CN219266341U - 一种电控系统信号测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控系统信号测试装置，包括箱体、指示灯、电位器、钮子开关和接线槽，所述箱体内纵向设置有接线槽，所述箱体前侧上部呈内凹设置并对应设置有第一安装槽，所述指示灯通过指示灯安装板对应设置于第一安装槽上，所述箱体前侧中部设置有水平分布的工作台，所述工作台的上表面两侧分别设置有第二安装槽和第三安装槽，所述电位器通过电位器安装板固定在第二安装槽上，所述钮子开关通过钮子开关安装板设置于第三安装槽上。本实用新型可随待测设备移动，方便快捷，制作难度小，加工成本低，但大幅度降低了操作人员的技能要求和人工成本，提高了测试效率，且该测试装置功能齐全，可一物多用，节省资源和空间。

Description

一种电控系统信号测试装置

技术领域

本实用新型属于电控系统行业有信号测试需求的领域，尤其涉及一种电控系统信号测试装置。

背景技术

电控系统各控制箱组装完成后，需要对电控系统输入输出信号进行测试，以便验证电控系统性能是否符合设计要求，功能是否完全实现，测试合格后方可出厂发货。

现有测试方法，首先将电控系统各控制箱按接线定义进行连接，输入及输出端搭接需要实际测试的传感器、限位开关等，然后人工用万用表等测量设备测试电控系统是否按设计要求动作，在电脑上编写测试代码让电控系统分别输出PWM信号和数字信号等，观察外联传感器等是否按设计要求动作，用万用表对输出信号值进行测量。

该测试方案需使用电脑提前编写电控系统测试代码，对作业人员技能要求非常高；人为发送命令无法保障发送准确率，测试成功率不高；搭建的测试平台线路错综复杂，搭建过程耗时费力且稳定性和可靠性差，故障排查困难；输入输出信号无法精准测量，部分资源如传感器等不容获得。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电控系统信号测试装置，可随待测设备移动，方便快捷，免除来回搬运设备的困恼，制作难度小，加工成本低，但大幅度降低了操作人员的技能要求和人工成本，提高了测试效率，且该测试装置功能齐全，可一物多用，根据不同电控系统调整航插接线，节省资源和空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电控系统信号测试装置，包括箱体、指示灯、电位器、钮子开关和接线槽，所述箱体呈中空结构设置，所述箱体内纵向设置有接线槽，所述箱体前侧上部呈内凹设置并对应设置有第一安装槽，所述指示灯通过指示灯安装板对应设置于第一安装槽上，所述箱体前侧中部设置有水平分布的工作台，所述工作台的上表面两侧分别设置有第二安装槽和第三安装槽，所述电位器通过电位器安装板固定在第二安装槽上，所述钮子开关通过钮子开关安装板设置于第三安装槽上，所述箱体的侧边设置有防水接头，所述指示灯、电位器和钮子开关均通过导线连接至接线槽上并标注各自定义编号，再从接线槽上通过导线引至防水接头处并通过各自定义编号接至外部航插。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体的前侧下部和后侧均设置有门板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体在工作台两侧分别通过合页设置有托盘，所述托盘的下表面两侧中部通过铰接设置的气撑杆与箱体对应连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述托盘和钮子开关安装板上均设置有拉手。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体底部设置有4个动力轮，包括两个定轮和两个动轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防水接头、指示灯、电位器和钮子开关均对应设置有多个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种电控系统信号测试装置，可随待测设备移动，方便快捷，免除来回搬运设备的困恼，制作难度小，加工成本低，但大幅度降低了操作人员的技能要求和人工成本，提高了测试效率，且该测试装置功能齐全，可一物多用，根据不同电控系统调整航插接线，节省资源和空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种电控系统信号测试装置一较佳实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例包括：

一种电控系统信号测试装置，包括箱体1、指示灯2、电位器3、钮子开关4和接线槽5。

其中，所述箱体1呈中空结构设置，保证整个结构的稳定支撑并方便内部的接线。

所述箱体1的前侧下部和后侧均设置有门板6，方便检修。

所述箱体1前侧上部呈内凹设置并对应设置有第一安装槽，所述指示灯2通过指示灯安装板7对应设置于第一安装槽上，方便统一观测。

所述箱体1前侧中部设置有水平分布的工作台8，所述工作台8的上表面两侧分别设置有第二安装槽和第三安装槽，所述电位器3通过电位器安装板9固定在第二安装槽上，所述钮子开关4通过钮子开关安装板10设置于第三安装槽上，方便集成化操控。

