CN219265283U - 一种用于法兰环件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于法兰环件检测装置，涉及法兰环件检测技术领域，包括主支撑杆体，主支撑杆体的顶部固定安装有横杆，横杆的前端底部紧固安装有伸缩杆，伸缩杆的底端紧固连接有安装盘，安装盘的底部紧固连接有法兰检测组件；法兰检测组件包括有法兰环对接盘，法兰环对接盘的顶壁表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有左右夹板，左右夹板的外壁表面均紧固连接有电动伸缩杆，法兰环对接盘的内部内嵌连接有法兰扣槽，通过法兰检测组件的作用下，有效提高对法兰环件的整体检测效率，并且在电动伸缩杆、滑槽和左右夹板的配合作用下，使得工作人员在对法兰环件的检测过程中，便于进行口径大小调节，使得检测效率增加。

Description

一种用于法兰环件检测装置

技术领域

本实用新型涉及法兰环件检测技术领域，尤其涉及一种用于法兰环件检测装置。

背景技术

目前，法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。

但是在具体的对于法兰环件检测过程中，不能很好对不同口径的法兰环件进行检测，需要工作人员进行更换检测端，从而可能导致使得检测效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在具体的对于法兰环件检测过程中，不能很好对不同口径的法兰环件进行检测，需要工作人员进行更换检测端，从而可能导致使得检测效率降低的问题，而提出的一种用于法兰环件检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于法兰环件检测装置，包括主支撑杆体，所述主支撑杆体的顶部固定安装有横杆，所述横杆的前端底部紧固安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端紧固连接有安装盘，所述安装盘的底部紧固连接有法兰检测组件；

所述法兰检测组件包括有法兰环对接盘，所述法兰环对接盘的顶壁表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有左右夹板，所述左右夹板的外壁表面均紧固连接有电动伸缩杆，所述法兰环对接盘的内部内嵌连接有法兰扣槽，所述法兰扣槽的内环壁周侧均匀等分设置有六个顶柱，六个所述顶柱的底端紧固连接有弹簧件，所述弹簧件的底端通过开设的孔端有限位环，所述限位环的底部开设的孔端套设连接有线性传感结构，所述线性传感结构的外部周侧架设安装有连接环。

优选的，所述主支撑杆体的中间部紧固安装有支撑板，所述支撑板的顶部架设安装有电源，所述电源通过线路分别和所述伸缩杆和所述电动伸缩杆相电连接。

优选的，所述主支撑杆体的底端紧固安装有侧支撑块，所述侧支撑块设置为I型结构，所述侧支撑块的另一端顶壁表面紧固安装有显示屏。

优选的，所述侧支撑块的侧边紧固安装有支撑架构，所述支撑架构每组支撑柱的底部紧固安装有万向轮结构。

优选的，所述支撑架构的顶端外侧架设安装有驱动结构，所述驱动结构内部通过皮带轮驱动轴动连接有主转轴辊。

优选的，所述主转轴辊的外部周侧铺设安装有输送带结构，所述输送带结构的输送表面架设安装有限槽板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过法兰检测组件的作用下，有效提高对法兰环件的整体检测效率，并且在电动伸缩杆、滑槽和左右夹板的配合作用下，使得工作人员在对法兰环件的检测过程中，便于进行口径大小调节，使得检测效率增加。

2、本实用新型中，通过伸缩杆的作用下，带动法兰检测组件对输送带结构表面匀速输送的法兰环件进行抵接检测，同时在限槽板的作用下，使得法兰环件在输送过程保持相同输送状态，进一步提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于法兰环件检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于法兰环件检测装置的另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于法兰环件检测装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于法兰环件检测装置的部分结构示意图。

