CN219268449U - 一种用于海缆导引钢缆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海缆导引钢缆固定装置，涉及海洋工程技术领域，包括海缆护管，所述海缆护管的侧壁顶端固定有导引钢缆顶部固定结构，所述导引钢缆顶部固定结构连接有导引钢缆的首端，所述导引钢缆的末端从海缆护管顶端穿至底端并连接有导引钢缆临时固定钢缆的一端，所述导引钢缆临时固定钢缆的另一端连接于导引钢缆底部固定结构，所述导引钢缆底部固定结构设置于海缆护管的侧壁底端；本固定装置在施工过程中仅需由操作级水下机器人切断导引钢缆临时固定钢缆，然后将海缆拖拉锁具与导引钢缆连接，将海缆拖拉锁具穿过海管护管，实现了降低导引钢缆绞缠风险、降低导引钢缆无布置错误风险。

Description

一种用于海缆导引钢缆固定装置

技术领域

本实用新型涉及海洋工程技术领域，具体而言，特别是涉及一种用于海缆导引钢缆固定装置。

背景技术

海底电缆是海洋石油开发工程的重要组成部分，为海洋石油平台提供电力供应和通讯信号。而海底电缆登陆海洋平台需要沿平台结构上升至平台上部组块，海缆自身为柔性且作用极为重要，因此在登陆段要为其设计护管。海缆护管一般为J型，因此海缆穿护管需要由吊索具牵引，吊索具作为承重锁具不能长时间暴露在海水中，因此在固定式平台建造过程中会在护管中预留一根较细的钢缆作为吊索具的导引。

常规设计中，护管的导引钢缆首端固定在平台带缆走道结构上，钢缆穿过护管由下端穿出，后沿平台结构外侧折返至首端固定位置。

而此种设计方案对于较深水平台有较大弊端：（1）绞缠风险高：导引钢缆由护管底部穿出，沿平台外部结构返回护管顶部，平台外部遍布牺牲阳极、海生物及其他结构等，极易造成钢缆绞缠，致使导引钢缆无法使用，提高施工难度，增加施工船舶待机；（2）导引方式单一：导引钢缆安装方式从护管底部穿出沿着平台外侧返回护管顶部牵引布置在铺缆船上的吊索具，如果建造过程中将导引钢缆沿平台内侧返回，将无法正常牵引吊索具完成海缆安装；（3）待机风险高：钢缆绞缠，钢缆导引反向都将引起施工船舶待机，产生额外的费用；（4）材料浪费：需要布置较长的导引钢缆，且需要较多绑扎材料固定；（5）操作时间长：2-3倍水深的钢缆长度，结合水下复杂的环境条件，导引一次需要较长的时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更便捷将导引钢缆穿过海缆护管的固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于海缆导引钢缆固定装置，包括海缆护管、导引钢缆顶部固定结构、导引钢缆、导引钢缆临时固定钢缆和导引钢缆底部固定结构，所述海缆护管的侧壁顶端固定有导引钢缆顶部固定结构，所述导引钢缆顶部固定结构连接有导引钢缆的首端，所述导引钢缆的末端从海缆护管顶端穿至底端并连接有导引钢缆临时固定钢缆的一端，所述导引钢缆临时固定钢缆的另一端连接于导引钢缆底部固定结构，所述导引钢缆底部固定结构设置于海缆护管的侧壁底端。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述导引钢缆的末端还设置有连接装置，所述连接装置可连接海缆拖拉锁具。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述连接装置为卡环结构。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述导引钢缆绑扎在导引钢缆顶部固定结构上。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述导引钢缆的末端还设置有快速连接结构，所述快速连接结构可连接操作级水下机器人。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述海缆护管为钢管。

本实用新型的技术效果在于：

1、本实用新型一种用于海缆导引钢缆固定装置，通过导引钢缆的首端固定于海缆护管上的导引钢缆顶部固定结构，导引钢缆的末端固定于导引钢缆临时固定钢缆和导引钢缆底部固定结构，施工过程中仅需由操作级水下机器人切断导引钢缆临时固定钢缆，然后将海缆拖拉锁具与导引钢缆连接，将海缆拖拉锁具穿过海管护管，进而实现了更便捷将导引钢缆穿过海缆护管的有益效果。

2、本实用新型一种用于海缆导引钢缆固定装置，导引钢缆无需在平台外部拖拉，与结构无绞缠风险，无需考虑导引钢缆的导引方向，实现了降低导引钢缆绞缠风险、降低导引钢缆无布置错误风险，减少了海缆登陆平台施工待机概率和施工风险，减少了海缆登陆平台施工时间，提高了施工效率，减少了钢缆和绑扎材料的使用量，降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种用于海缆导引钢缆固定装置的海缆登陆平台施工示意图；

