CN219268428U - 一种线缆支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于线缆支架技术领域,尤其是一种线缆支撑结构,针对背景技术提出的线缆支架要么很难适用于不同深度的电缆沟要么容易造成线缆发生偏移,支座长度固定不变的问题,现提出以下方案,包括支座,所述支座一端设置有竖板,且竖板顶部焊接有定位块,所述竖板底部外壁开设有定位槽,所述支座顶部外壁开设有滑槽。本实用新型本线缆支架的整体尺寸较小,可适用于不同深度的电缆沟,同时在竖板上的顶部和底部分别设置了定位块和定位槽,保证了上下两层的线缆距离相同,使得线缆位置不容易发生偏移,由于延长座可以在支座的滑槽内壁上滑动,使得线缆支架的整体长度能够发生改变,可以根据线缆尺寸以及电缆沟的尺寸进行实时调整。

Description

一种线缆支撑结构
技术领域
本实用新型涉及线缆支架技术领域,尤其涉及一种线缆支撑结构。
背景技术
电缆敷设在电缆沟和隧道内,一般多使用支架固定。
1、市面上的线缆支架通常分为一体式和分段式,一体式的线缆支架由于尺寸较大很难适用于不同深度的电缆沟,同时分段式的线缆支架由于在安装时,每一列基本都会放置多个线缆支架,每两个线缆之间的距离都很难把握,容易造成线缆的放置位置发生偏移。
2、同时线缆支架的支座长度是固定不变的,无法根据线缆尺寸以及电缆沟的尺寸做出长度上的调整。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆支撑结构,通过支座、竖板、定位块、定位槽、滑槽和延长座的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了线缆支架要么很难适用于不同深度的电缆沟要么容易造成线缆发生偏移,支座长度固定不变的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线缆支撑结构,包括支座,所述支座一端设置有竖板,且竖板顶部焊接有定位块,所述竖板底部外壁开设有定位槽,所述支座顶部外壁开设有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有延长座。
通过上述的方案,本线缆支架的整体尺寸较小,可适用于不同深度的电缆沟,同时在竖板上的顶部和底部分别设置了定位块和定位槽,保证了上下两层的线缆距离相同,使得线缆位置不容易发生偏移,由于延长座可以在支座的滑槽内壁上滑动,使得线缆支架的整体长度能够发生改变,可以根据线缆尺寸以及电缆沟的尺寸进行实时调整。
优选的,所述延长座一端外壁焊接有防脱落块。
通过上述的方案,防脱落块用于防止电缆在放置时发生脱落。
优选的,所述竖板一侧外壁焊接有L型插座,且支座一侧外壁焊接有矩形框,L型插座插接在矩形框的内壁上。
通过上述的方案,将竖板与支座分开,方便预先安装竖板,在通过L型插座和矩形框的结合,将支座固定到竖板上。
优选的,所述支座底部外壁开设有安装槽,且滑槽和安装槽之间开设有条形槽。
通过上述的方案,条形槽是为了方便让螺栓穿过支座。
优选的,所述延长座顶部外壁开设有安装孔,且安装孔内壁插接有螺栓,螺栓外壁螺接有螺帽,螺帽紧贴在安装槽的顶部内壁上。
通过上述的方案,当螺帽螺接到螺栓上后能够将延长座固定到支座上。
优选的,所述支座两侧外壁的顶部均焊接有加强块。
通过上述的方案,加强块用于增加支座的强度。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的线缆支撑结构,本线缆支架的整体尺寸较小,可适用于不同深度的电缆沟,同时在竖板上的顶部和底部分别设置了定位块和定位槽,保证了上下两层的线缆距离相同,使得线缆位置不容易发生偏移;
2、本设计的线缆支撑结构,由于延长座可以在支座的滑槽内壁上滑动,使得线缆支架的整体长度能够发生改变,可以根据线缆尺寸以及电缆沟的尺寸进行实时调整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线缆支撑结构的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种线缆支撑结构的整体结构仰视图;
图3为本实用新型提出的一种线缆支撑结构的整体结构拆分示意图。