图例说明：1、主支撑杆体；2、横杆；3、伸缩杆；4、安装盘；5、法兰检测组件；51、法兰环对接盘；52、滑槽；53、电动伸缩杆；54、左右夹板；55、法兰扣槽；56、顶柱；57、弹簧件；58、限位环；59、线性传感结构；591、连接环；6、电源；7、侧支撑块；8、显示屏；9、支撑架构；10、万向轮结构；11、驱动结构；12、主转轴辊；13、限槽板。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于法兰环件检测装置，包括主支撑杆体1，主支撑杆体1的顶部固定安装有横杆2，横杆2的前端底部紧固安装有伸缩杆3，伸缩杆3的底端紧固连接有安装盘4，安装盘4的底部紧固连接有法兰检测组件5；法兰检测组件5包括有法兰环对接盘51，法兰环对接盘51的顶壁表面开设有滑槽52，滑槽52的内部滑动连接有左右夹板54，左右夹板54的外壁表面均紧固连接有电动伸缩杆53，法兰环对接盘51的内部内嵌连接有法兰扣槽55，法兰扣槽55的内环壁周侧均匀等分设置有六个顶柱56，六个顶柱56的底端紧固连接有弹簧件57，弹簧件57的底端通过开设的孔端有限位环58，限位环58的底部开设的孔端套设连接有线性传感结构59，线性传感结构59的外部周侧架设安装有连接环591。

在本实施例中，在主支撑杆体1的顶部固定安装有横杆2，在横杆2的前端底部紧固安装有伸缩杆3，伸缩杆3和电源6相电连接，在伸缩杆3的底端紧固连接有安装盘4，安装盘4和连接环591相紧固连接，在安装盘4的底部紧固连接有法兰检测组件5；法兰检测组件5包括有法兰环对接盘51，通过法兰环对接盘51使得法兰环进行抵接，在法兰环对接盘51顶壁表面开设的滑槽52作用下，使得滑槽52的内部滑动连接的左右夹板54在左右夹板54外壁表面均紧固连接的电动伸缩杆53作用下，进行距离调节，便于进行口径大小调节，使得检测效率增加，在法兰环对接盘51内部内嵌连接的法兰扣槽55作用下，便于和输送带结构的输送表面上待检测的法兰环件进行扣合，在法兰扣槽55内环壁周侧均匀等分设置的六个顶柱56作用下，便于待检测的法兰环件所固有的孔眼相插接，在六个顶柱56底端紧固连接的弹簧件57作用下，对插接中的顶柱56进行抵接缓冲，进而便于通过弹簧件57底端通过开设的孔端有限位环58、限位环58底部开设孔端套设连接的线性传感结构59进行传感反馈，进而对待检测法兰环件的整体完好性，表面起伏度进行检测，在线性传感结构59外部周侧架设安装的连接环591作用下，对线性传感结构59进行防护，同时线性传感结构59其检测值容易根据简单的比例运算得到。

实施例

如图1-4所示，主支撑杆体1的中间部紧固安装有支撑板，支撑板的顶部架设安装有电源6，电源6通过线路分别和伸缩杆3和电动伸缩杆53相电连接，主支撑杆体1的底端紧固安装有侧支撑块7，侧支撑块7设置为I型结构，侧支撑块7的另一端顶壁表面紧固安装有显示屏8，侧支撑块7的侧边紧固安装有支撑架构9，支撑架构9每组支撑柱的底部紧固安装有万向轮结构10，支撑架构9的顶端外侧架设安装有驱动结构11，驱动结构11内部通过皮带轮驱动轴动连接有主转轴辊12，主转轴辊12的外部周侧铺设安装有输送带结构，输送带结构的输送表面架设安装有限槽板13。

在本实施例中，在主支撑杆体1中间部紧固安装的支撑板作用下，便于对支撑板顶部架设安装的电源6进行支撑，通过电源6在线路连接作用下分别使得伸缩杆3和电动伸缩杆53进行作业，在主支撑杆体1底端紧固安装有侧支撑块7，侧支撑块7设置为I型结构，通过侧支撑块7对侧支撑块7另一端顶壁表面紧固安装的显示屏8进行支撑，显示屏8通过传输光纤和线性传感结构59相连接作业，进而便于使得线性传感结构59对法兰环件的检测数据输送至显示屏8中进行储存，当出现残次品时，通过侧支撑块7侧边紧固安装的支撑架构9和支撑架构9侧边架设安装的蜂鸣器对周围工作人员进行提示，在支撑架构9每组支撑柱底部紧固安装的万向轮结构10作用下，便于整体装置进行位置移动，在支撑架构9的顶端外侧架设安装有驱动结构11，驱动结构11内部通过皮带轮驱动轴动连接有主转轴辊12，通过主转轴辊12的作用下带动辅助轴辊进行转动，进而使得主转轴辊12外部周侧铺设安装的输送带结构进行运转，从而使得待检测法兰环件进行匀速输送，在输送带结构输送表面架设安装的限槽板13作用下，使得待检测的法兰环件在输送过程保持相同输送状态，进一步提高检测效率。