图2是本实用新型一种用于海缆导引钢缆固定装置导引钢缆顶部固定结构的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于海缆导引钢缆固定装置导引钢缆底部固定结构的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于海缆导引钢缆固定装置连接结构的示意图。

附图标记：1-海洋石油平台；2-铺缆船；3-固定平台结构；4-海缆拖拉锁具；5-海缆护管；6-导引钢缆；7-操作级水下机器人；8-连接装置；9-导引钢缆顶部固定结构；10-导引钢缆底部固定结构；11-导引钢缆临时固定钢缆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种用于海缆导引钢缆固定装置，包括海缆护管5、导引钢缆顶部固定结构9、导引钢缆6、导引钢缆临时固定钢缆11和导引钢缆底部固定结构10，所述海缆护管5的侧壁顶端固定有导引钢缆顶部固定结构9，所述导引钢缆顶部固定结构9连接有导引钢缆6的首端，所述导引钢缆6的末端从海缆护管5顶端穿至底端并连接有导引钢缆临时固定钢缆11的一端，所述导引钢缆临时固定钢缆11的另一端连接于导引钢缆底部固定结构10，所述导引钢缆底部固定结构10设置于海缆护管5的侧壁底端。

如图1至图4所示，包括海洋石油平台1、铺缆船2、固定平台结构3、海缆拖拉锁具4、海缆护管5、导引钢缆6、操作级水下机器人7、连接装置8、导引钢缆顶部固定结构9、导引钢缆底部固定结构10和导引钢缆临时固定钢缆11。

其中，海缆是用来为海洋石油平台1提供电力或者通信信号的，通常通过铺缆船2铺设在海底；海缆护管5为海缆接入到海洋石油平台1时，通常会在固定平台结构3上设计一个自下而上的钢管，用来保护海缆，防止外部环境或者船舶等对海缆造成破坏；海缆通常是在固定平台结构3安装之后再接入到海洋石油平台1上，但是海缆护管5要在导管架建造的时候就安装到导管架上，因此需要预留在护管中一个海缆拖拉锁具4，用来牵引海缆穿过海缆护管5。但是如果在导管架建造阶段就将牵引的海缆拖拉锁具4直接放入海缆护管5内，时间较长尤其是在海水环境中钢丝绳容易产生腐蚀，因此会在导管架建造阶段在海缆护管5内预留一根较细的钢缆，就是导引钢缆6，在海上进行海缆安装之前先用导引钢缆6牵引海缆拖拉锁具4穿过海缆护管5，然后再用海缆拖拉锁具4牵引海缆。

如图2所示，在海缆护管5顶端做个导引钢缆顶部固定结构9，将导引钢缆6的上端绑扎固定在导引钢缆顶部固定结构9上。

如图3所示，在海缆护管5下端也做个导引钢缆底部固定结构10，将导引钢缆6的下端做个导引钢缆临时固定钢缆11固定在海缆护管5下部导引钢缆底部固定结构10上。

如图4所示，使用的时候由操作级水下机器人7切断导引钢缆临时固定钢缆11，然后将海缆拖拉锁具4与导引钢缆6连接，将海缆拖拉锁具4穿过海管护管5。导引钢缆6的末端还设置有卡环结构的连接装置8，所述连接装置8可连接海缆拖拉锁具4。导引钢缆6的末端还设置有快速连接结构，所述快速连接结构可连接操作级水下机器人7。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种用于海缆导引钢缆固定装置，包括海缆护管、导引钢缆顶部固定结构、导引钢缆、导引钢缆临时固定钢缆和导引钢缆底部固定结构，其特征在于，所述海缆护管的侧壁顶端固定有导引钢缆顶部固定结构，所述导引钢缆顶部固定结构连接有导引钢缆的首端，所述导引钢缆的末端从海缆护管顶端穿至底端并连接有导引钢缆临时固定钢缆的一端，所述导引钢缆临时固定钢缆的另一端连接于导引钢缆底部固定结构，所述导引钢缆底部固定结构设置于海缆护管的侧壁底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于海缆导引钢缆固定装置，其特征在于，所述导引钢缆的末端还设置有连接装置，所述连接装置可连接海缆拖拉锁具。

3.根据权利要求2所述的一种用于海缆导引钢缆固定装置，其特征在于，所述连接装置为卡环结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于海缆导引钢缆固定装置，其特征在于，所述导引钢缆绑扎在导引钢缆顶部固定结构上。

5.根据权利要求1所述的一种用于海缆导引钢缆固定装置，其特征在于，所述导引钢缆的末端还设置有快速连接结构，所述快速连接结构可连接操作级水下机器人。

6.根据权利要求1所述的一种用于海缆导引钢缆固定装置，其特征在于，所述海缆护管为钢管。

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