CN219267905U - 线夹及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种线夹及电子设备，包括线夹主体。其中，线夹主体包括至少两个夹持件，至少两个夹持件相对设置在电子设备的反射板上形成同轴线的夹持空间，同轴线被设置在该夹持空间中，同轴线的屏蔽层与至少两个夹持件接触，从而使同轴线的屏蔽层通过每个夹持件与反射板导通，即使屏蔽层接地，避免了同轴线互耦。另外，该种线夹的夹持件结构简单，且可直接相对卡接在反射板上形成用于设置同轴线的夹持空间，安装方便，大大降低了生产成本。

Description

线夹及电子设备

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种线夹及电子设备。

背景技术

随着无线通信技术的发展，天线应用越来越广泛，例如手机、无线监控器、无线充电桩等电子产品上。同时，随着通信行业内的产品竞争日益加剧，市场对天线及其相关零部件的性能以及成本也提出了更高的要求。为了提高天线的性能，在天线馈电网络或连接布线中，同轴线经常会采用将屏蔽层接地的方法来降低互耦。

由于电子设备中的反射板接地设置，目前多将屏蔽层与反射板连接，以实现屏蔽层接地。但是，由于天线的反射板(角反射器)的材质为薄铝板，同轴线的屏蔽层无法直接与反射板焊接。为了实现屏蔽层与反射板连接，目前多采用在反射板上增设一小块电路板作为反射板与同轴线屏蔽层的中间连接件，间接实现同轴线屏蔽层与反射板的连接。

但是，目前该种连接方式的结构复杂，组装困难，导致生产成本高。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种线夹及电子设备，用以解决现有技术中同轴线屏蔽层与反射板的连接部件复杂、组装困难的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种线夹，包括：

线夹主体，线夹主体包括至少两个夹持件，至少两个夹持件相对设置在电子设备的反射板上，至少两个夹持件之间形成夹持空间，夹持空间用于放置电子设备中的同轴线，同轴线的屏蔽层通过每个夹持件与反射板导通。

在一种可行的实现方式中，每个夹持件包括第一夹持部和第二夹持部，第二夹持部设置在反射板上，第二夹持部与第一夹持部通过端部固定连接，且第二夹持部和第一夹持部相对的端部均向夹持空间倾斜。

在一种可行的实现方式中，线夹主体还包括底部，至少两个夹持件相对设置在底部上，底部设置在反射板上。

在一种可行的实现方式中，每个夹持件卡接在反射板上，且底部和每个夹持件远离底部的一端分别位于反射板的两侧。

在一种可行的实现方式中，每个第二夹持部向外延伸置有限位部，限位部用于将反射板限位于限位部与底部之间。

在一种可行的实现方式中，限位部靠近底部的一端的长度大于限位部远离底部的一端的长度，以方便限位部穿过反射板。

在一种可行的实现方式中，线夹还包括弹性件，弹性件的两端分别与底部和反射板连接。

在一种可行的实现方式中，弹性件包括弹性片，弹性片的一端固定在底部上，弹性片的另一端抵接在反射板上。

在一种可行的实现方式中，线夹为钣金材料件。

第二方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：第一方面所述的线夹、反射板和具有屏蔽层的同轴线；

反射板接地设置；

线夹设置在反射板上；

同轴线设置在线夹中，屏蔽层通过线夹和反射板接地。

本申请实施例提供一种线夹及电子设备，包括线夹主体。其中，线夹主体包括至少两个夹持件，至少两个夹持件相对设置在电子设备的反射板上形成同轴线的夹持空间，同轴线被设置在该夹持空间中，同轴线的屏蔽层与至少两个夹持件接触，从而使同轴线的屏蔽层通过每个夹持件与反射板导通，即使屏蔽层接地，避免了同轴线互耦。另外，该种线夹的夹持件结构简单，且可直接相对卡接在反射板上形成用于设置同轴线的夹持空间，安装方便，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为一实施例提供的同轴线与反射板连接的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的线夹的结构示意图；

图3为图2中的线夹固定在反射板上的装配示意图；

图4为图3中装配体的剖面图；

图5为同轴线通过图2中的线夹与反射板连接的示意图。

附图标记说明

100-同轴线；

200-反射板；

300-电路板；

400-连接件；

500-固定件；

600-线夹主体；610-夹持件；620-底部；630-凸出部；640-第一夹持空间；650-第二夹持空间；611-第一夹持部；612-第二夹持部；6121-限位部；700-弹性片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