所述箱体1在工作台8两侧分别通过合页设置有托盘11，所述托盘11的下表面两侧中部通过铰接设置的气撑杆12与箱体1对应连接，通过展开托盘11放置待检测设备，减少占用空间。

所述箱体1底部设置有4个动力轮13，包括两个定轮和两个动轮，可随待测设备移动，方便快捷，免除机械式搬运造成的人工浪费。

所述箱体1内纵向设置有接线槽5，方便布线。

所述箱体1的侧边设置有防水接头14，所述防水接头14、指示灯2、电位器3和钮子开关4均对应设置有多个，采用集成式安装，提高使用便捷性。

所述托盘11和钮子开关安装板10上均设置有拉手15，方便托盘11和钮子开关安装板10的展开。

所述指示灯2、电位器3和钮子开关4均通过导线连接至接线槽5上并标注各自定义编号，再从接线槽5上通过导线引至防水接头14处并通过各自定义编号接至外部航插，可方便线路的匹配和检修。

用钮子开关作为数字量输入，用可调电位器作为模拟量输入，每路输入信号均连接有指示灯，信号输入成功，指示灯被点亮；电控系统输出的PWM信号用LED数显指示灯进行电压显示，输出的实时电压值可直观查看，信号值大小一目了然；电控系统输出的数量信号用指示灯显示，信号输出成功，指示灯被点亮；省去了用万用表等测量设备来回切换测试信号造成的麻烦；测试装置输入端用跟电控系统匹配的航插与电控系统相连，线路连接清晰可见，头绪分明，即插即测，降低了作业人员的技能要求，提高了测试效率，大大降低了人工成本。

开关量信号输入采用钮子开关，替代用万用表或信号发生器输入信号情况，用指示灯显示作为信号输入成功的标志，提高数字信号输入成功率。

模量信号输入采用电位器，替代用万用表或信号发生器输入信号情况，用指示灯显示作为信号输入成功的标志，提高模拟信号输入成功率。

PWM信号输出值采用LED数显的指示灯进行电压显示，替代连接专用传感器的麻烦，且可直接读输出实时电压值，替代用万用表测试输出电压值的情况，输出信号测试快捷、准确、可靠。

数字信号输出采用指示灯显示，替代用万用表测试输出数字信号的情况，提高数字信号输出的测试效率。

测试装置输入端用跟电控系统配套的航插与电控系统相连，航插定义跟电控系统航插定义匹配，大大缩短了人工搭建测试平台的时间，降低了人员技能要求，线路连接可靠且清晰可见，头绪分明，即插即测，方便查找故障点，提高了测试效率，大大降低了人工成本。

测试步骤如下：

将输入数字量信号采用钮子开关拨动方式，替代原本需要用万用表等测量设备输入信号方式。

将输入模拟量信号采用调节电位器方式，替代原来用万用表及其他测量设备输入的方式。

将电控系统输出的PWM信号采用LED数显指示灯显示，通过指示灯显示实时电压值，替代原需要连接外部传感器使用万用表逐项测量的方式，反馈信号一目了然，清晰可见。

将电控系统输出的数字信号采用指示灯显示的方式反馈，输出测试准确可靠，省时便利，替代原来用万用表及其他测量设备测试的方式。

测试装置引出线通过与待测电控系统外接航插相匹配的航插相连，线路连接可靠且清晰可见，头绪分明，即插即测，也可根据不同电控系统需要替换不同航插，使用灵活。

测试装置钮子开关及指示灯数量排布较多，可根据电控系统测试需要增加或减少端口接线数量，适用于同种类型的多款电控系统。

钮子开关集中在箱体的工作台上，钮子开关安装板通过螺钉固定在工作台右侧，可通过其上的拉手进行拆卸；钮子开关安装板上开有圆形孔，钮子开关通过其自带螺纹及螺母固定在钮子开关安装板上。