本实施例的工作原理：在使用时，首先通过驱动结构11内部通过皮带轮驱动轴动连接有主转轴辊12进行运转，带动辅助轴辊进行转动，进而使得输送带结构进行运转，从而使得待检测法兰环件进行匀速输送，同时在限槽板13作用下，使得待检测的法兰环件在输送过程保持相同输送状态，进一步提高检测效率，之后通过电源6作用下，使得伸缩杆3带动法兰检测组件5进行升降作业，对输送带结构输送表面的待检测法兰环件进行抵接，进而通过法兰环对接盘51、法兰扣槽55和顶柱56对待检测的法兰环件进行插接检测，之后在线性传感结构59作用下，进而对待检测法兰环件的整体完好性，表面起伏度进行检测，进而通过传输光纤将传感信号输送至显示屏8中，之后当出现残次品时，通过安装的蜂鸣器便于对周围工作人员进行提示，之后当待检测的法兰环件口径大小更换后，通过电源6使得电动伸缩杆53，带动左右夹板54在法兰环对接盘51顶壁表面开设的滑槽52内部进行滑动距离调节，便于进行口径大小调节，使得检测效率增加，具体实施过程结束。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于法兰环件检测装置，其特征在于：包括主支撑杆体（1），所述主支撑杆体（1）的顶部固定安装有横杆（2），所述横杆（2）的前端底部紧固安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底端紧固连接有安装盘（4），所述安装盘（4）的底部紧固连接有法兰检测组件（5）；

所述法兰检测组件（5）包括有法兰环对接盘（51），所述法兰环对接盘（51）的顶壁表面开设有滑槽（52），所述滑槽（52）的内部滑动连接有左右夹板（54），所述左右夹板（54）的外壁表面均紧固连接有电动伸缩杆（53），所述法兰环对接盘（51）的内部内嵌连接有法兰扣槽（55），所述法兰扣槽（55）的内环壁周侧均匀等分设置有六个顶柱（56），六个所述顶柱（56）的底端紧固连接有弹簧件（57），所述弹簧件（57）的底端通过开设的孔端有限位环（58），所述限位环（58）的底部开设的孔端套设连接有线性传感结构（59），所述线性传感结构（59）的外部周侧架设安装有连接环（591）。

2.根据权利要求1所述的一种用于法兰环件检测装置，其特征在于：所述主支撑杆体（1）的中间部紧固安装有支撑板，所述支撑板的顶部架设安装有电源（6），所述电源（6）通过线路分别和所述伸缩杆（3）和所述电动伸缩杆（53）相电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于法兰环件检测装置，其特征在于：所述主支撑杆体（1）的底端紧固安装有侧支撑块（7），所述侧支撑块（7）设置为I型结构，所述侧支撑块（7）的另一端顶壁表面紧固安装有显示屏（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于法兰环件检测装置，其特征在于：所述侧支撑块（7）的侧边紧固安装有支撑架构（9），所述支撑架构（9）每组支撑柱的底部紧固安装有万向轮结构（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于法兰环件检测装置，其特征在于：所述支撑架构（9）的顶端外侧架设安装有驱动结构（11），所述驱动结构（11）内部通过皮带轮驱动轴动连接有主转轴辊（12）。

6.根据权利要求5所述的一种用于法兰环件检测装置，其特征在于：所述主转轴辊（12）的外部周侧铺设安装有输送带结构，所述输送带结构的输送表面架设安装有限槽板（13）。

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