随着无线通信技术的发展，天线应用越来越广泛，例如手机、无线监控器、无线充电桩等电子产品上。同时，随着通信行业内的产品竞争日益加剧，市场对天线及其相关零部件的性能以及成本也提出了更高的要求。为了提高天线的性能，在天线馈电网络或连接布线中，同轴线经常会采用将屏蔽层接地的方法来降低互耦。

由于电子设备中的反射板接地设置，目前多将屏蔽层与反射板连接，以实现屏蔽层接地。但是，由于天线的反射板(角反射器)的材质为薄铝板，同轴线的屏蔽层无法直接与反射板焊接。

图1为一实施例提供的同轴线100与反射板200连接的结构示意图。如图1所示，为了实现屏蔽层与反射板200连接，需要利用连接件400(铆钉或者螺钉)将双面铜层导通的电路板300(焊接小板)压紧固定在反射板200上，然后利用条状固定件500件将同轴线100固定在电路板300上，从而实现同轴线100的屏蔽罩与反射板200连接导通，进而实现屏蔽罩接地，降低同轴线100互耦。

但是该实施例提供的连接方式需要涉及双面铜层导通的电路板300、连接件400以及条状的焊接件等多个部件，所以导致同轴线100与反射板200的连接组件结构复杂、组装困难，并且连接的过程中还需焊接操作，连接麻烦，最终导致产品的生产成本高。

为此，本申请实施例提供一种线夹及电子设备，包括线夹主体600。其中，线夹主体600包括至少两个夹持件610。至少两个夹持件610位置相对、卡接在反射板200上，且至少两个夹持件610之间形成夹持空间，同轴线100被设置在夹持空间中。同轴线100的屏蔽层与至少两个夹持件610接触，从而使同轴线100的屏蔽层通过每个夹持件610与反射板200导通，即使屏蔽层接地，避免了同轴线100互耦。另外，该种线夹的夹持件610结构简单，且可直接相对卡接在反射板200上形成用于设置同轴线100的夹持空间，安装方便，大大降低了生产成本。

以下将结合附图对本申请实施例提供的线夹及电子设备进行详细说明。

图2为本申请一实施例提供的线夹的结构示意图；图3为图2中的线夹固定在反射板200上的装配示意图；图5为同轴线100通过图2中的线夹与反射板200连接的示意图。

参考图2、图3以及图5所示，第一方面，本申请实施例提供一种线夹。该线夹包括线夹主体600。

其中，线夹主体600包括至少两个夹持件610。如图5所示，至少两个夹持件610相对设置在电子设备的反射板200上，并且至少两个夹持件610之间形成夹持空间。该夹持空间用于放置电子设备中的同轴线100，同轴线100的屏蔽层通过每个夹持件610与反射板200导通，避免了同轴线100互耦。另外，该种线夹的夹持件610结构简单，且可直接相对卡接在反射板200上形成用于设置同轴线100的夹持空间，安装方便，大大降低了生产成本。

换句话说，至少两个夹持件610安装在反射板200上，且至少两个夹持件610位置相对，即至少两个夹持件610位于两条直线上且相向设置，形成一个用于放置电子设备中的同轴线100的夹持空间。可以理解的是，夹持空间的宽度(即至少两个夹持件610所在直线的垂直距离)小于或者等于同轴线100的直径，从而保证位于夹持空间中的同轴线100能够与每个同轴线100紧密接触并导通，避免了同轴线100互耦。另外，该种线夹的夹持件610结构简单，且可直接相对卡接在反射板200上形成用于设置同轴线100的夹持空间，安装方便，大大降低了生产成本。

另外，示例性的，夹持件610可以卡接也可通过螺钉或者铆钉固定在反射板200上。

需要说明的是，同轴线100的外表面包覆着屏蔽层，当将同轴线100设置在夹持空间中时，同轴线100表面的屏蔽层与夹持件610紧密接触且导通。

示例性的，该线夹主体600包括两个夹持件610，两个夹持件610位置相对、卡接在反射板200上提前开设的安装槽中，每个夹持件610均与反射板200实现导通。同时，两个夹持件610之间形成一个空间，该空间用于设置同轴线100。当同轴线100被设置在该空间中，同轴线100表面的屏蔽层与每个夹持件610接触并导通，从而实现屏蔽层与反射板200导通，即屏蔽层接地。与该实施例相比，在另一个实施例中，两个夹持件610通过螺钉固定在反射板200上，其他部件的设置方式均相同。