电位器集中在箱体的工作台上，电位器安装板通过螺钉固定在工作台左侧，电位器安装板上开有圆形孔，电位器通过其卡扣卡紧在电位器安装板上。

指示灯集中在箱体的前侧上，指示灯安装板通过螺钉及螺母固定，指示灯安装板上开有圆形孔，指示灯通过其自带螺纹及螺母锁定在指示灯安装板上。

箱体通过底座方钢、竖直方钢、连接方钢等支撑，四脚通过2个动轮和2个定轮与地面充分接触，可将测试装置水平移动。

箱体前后安装有门板，后侧门板体积较大，用2根竖直加强肋支撑固定。

托盘通过合页和气撑杆固定在箱体左右两侧，用托盘方钢加固，测试时通过气撑杆支撑起来，做测试台用，测试完毕，将气撑杆收起，托盘做左右侧门使用，方便美观，节省空间。

箱体上部左右两侧开有过线孔，过线孔上安装有防水接头，箱体内部安装有线槽固定架，线槽固定在线槽固定架上，至此，测试装置的机械部分组装完成。

用220V交流电源给电控系统信号测试装置供电，通过一路空开通断220V电源，进入装置后经过220V转24V直流稳压电源，将交流电转为直流电，一路通过引线直接引出给电控系统各控制箱供电，另一路经过24V转5V直流稳压电源给钮子开关（数字量输入）和电位器（模拟量输入）提供电源支持。

将钮子开关安装板上的各钮子开关（数字量输入开关）经过24V转5V直流稳压电源使用导线连接，然后将导线引出至接线槽中，并标注各自定义编号，再从接线槽引至防水接头引出，通过各自定义编号接至外部航插。

将电位器安装板上的各电位器（模量量输入开关）经过24V转5V直流稳压电源使用导线连接，然后将导线引出至接线槽中，并标注各自定义编号，再从接线槽引至防水接头引出，通过各自定义编号接至外部航插。

将指示灯安装板上的各指示灯（绿色，PWM信号LED数显指示灯）引脚通过导线引出至接线槽中，并标注各自定义编号，再从接线槽引至防水接头引出，通过各自定义编号接至外部航插。

将指示灯安装板上的各指示灯（红色，数字信号输出显示指示灯）引脚通过导线引出至接线槽中，并标注各自定义编号，再从接线槽引至防水接头引出，通过各自定义编号接至外部航插。

外部航插（匹配电控系统各航插）及测试装置引出线按电控系统对应航插定义接线。

打开托盘，将航插与电控系统相连，拨动钮子开关及电位器，输入信号，观察电控系统动作情况，让电控系统输出PWM信号或数字量信号，观察指示灯信号值情况。

依照上述测量步骤，将电控系统需要测量的输入数字量信号、模拟量信号及输出的PWM信号和数字量信号全部测试完成即可。

综上所述，本实用新型指出的一种电控系统信号测试装置，可随待测设备移动，方便快捷，免除来回搬运设备的困恼，制作难度小，加工成本低，但大幅度降低了操作人员的技能要求和人工成本，提高了测试效率，且该测试装置功能齐全，可一物多用，根据不同电控系统调整航插接线，节省资源和空间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电控系统信号测试装置，其特征在于，包括箱体、指示灯、电位器、钮子开关和接线槽，所述箱体呈中空结构设置，所述箱体内纵向设置有接线槽，所述箱体前侧上部呈内凹设置并对应设置有第一安装槽，所述指示灯通过指示灯安装板对应设置于第一安装槽上，所述箱体前侧中部设置有水平分布的工作台，所述工作台的上表面两侧分别设置有第二安装槽和第三安装槽，所述电位器通过电位器安装板固定在第二安装槽上，所述钮子开关通过钮子开关安装板设置于第三安装槽上，所述箱体的侧边设置有防水接头，所述指示灯、电位器和钮子开关均通过导线连接至接线槽上并标注各自定义编号，再从接线槽上通过导线引至防水接头处并通过各自定义编号接至外部航插。

2.根据权利要求1所述的电控系统信号测试装置，其特征在于，所述箱体的前侧下部和后侧均设置有门板。

3.根据权利要求1所述的电控系统信号测试装置，其特征在于，所述箱体在工作台两侧分别通过合页设置有托盘，所述托盘的下表面两侧中部通过铰接设置的气撑杆与箱体对应连接。

4.根据权利要求3所述的电控系统信号测试装置，其特征在于，所述托盘和钮子开关安装板上均设置有拉手。

5.根据权利要求1所述的电控系统信号测试装置，其特征在于，所述箱体底部设置有4个动力轮，包括两个定轮和两个动轮。

6.根据权利要求5所述的电控系统信号测试装置，其特征在于，所述防水接头、指示灯、电位器和钮子开关均对应设置有多个。

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