过设置挡板、齿条、驱动电机、齿轮、挡条、导向条、弹簧，可对料箱内的饲料，提供一个定量排放的功能，避免持续排放内部发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化水产养殖风送投料机的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能化水产养殖风送投料机的正面剖切轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能化水产养殖风送投料机的驱动部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能化水产养殖风送投料机的驱动部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种智能化水产养殖风送投料机的间歇挡料单元结构示意图。

图中：1、料箱；2、通风单元；21、顶盖；22、滤板；23、活性炭条；3、送风单元；31、安装板；32、鼓风机；33、通风管；34、除湿机构；4、间歇挡料单元；41、挡板；42、齿条；43、驱动电机；44、齿轮；45、挡条；46、导向条；5、调节单元；51、导料管；52、圆盘；53、连接杆；54、驱动部；541、A伺服电机；542、连接盘；543、导向盘；544、导向推柱；545、传动盘；546、B伺服电机；547、小齿轮；548、大齿轮；55、支撑架；6、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种智能化水产养殖风送投料机包括：料箱1、通风单元2、送风单元3、间歇挡料单元4、调节单元5、排料管6，料箱1用于放置水产养殖饲料，通风单元2卡扣连接在料箱1的顶部，通风单元2用于料箱1内部通风，送风单元3通过螺栓连接在料箱1的左侧，用于进行风力输送，间歇挡料单元4设置于料箱1的右侧，用于对饲料进行定量排放，调节单元5设置于料箱1的下方，调节单元5用于控制排料管6进行位置调节改变，排料管6与调节单元5相连接且设置于料箱1的下方，排料管6用于进行饲料排放；

料箱1内注入饲料，接着由间歇挡料单元4控制饲料排放落入排料管6内，接着由送风单元3分别向料箱1及排料管6内进行送风，料箱1内受到的风会经由通风单元2进行排放，排料管6内的风会带动饲料飞出进行投料操作，调节单元5可控制排料管6进行位置改变，从而进行不同位置的投料。

如图1所示，调节单元5包括：导料管51，导料管51卡扣连接在料箱1的底部，且导料管5与料箱1的底部相对的一侧固定连接有密封垫，导料管51的底部固定连接有圆盘52，圆盘52转动连接在排料管6的上侧，导料管51与排料管6呈相通结构设置，排料管6的下侧固定有连接杆53，连接杆53的下侧转动连接有支撑架55，支撑架55的一侧与料箱1的左侧相连接，连接杆53的外侧设有驱动部54，对排料管6提供一个位置调节的功能。

如图2所示，通风单元2包括：顶盖21，顶盖21插接在料箱1的顶部，料箱1的顶部内侧四壁均设置有通风孔，通风孔内卡扣连接设有滤板22，顶盖21的下侧插接有活性炭条23，活性炭条23是由活性炭压合而成，活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，活性炭条23呈矩形结构设置，活性炭条23与通风孔相抵触

如图1所示，送风单元3包括：安装板31，安装板31固定连接在料箱1的左侧，安装板31的下侧通过螺栓连接设有鼓风机32，鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，鼓风机32的出风口卡扣连接设有通风管33，通风管33远离鼓风机32的一侧转动连接在排料管6的上侧，通风管33的一侧固定设有除湿机构34，除湿机构34与料箱1呈相通结构设置，风力送料的时候提供一个除湿的功能。

需要说明的是：除湿机构34为现有技术，可参考背景技术中的除潮机构，除潮机构包括支管、干燥管、气阀和电热丝。

如图3所示，驱动部54包括：A伺服电机541，A伺服电机541通过螺栓连接在支撑架55的上侧，A伺服电机541的轴端固定连接有连接盘542，连接盘542的上侧固定卡接有导向盘543，连接盘542的上侧且与导向盘543水平的位置插接导向推柱544，连接杆53的外侧固定套接有传动盘545，传动盘545的上侧设置有四个与导向推柱544相匹配的导向槽。

如图5所示，间歇挡料单元4包括：保护壳，保护壳通过卡扣连接在料箱1的右侧，保护壳的右侧设置有开口孔，保护壳的内侧滑动连接有挡板41，挡板41插接在料箱1的内侧，挡板41的上侧平行对称固定连接两个齿条42，保护壳的内侧顶部通过螺栓连接驱动电机43，驱动电机43的轴端固定套接齿轮44，齿轮44与齿条42通过齿牙啮合传动连接，挡板41的上侧边缘位置且位于齿条42的上方卡扣连接设置挡条45，挡条45呈弧边结构设置，挡条45置于挡板41与料箱1的连接处，挡板41的左侧设置有凹槽，凹槽的内壁一端固定连接若干弹簧，弹簧的一端固定连接在导向条46，导向条46的左侧呈斜角结构设置其切面呈三角形结构设置。

工作原理：使用时，打开顶盖21将饲料放入料箱1内，再将顶盖21卡扣连接在料箱1上，然后利用保护壳内的驱动电机43驱动齿轮44，啮合传动齿条42，带动挡板41在料箱1内进行移动，进行定量放料，同时鼓风机32工作，将风流在通风管33内一分为二，一部分风经过除湿机构34进入料箱1内，再由通风孔中的滤板22进行过滤遮挡，风流穿过活性炭条23排放，了另一部分风经过排料管6进行送料操作，需要进行投料位置改变时，远程控制A伺服电机541驱动连接盘542进行旋转，连接盘542上的导向推柱544对连接杆53上的传动盘545进行间歇式传动，导向盘543对传动盘545提供一个导向的功能，传动盘545带动连接杆53转动，连接杆53带动排料管6进行转动，从而改变排料管6的投料位置。

