CN219268431U - 一种直流母线槽结构 - Google Patents

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万超建
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Abstract

本文提出了一种直流母线槽结构,母线槽体的内部设有母排,母线槽体的顶部设有母线槽盖,所述的母线槽体的顶面设有母排凹槽,母线槽体的顶面和前后两侧均设有盖导槽,母线槽体的左右两端均设有拼接构件,所述的母线槽盖的底面设有母排压块,母线槽盖的内部和两侧均设有固定导向沿,所述的母排凹槽内设有母排,通过将原本需要使用螺栓固定母排的母线槽,直接通过母线槽盖进行固定,并且母线槽也可以通过导槽的形式进行插接相连固定,而母线槽体的两端可通过拼接构件进行前后对接,这样即可适配不同长度不同大小的器材,进行拼接组合成一个大的母线槽体,并且母排的安装也更加的方便。

Description

一种直流母线槽结构
技术领域
本文属于母线槽结构的技术领域,具体涉及一种直流母线槽结构。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,在国外的发达国家,及我国的香港、澳门等已普及,在我国的广东广州,凡12层以上楼宇配电房出线,即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽,630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。
在大功率应用领域,经常采用直流母线作为输电线路为一起使用的各个独立的应用单元供电(如应用在列车上的控制系统,通常包括供电组件:交流整流/制动单元、直流接入/制动单元、电池泵升/充电单元;电机驱动组件:包含单轴、双轴、集成型电机驱动单元),这些一起使用的独立应用单元通常体积各不相同,且各自封装,而在使用直流母线时,常见的方式是在各应用单元壳体上预留母排走线的凹槽,使用安装时,再将直流母线铜排安装至预留凹槽中,但是这样的缺点是,各个独立应用单元由于体积尺寸不同,其均需要单独为直流母线建模制造对应铜排凹槽,从而造成生产效率低下,并且现有的直流母线槽大多都是采用螺钉将框架固定在母线槽的外围,有时为了方便将导线放入母线槽内,需要将框架取下,这样必须将螺钉一个一个拆卸,耗费太多时间,显得较为麻烦,为了让母线槽使用起来更加方便,需要进行适当改良。
实用新型内容
本文提出了一种直流母线槽结构,母线槽体的内部设有母排,母线槽体的顶部设有母线槽盖,所述的母线槽体的顶面设有母排凹槽,母线槽体的顶面和前后两侧均设有盖导槽,母线槽体的左右两端均设有拼接构件,所述的母线槽盖的底面设有母排压块,母线槽盖的内部和两侧均设有固定导向沿,所述的母排凹槽内设有母排,通过将原本需要使用螺栓固定母排的母线槽,直接通过母线槽盖进行固定,并且母线槽也可以通过导槽的形式进行插接相连固定,而母线槽体的两端可通过拼接构件进行前后对接,这样即可适配不同长度不同大小的器材,进行拼接组合成一个大的母线槽体,并且母排的安装也更加的方便。
母线槽体形状为矩形块,母线槽体的顶面平行的设有两条横向贯穿的母排凹槽,母线槽体的顶面前后两侧横向贯穿的设有竖向的盖导槽,母线槽体的前后两侧横向贯穿的设有横向的盖导槽,通过母线槽体的拼接构件进行组合连接,并且专门设置盖导槽还能将母线槽盖进行插接相连,并且还能保证母线槽盖的固定连接。
母线槽盖的形状为C型盖,母线槽盖的两侧均向内的设有横向的固定导沿,母线槽盖的内侧的母排压块两侧均设有竖向的固定导沿,通过母线槽盖上的母排压块对母排进行下压固定,而固定导沿不但可以辅助母线槽盖安装时的导向安装的同时还可以起到对母线槽盖与母线槽体之间紧固的连接。
母排凹槽的形状为矩形槽,母排凹槽的表面均设有绝缘涂层,母排凹槽的底部设有母排,通过母排凹槽来将母排进行安装,并且还保证绝缘防止发生漏电。
盖导槽形状为条形槽,所述的母线槽体前后两侧的横向的盖导槽内部上方设有辅助导槽,盖导槽用来进行对母线槽盖实现插接固定。
拼接构件包括插接孔和插接柱,所述的插接孔设在母线槽体的左端,所述的插接柱设在母线槽体的右端,插接柱和插接孔的位置相互镜像对齐,通过插接孔和插接柱来将母线槽体进行对接,从而实现可以拼接组合的母线槽体。
母排压块形状为矩形,母排压块的形状与母排凹槽尺寸相等,母排压块的底面设有绝缘保护层,绝缘保护层不但起到对母排进行绝缘的同时,还能在母排压块对母排进行插接固定的时候,保护母排的表面防止产生划痕磨损。
辅助导槽的内部设有若干滚珠,辅助导槽的两端均设有限位板,通过辅助导槽内的滚珠辅助母线槽盖插接安装。
有益效果:
通过将原本需要使用螺栓固定母排的母线槽,直接通过母线槽盖进行固定,并且母线槽也可以通过导槽的形式进行插接相连固定,而母线槽体的两端可通过拼接构件进行前后对接,这样即可适配不同长度不同大小的器材,进行拼接组合成一个大的母线槽体,并且母排的安装也更加的方便。
通过母线槽盖上的母排压块对母排进行下压固定,而固定导沿不但可以辅助母线槽盖安装时的导向安装的同时还可以起到对母线槽盖与母线槽体之间紧固的连接。
通过母排凹槽来将母排进行安装,并且还保证绝缘防止发生漏电,盖导槽用来进行对母线槽盖实现插接固定,通过插接孔和插接柱来将母线槽体进行对接,从而实现可以拼接组合的母线槽体。
通过辅助导槽内的滚珠辅助母线槽盖插接安装。
附图说明
图1是一种直流母线槽结构的左侧示意图;
图2是一种直流母线槽结构的右侧示意图;
图3是一种直流母线槽结构的侧视图;
图中;1、母线槽体,2、母线槽盖,3、绝缘保护层,4、母排,5、辅助导槽,6、插接孔,7、插接柱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
母线槽体1,母线槽盖2,绝缘保护层3,母排4,辅助导槽5,插接孔6,插接柱7。
如图1、2、3所示;
一种直流母线槽结构,母线槽体1的内部设有母排4,母线槽体1的顶部设有母线槽盖2,所述的母线槽体1的顶面设有母排4凹槽,母线槽体1的顶面和前后两侧均设有盖导槽,母线槽体1的左右两端均设有拼接构件,所述的母线槽盖2的底面设有母排4压块,母线槽盖2的内部和两侧均设有固定导向沿,所述的母排4凹槽内设有母排4,母线槽体1形状为矩形块,母线槽体1的顶面平行的设有两条横向贯穿的母排4凹槽,母线槽体1的顶面前后两侧横向贯穿的设有竖向的盖导槽,母线槽体1的前后两侧横向贯穿的设有横向的盖导槽,母线槽盖2的形状为C型盖,母线槽盖2的两侧均向内的设有横向的固定导沿,母线槽盖2的内侧的母排4压块两侧均设有竖向的固定导沿,母排4凹槽的形状为矩形槽,母排4凹槽的表面均设有绝缘涂层,母排4凹槽的底部设有母排4,盖导槽形状为条形槽,所述的母线槽体1前后两侧的横向的盖导槽内部上方设有辅助导槽5,拼接构件包括插接孔6和插接柱7,所述的插接孔6设在母线槽体1的左端,所述的插接柱7设在母线槽体1的右端,插接柱7和插接孔6的位置相互镜像对齐,母排4压块形状为矩形,母排4压块的形状与母排4凹槽尺寸相等,母排4压块的底面设有绝缘保护层3,辅助导槽5的内部设有若干滚珠,辅助导槽5的两端均设有限位板。
实施示例;
根据所需安装的器材尺寸,将母线槽体1的通过插接孔6和插接柱7进行组合,之后再将母排4放入母线槽体1中的母排4凹槽中,最后再将母线槽盖2插接式的插入母线槽体1中,通过辅助导槽5辅助母线槽盖2进行移动,绝缘保护层3保护在母线槽盖2与母排4之间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直流母线槽结构,母线槽体的内部设有母排,母线槽体的顶部设有母线槽盖,其特征在于,所述的母线槽体的顶面设有母排凹槽,母线槽体的顶面和前后两侧均设有盖导槽,母线槽体的左右两端均设有拼接构件,所述的母线槽盖的底面设有母排压块,母线槽盖的内部和两侧均设有固定导向沿,所述的母排凹槽内设有母排。
2.根据权利要求1所述的一种直流母线槽结构,其特征在于,所述的母线槽体形状为矩形块,母线槽体的顶面平行的设有两条横向贯穿的母排凹槽,母线槽体的顶面前后两侧横向贯穿的设有竖向的盖导槽,母线槽体的前后两侧横向贯穿的设有横向的盖导槽。
3.根据权利要求1所述的一种直流母线槽结构,其特征在于,所述的母线槽盖的形状为C型盖,母线槽盖的两侧均向内的设有横向的固定导沿,母线槽盖的内侧的母排压块两侧均设有竖向的固定导沿。
4.根据权利要求1所述的一种直流母线槽结构,其特征在于,所述的母排凹槽的形状为矩形槽,母排凹槽的表面均设有绝缘涂层,母排凹槽的底部设有母排。
5.根据权利要求1所述的一种直流母线槽结构,其特征在于,所述的盖导槽形状为条形槽,所述的母线槽体前后两侧的横向的盖导槽内部上方设有辅助导槽。
6.根据权利要求1所述的一种直流母线槽结构,其特征在于,所述的拼接构件包括插接孔和插接柱,所述的插接孔设在母线槽体的左端,所述的插接柱设在母线槽体的右端,插接柱和插接孔的位置相互镜像对齐。
7.根据权利要求1所述的一种直流母线槽结构,其特征在于,所述的母排压块形状为矩形,母排压块的形状与母排凹槽尺寸相等,母排压块的底面设有绝缘保护层。
8.根据权利要求5所述的一种直流母线槽结构,其特征在于,所述的辅助导槽的内部设有若干滚珠,辅助导槽的两端均设有限位板。
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