另一角度说，本申请实施例提供一种线夹及电子设备，包括线夹主体600。其中，线夹主体600包括至少两个夹持件610，至少两个夹持件610相对设置在电子设备的反射板200上形成同轴线100的夹持空间，同轴线100被设置在该夹持空间中，同轴线100的屏蔽层与至少两个夹持件610接触，从而使同轴线100的屏蔽层通过每个夹持件610与反射板200导通，即使屏蔽层接地，避免了同轴线100互耦。另外，该种线夹的夹持件610结构简单，且可直接相对卡接在反射板200上形成用于设置同轴线100的夹持空间，安装方便，大大降低了生产成本。

继续参考图2和图3所示，每个夹持件610包括第一夹持部611和第二夹持部612，第二夹持部612设置在反射板200上，第二夹持部612与第一夹持部611通过端部固定连接，且第二夹持部612和第一夹持部611相对的端部均向夹持空间倾斜。

二者的连接处向夹持空间中倾斜，形成凸出部630。凸出部630将夹持空间分隔成第一夹持空间640和第二夹持空间650两部分。其中，第二夹持部612处的第二夹持空间650用于夹持同轴线100，凸出部630可对同轴线100限位，阻止同轴线100自第二夹持空间650中滑出。第一夹持空间640则沿远离第二夹持部612的方向的宽度依次增大，即形成敞口的结构，方便将同轴线100放置至第一夹持空间640中。

换句话说，如图2所示，第一夹持部611的一端与第二夹持部612的一端固定连接在一起，并且二者的连接处向夹持空间倾斜。在其他一些示例中，第一夹持部611与第二夹持部612通过焊接连接在一起。而在另外一些实施例中，第一夹持部611与第二夹持部612则为一体成型，示例性的，可对工件折弯形成包括第一夹持部611和第二夹持部612的夹持件610。

继续参考图2所示，线夹主体600还包括底部620，至少两个夹持件610相对设置在底部620上，底部620设置在反射板200上。示例性的，至少两个夹持件610的端部固定在底部620上，底部620则固定设置在反射板200上。可以理解的是，将每个夹持件610均设置在底部620上，可以将所有夹持件610连接成一个整体。当将所有夹持件610通过底部620设置在反射板200上后，可保证每个夹持件610的稳定性，进而保证将同轴线100稳定地固定在反射板200上。

另外，示例性的，底部620可通过螺钉或者铆钉固定在反射板200上，也可卡接在反射板200上。

参考图3和图4所示，在某些实施例中，每个夹持件610卡接在反射板200上，且底部620和每个夹持件610远离底部620的一端分别位于反射板200的两侧。换句话说，每个夹持件610贯穿且卡接在反射板200上。

可以理解的是，通过将夹持件610卡接在反射板200上方便其拆卸，有利于降低生产成本。另外，通过将底部620和每个夹持件610远离底部620的一端分别位于反射板200的两侧，反射板200可提高夹持件610的稳定性，避免其因左右摇晃导致同轴线100脱落，同时反射板200可对底部620起阻挡作用，在底部620的牵引作用下，夹持件610将无法自夹持件610上脱落，有利于将同轴线100固定在多个夹持件610形成的夹持空间中。

继续参考图2至图4所示。在另外一些实施例中，每个第二夹持部612向外延伸置有限位部6121，限位部6121用于将反射板200限位于限位部6121与底部620之间。换句话说，为了将夹持件610卡接在反射板200上，在第二夹持部612上设置了限位部6121。示例性的，如图4所示，限位部6121自第二夹持部612的侧面向外延伸，限位部6121紧贴在反射板200上，以限制夹持件610自反射板200上脱落。

可以理解的是，当夹持件610卡接在反射板200上时，限位部6121位于反射板200的一侧，底部620则位于反射板200的另一侧，即反射板200位于限位部6121和底部620之间，从而保证了夹持件610不会在反射板200上脱落。示例性的，限位部6121可为多种形状，例如，矩形凸起、梯形凸起、三角形或者其他形状。

继续参考图4所示，在某些实施例中，限位部6121靠近底部620的一端的长度大于限位部6121远离底部620的一端的长度，以方便限位部6121穿过反射板200。换句话说，限位部6121至少包括一个斜面，且该斜面朝向第二夹持部612的方向倾斜。示例性的，限位部6121的形状为直角梯形。

在某些实施例中，线夹还包括弹性件，弹性件的两端分别与底部620和反射板200连接。通过弹性件的作用使夹持件610与反射板200紧密地接触，从而提高夹持件610的夹持稳定性，且同时保证夹持件610能够与反射板200导通。