图中:1支座、2竖板、3定位块、4定位槽、5滑槽、6延长座、7防脱落块、8L型插座、9矩形框、10安装槽、11条形槽、12安装孔、13螺栓、14螺帽、15加强块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种线缆支撑结构,包括支座1,支座1一端设置有竖板2,且竖板2顶部焊接有定位块3,本线缆支架的整体尺寸较小,可适用于不同深度的电缆沟,同时在竖板2上的顶部和底部分别设置了定位块3和定位槽4,保证了上下两层的线缆距离相同,使得线缆位置不容易发生偏移。
参照图3,竖板2底部外壁开设有定位槽4,支座1顶部外壁开设有滑槽5,且滑槽5内壁滑动连接有延长座6,由于延长座6可以在支座1的滑槽5内壁上滑动,使得线缆支架的整体长度能够发生改变,可以根据线缆尺寸以及电缆沟的尺寸进行实时调整。
参照图1,延长座6一端外壁焊接有防脱落块7,防脱落块7用于防止电缆在放置时发生脱落。
参照图3,竖板2一侧外壁焊接有L型插座8,且支座1一侧外壁焊接有矩形框9,L型插座8插接在矩形框9的内壁上,将竖板2与支座1分开,方便预先安装竖板2,在通过L型插座8和矩形框9的结合,将支座1固定到竖板2上。
参照图2,支座1底部外壁开设有安装槽10,且滑槽5和安装槽10之间开设有条形槽11,条形槽11是为了方便让螺栓13穿过支座1。
参照图1-3,延长座6顶部外壁开设有安装孔12,且安装孔12内壁插接有螺栓13,螺栓13外壁螺接有螺帽14,螺帽14紧贴在安装槽10的顶部内壁上,当螺帽14螺接到螺栓13上后能够将延长座6固定到支座1上。
参照图2,支座1两侧外壁的顶部均焊接有加强块15,加强块15用于增加支座1的强度。
工作原理:当线缆支架安装到电缆沟内时,首先需要将竖板2固定到电缆沟内,之后将支座1上的矩形框9插入到L型插座8上,在竖板2上的顶部和底部分别设置了定位块3和定位槽4,上一层竖板2的定位槽4能够插入到下一层竖板2的定位块3上,保证上下两层线缆的距离相同,然后根据线缆尺寸以及电缆沟的尺寸,通过延长座6在支座1的滑槽5内壁上滑动来改变线缆支架的整体长度,最后通过螺栓13和螺帽14进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆支撑结构,包括支座(1),其特征在于,所述支座(1)一端设置有竖板(2),且竖板(2)顶部焊接有定位块(3),所述竖板(2)底部外壁开设有定位槽(4),所述支座(1)顶部外壁开设有滑槽(5),且滑槽(5)内壁滑动连接有延长座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆支撑结构,其特征在于,所述延长座(6)一端外壁焊接有防脱落块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆支撑结构,其特征在于,所述竖板(2)一侧外壁焊接有L型插座(8),且支座(1)一侧外壁焊接有矩形框(9),L型插座(8)插接在矩形框(9)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种线缆支撑结构,其特征在于,所述支座(1)底部外壁开设有安装槽(10),且滑槽(5)和安装槽(10)之间开设有条形槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种线缆支撑结构,其特征在于,所述延长座(6)顶部外壁开设有安装孔(12),且安装孔(12)内壁插接有螺栓(13),螺栓(13)外壁螺接有螺帽(14),螺帽(14)紧贴在安装槽(10)的顶部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种线缆支撑结构,其特征在于,所述支座(1)两侧外壁的顶部均焊接有加强块(15)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118630661A (zh) * 2024-08-13 2024-09-10 国网山东省电力公司滨州供电公司 一种供电线缆布设用线缆支撑结构

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