实施例2

如图4所示，一种智能化水产养殖风送投料机，实施例2与实施例1的区别在于驱动部54的不同，实施例2中的，驱动部54包括：B伺服电机546、小齿轮547、大齿轮548，B伺服电机546通过螺栓连接在支撑架55的底部，B伺服电机546的轴端固定连接小齿轮547，连接杆53的外侧固定套接大齿轮548，大齿轮548与小齿轮547呈齿牙啮合传动连接设置，B伺服电机546驱动小齿轮547进行转动，小齿轮547带动大齿轮548进行转动，大齿轮548带动连接杆53进行转动。

本实施例的工作原理与实施例1相似，主要区别在于：B伺服电机546驱动小齿轮547转动，小齿轮547啮合传动大齿轮548转动，大齿轮548带动连接杆53进行转动，连接杆53带动排料管6进行位置移动，其调节精度高于实施例1且可以控制排料管6进行任意距离的转动调节，其他部分的原理与实施例1相同，在此不做赘述

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，包括

料箱(1)；

通风单元(2)，所述通风单元(2)设置于料箱(1)的顶部；

送风单元(3)，所述送风单元(3)设置于料箱(1)的左侧；

间歇挡料单元(4)，所述间歇挡料单元(4)设置于料箱(1)的右侧；

调节单元(5)，所述调节单元(5)设置于料箱(1)的下方；

排料管(6)，所述排料管(6)设置于料箱(1)的下方；

所述调节单元(5)包括：导料管(51)，所述导料管(51)设置于料箱(1)的底部中心位置，所述导料管(51)的底部外侧设有圆盘(52)，所述圆盘(52)转动连接在排料管(6)的上侧，所述排料管(6)的下侧固定设有连接杆(53)，所述连接杆(53)的下侧转动连接设有支撑架(55)，所述支撑架(55)的一侧与料箱(1)的左侧相连接，所述连接杆(53)的外侧设有驱动部(54)，所述驱动部(54)用于驱动连接杆(53)转动。

2.根据权利要求1所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述通风单元(2)包括：顶盖(21)，所述顶盖(21)插接在料箱(1)的顶部，所述料箱(1)的顶部内侧设有若干通风孔，所述通风孔内卡扣连接设有滤板(22)，所述顶盖(21)的下侧插接设有活性炭条(23)，所述活性炭条(23)与通风孔相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述送风单元(3)包括：安装板(31)，所述安装板(31)固定连接在料箱(1)的左侧，所述安装板(31)的下侧通过螺栓连接设有鼓风机(32)，所述鼓风机(32)的出风口卡扣连接设有通风管(33)，所述通风管(33)远离鼓风机(32)的一侧转动连接在排料管(6)的上侧，所述通风管(33)的一侧固定设有除湿机构(34)，所述除湿机构(34)与料箱(1)呈相通结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述驱动部(54)包括：A伺服电机(541)，所述伺服电机(541)设置于支撑架(55)的上侧，所述伺服电机(541)的轴端固定设有连接盘(542)，所述连接盘(542)的上侧固定设有导向盘(543)，所述连接盘(542)的上侧且与导向盘(543)水平的位置设有导向推柱(544)，所述连接杆(53)的外侧固定套接设有传动盘(545)。

5.根据权利要求1所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述驱动部(54)包括：B伺服电机(546)、小齿轮(547)、大齿轮(548)，所述B伺服电机(546)设置于支撑架(55)的底部，所述B伺服电机(546)的轴端固定连接设有小齿轮(547)，所述连接杆(53)的外侧固定套接设有大齿轮(548)，所述大齿轮(548)与小齿轮(547)呈齿牙啮合传动设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述间歇挡料单元(4)包括：保护壳，所述保护壳设置于料箱(1)的右侧，所述保护壳的右侧设有开口孔，所述保护壳的内侧设有挡板(41)，所述挡板(41)插接在料箱(1)的内侧，所述挡板(41)的上侧平行对称设有两个齿条(42)，所述保护壳的内侧顶部设有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的轴端设有齿轮(44)，所述齿轮(44)与齿条(42)呈啮合传动设置。

7.根据权利要求6所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述挡板(41)的上侧边缘位置且位于齿条(42)的上方设有挡条(45)，所述挡条(45)呈弧边结构设置，所述挡条(45)置于挡板(41)与料箱(1)的连接处。

8.根据权利要求6所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述挡板(41)的左侧设有凹槽，所述凹槽的内壁一端设有若干弹簧，所述弹簧的一端固定设有导向条(46)，所述导向条(46)的左侧呈斜角结构设置。

9.根据权利要求1所述的一种智能化水产养殖风送投料机，其特征在于，所述料箱(1)的底部呈漏斗形结构设置，且料箱(1)底部内壁呈光面结构设置，所述料箱(1)底部内壁嵌合设置有若干发热丝。

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