换句话说，在底部620与反射板200之间设置弹性件，弹性件的两端分别与底部620和反射板200连接，在弹性件的作用下，夹持件610具有自反射板200中向底部620所在一侧的方向移动的趋势，但是由于限位部6121的存在，夹持件610无法移动，此时限位部6121与反射板200紧密接触。所以，在弹性件弹力的作用下，提高夹持件610的夹持稳定性，且同时保证夹持件610能够与反射板200导通。示例性的，可在底部620与反射板200之间设置弹簧，弹簧的两端分贝抵接在底部620和反射板200上。

在某些实施例中，弹性件包括弹性片700，弹性片700的一端固定在底部620上，弹性片700的另一端抵接在反射板200上。换句话说，弹性片700固定在底部620上，且弹性片700位于底部620与反射板200之间。在弹性片700弹力的作用下，提高夹持件610的夹持稳定性，且同时保证夹持件610能够与反射板200导通。

示例性的，弹性片700包括两片弹性片700，每片弹性片700的一端固定底部620上，另一端抵接在反射板200上。

在另外一些实施例中，线夹为钣金材料件。线夹利用钣金材料件一体成型，提高了整体性，无需装配、操作简单，进一步降低生产成本。

第二方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：上述的线夹、反射板200和具有屏蔽层的同轴线100。

反射板200接地设置。线夹设置在所述反射板200上。同轴线100设置在线夹中，屏蔽层通过线夹和反射板200接地。

其中，线夹包括线夹主体600。其中，线夹主体600包括至少两个夹持件610，至少两个夹持件610相对设置在电子设备的反射板200上形成同轴线100的夹持空间，同轴线100被设置在该夹持空间中，同轴线100的屏蔽层与至少两个夹持件610接触，从而使同轴线100的屏蔽层通过每个夹持件610与反射板200导通，即使屏蔽层接地，避免了同轴线100互耦。另外，该种线夹的夹持件610结构简单，且可直接相对卡接在反射板200上形成用于设置同轴线100的夹持空间，安装方便，大大降低了生产成本。

容易理解的是，本领域技术人员在本申请提供的几个实施例的基础上，可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本申请的保护范围。

以上的具体实施方式，对本申请实施例的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请实施例的具体实施方式而已，并不用于限定本申请实施例的保护范围，凡在本申请实施例的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线夹，其特征在于，用于设在电子设备的内部，包括：

线夹主体(600)，所述线夹主体(600)包括至少两个夹持件(610)，至少两个所述夹持件(610)相对设置在所述电子设备的反射板(200)上，至少两个所述夹持件(610)之间形成夹持空间，所述夹持空间用于放置所述电子设备中的同轴线(100)，所述同轴线(100)的屏蔽层通过每个所述夹持件(610)与所述反射板(200)导通。

2.根据权利要求1所述的线夹，其特征在于，每个所述夹持件(610)包括第一夹持部(611)和第二夹持部(612)，所述第二夹持部(612)设置在所述反射板(200)上，所述第二夹持部(612)与所述第一夹持部(611)通过端部固定连接，且所述第二夹持部(612)和所述第一夹持部(611)相对的端部均向所述夹持空间倾斜。

3.根据权利要求2所述的线夹，其特征在于，所述线夹主体(600)还包括底部(620)，至少两个所述夹持件(610)相对设置在所述底部(620)上，所述底部(620)设置在所述反射板(200)上。

4.根据权利要求3所述的线夹，其特征在于，每个所述夹持件(610)卡接在所述反射板(200)上，且所述底部(620)和每个所述夹持件(610)远离所述底部(620)的一端分别位于所述反射板(200)的两侧。

5.根据权利要求4所述的线夹，其特征在于，每个所述第二夹持部(612)向外延伸置有限位部(6121)，所述限位部(6121)用于将所述反射板(200)限位于所述限位部(6121)与所述底部(620)之间。

6.根据权利要求5所述的线夹，其特征在于，所述限位部(6121)靠近所述底部(620)的一端的长度大于所述限位部(6121)远离所述底部(620)的一端的长度，以方便所述限位部(6121)穿过所述反射板(200)。

7.根据权利要求5所述的线夹，其特征在于，所述线夹还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述底部(620)和所述反射板(200)连接。

8.根据权利要求7所述的线夹，其特征在于，所述弹性件包括弹性片(700)，所述弹性片(700)的一端固定在所述底部(620)上，所述弹性片(700)的另一端抵接在所述反射板(200)上。

9.根据权利要求8所述的线夹，其特征在于，所述线夹为钣金材料件。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的线夹、反射板(200)和具有屏蔽层的同轴线(100)；

所述反射板(200)接地设置；

所述线夹设置在所述反射板(200)上；

所述同轴线(100)设置在所述线夹中，所述屏蔽层通过所述线夹和所述反射板(200)接地。

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