CN219265084U - 一种主换热器的冷量回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主换热器的冷量回收机构，属于主换热器的应用技术领域。本实用新型包括主换热器机体，所述主换热器机体右侧设置箱体，箱体的左右两侧壁中心转动连接连接转筒，连接转筒为空心结构，左侧的连接转筒外端转动连接输入管的一端，主换热器机体的输出端管道连接输入管的另一端，右侧的连接转筒外端转动连接输出端的一端，左右侧的连接转筒之间设置曲型管道组，左侧的连接转筒还设有用于控制其转动的带转件，箱体的后侧壁中心固定连接抽气风机。通过本实用新型设计的一种主换热器的冷量回收机构，能够对主换热器换热后的低温流体进行冷量利用，通过和空气进行冷热置换，能够对工作车间进行有效降温，使用节能，在主换热器的应用技术领域有可利用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于主换热器的应用技术领域，具体为一种主换热器的冷量回收机构。
背景技术
主换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，主换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
现有的主换热器经换热后会产生低温流体，如果直接排出低温流体，势必会造成低温流体的冷量浪费，然而一些工作车间的空气温度都比较高，不利于工人工作，可以对低温流体的冷量进行利用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种主换热器的冷量回收机构。
本实用新型提供如下技术方案：包括主换热器机体，所述主换热器机体右侧设置箱体，箱体的左右两侧壁中心转动连接连接转筒，连接转筒为空心结构，左侧的连接转筒外端转动连接输入管的一端，主换热器机体的输出端管道连接输入管的另一端，右侧的连接转筒外端转动连接输出端的一端，左右侧的连接转筒之间设置曲型管道组，左侧的连接转筒还设有用于控制其转动的带转件，箱体的后侧壁中心固定连接抽气风机，箱体的前侧壁中心固定连接排风口。
所述输入管和输出管均通过支架和箱体固定相连。
所述输入管的中部设置过滤器，过滤器内部填充有活性炭。
所述排风口外部设置防护网，防护网通过若干支杆固定在箱体的前侧壁外部。
所述曲型管道组为多组曲折型的弯管，多组弯管的两端均分别通过管道连接在转筒上，弯管为铝管。
所述带转件包括固定连接在左侧连接转筒外部的第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮的中心固定连接驱动电机的输出端，驱动电机固定设在箱体外部。
本实用新型的有益效果如下：通过本实用新型设计的一种主换热器的冷量回收机构，能够对主换热器换热后的低温流体进行冷量利用，通过和空气进行冷热置换，能够对工作车间进行有效降温，使用节能，在主换热器的应用技术领域有可利用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的整体连接结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图2所示，本实施例包括主换热器机体1，所述主换热器机体1右侧设置箱体7，箱体7的左右两侧壁中心转动连接连接转筒5，连接转筒5为空心结构，左侧的连接转筒5外端转动连接输入管3的一端，主换热器机体1的输出端管道连接输入管3的另一端，右侧的连接转筒5外端转动连接输出端的一端，左右侧的连接转筒5之间设置曲型管道组9，左侧的连接转筒5还设有用于控制其转动的带转件，箱体7的后侧壁中心固定连接抽气风机6，箱体7的前侧壁中心固定连接排风口11。
本实施例通过设置箱体7、曲型管道组9、连接转筒5、抽气风机6和排风口11，能够利用转接转筒转动带动曲型管道组9转动，使抽气风机6抽取空气和曲型管道组9内部的低温流体进行热量交换，通过排风口11排出冷空气对车间进行降温，达到对冷量的充分利用。
参考图1-2，输入管3和输出管8均通过支架15和箱体7固定相连。
本实施例通过设置支架15，可以对输入管3和输出管8稳定固定。
参考图2，输入管3的中部设置过滤器2，过滤器2内部填充有活性炭。
本实施例通过设置过滤器2，利用其内部的活性炭对低温流体进行过滤净化。
参考图1-2，排风口11外部设置防护网12，防护网12通过若干支杆10固定在箱体7的前侧壁外部。
本实施例通过设置防护网12，避免异物通过开放的排风口11进入到箱体7内部。
参考图1-2，曲型管道组9为多组曲折型的弯管，转筒的内侧端面匀布管道，所有弯管的两端均分别通过管道连接在转筒5上，弯管为铝管。
本实施例通过设置曲折型的弯管，可以增加低温流体在箱体7内部的流动长度，保证低温流体和空气的充分冷热交换。
参考图1-2，带转件包括固定连接在左侧连接转筒5外部的第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接第二齿轮14，第二齿轮14的中心固定连接驱动电机13的输出端，驱动电机13固定设在箱体7外部。
本实施例通过设置带转件，能够通过驱动电机13运行控制第二齿轮14带动第一齿轮4转动，使左侧的连接转筒5转动，达到对内部曲型管道组9的转动控制，保证低温流体和空气的多角度接触，增加冷热置换效果。
本实用新型的换热器经换热后会产生低温流体，通过过滤器2，利用其内部的活性炭对低温流体进行过滤净化，然后通过输入管3进入到左侧的连接转筒5内，通过曲型管道组9对低温流体进行分散，同时运行驱动电机13和抽气风机6，驱动电机13运行控制第二齿轮14带动第一齿轮4转动，使左侧的连接转筒5转动，内部的曲型管道组9也跟随转动，抽气风机6会抽取空气对着转动的曲型管道组9吹气，然后低温流体就会和空气进行冷热置换，箱体7内部的空气温度降低后通过排风口11排出对工作车间进行整体环境降温。
Claims (6)
1.一种主换热器的冷量回收机构，包括主换热器机体(1)，其特征在于：所述主换热器机体(1)右侧设置箱体(7)，箱体(7)的左右两侧壁中心转动连接连接转筒(5)，连接转筒(5)为空心结构，左侧的连接转筒(5)外端转动连接输入管(3)的一端，主换热器机体(1)的输出端管道连接输入管(3)的另一端，右侧的连接转筒(5)外端转动连接输出端的一端，左右侧的连接转筒(5)之间设置曲型管道组(9)，左侧的连接转筒(5)还设有用于控制其转动的带转件，箱体(7)的后侧壁中心固定连接抽气风机(6)，箱体(7)的前侧壁中心固定连接排风口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种主换热器的冷量回收机构，其特征在于：所述输入管(3)和输出管(8)均通过支架(15)和箱体(7)固定相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种主换热器的冷量回收机构，其特征在于：所述输入管(3)的中部设置过滤器(2)，过滤器(2)内部填充有活性炭。
4.根据权利要求3所述的一种主换热器的冷量回收机构，其特征在于：所述排风口(11)外部设置防护网(12)，防护网(12)通过若干支杆(10)固定在箱体(7)的前侧壁外部。
5.根据权利要求4所述的一种主换热器的冷量回收机构，其特征在于：所述曲型管道组(9)为多组曲折型的弯管，多组弯管的两端均分别通过管道连接在转筒(5)上，弯管为铝管。
6.根据权利要求1或5所述的一种主换热器的冷量回收机构，其特征在于：所述带转件包括固定连接在左侧连接转筒(5)外部的第一齿轮(4)，第一齿轮(4)啮合连接第二齿轮(14)，第二齿轮(14)的中心固定连接驱动电机(13)的输出端，驱动电机(13)固定设在箱体(7)外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223102727.XU CN219265084U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种主换热器的冷量回收机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219265084U true CN219265084U (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86858609
Family Applications (1)
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| CN202223102727.XU Active CN219265084U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种主换热器的冷量回收机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223102727.XU patent/CN219265084U/zh active Active
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