CN219264946U - 一种矿渣微粉加工用的沸腾炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沸腾炉技术领域，尤其是一种矿渣微粉加工用的沸腾炉，包括沸腾炉本体，沸腾炉本体一侧安装有进料管,沸腾炉本体一侧安装有侧板，侧板远离沸腾炉本体的一端顶部安装有进料筒，进料筒底部安装有基板，基板顶部安装有导料板，导料板为楔形板，且导料板下斜端与进料管之间相连通，进料管内部设置有进料机构，进料机构用于矿渣进料，进料机构包括驱动电机、转轴、转动柱和刮板，驱动电机安装在侧板远离进料筒的一端底部，转轴安装在驱动电机的输出端上，转动座安装在转轴的远离驱动电机的一端上，转动柱转动安装在进料管内部，且转动柱底部与转动座相接，刮板安装在转动柱一侧，本实用新型结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸腾炉技术领域，尤其涉及一种矿渣微粉加工用的沸腾炉。
背景技术
沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一，并且现有的矿渣微粉加工用的沸腾炉其矿渣进料口垂直向下位于沸腾炉主体边侧，在进行矿渣导入时，矿渣大多堆积在空气分布板边缘，分布面较小，不利于矿渣燃烧，从而影响矿渣的燃烧效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在矿渣通过进料口堆积在空气分布板边缘，分布面小，不利于矿渣燃烧的缺点，而提出的一种矿渣微粉加工用的沸腾炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种矿渣微粉加工用的沸腾炉，包括沸腾炉本体，所述沸腾炉本体一侧安装有进料管,所述沸腾炉本体一侧安装有侧板，所述侧板远离所述沸腾炉本体的一端顶部安装有进料筒，所述进料筒底部安装有基板，所述基板顶部安装有导料板，所述导料板为楔形板，且所述导料板下斜端与所述进料管之间相连通，所述进料管内部设置有进料机构，所述进料机构用于矿渣进料。
优选的，所述进料机构包括驱动电机、转轴、转动柱和刮板，所述驱动电机安装在所述侧板远离所述进料筒的一端底部，所述转轴安装在所述驱动电机的输出端上，所述转轴的远离所述驱动电机的一端安装有转动座，所述转动柱转动安装在所述进料管内部，且所述转动柱底部与所述转动座相接，所述刮板安装在所述转动柱一侧。
优选的，所述转动座外侧套接有防护套，所述防护套内壁经打磨处理。
优选的，所述刮板为弧形板，且所述刮板底部与所述进料管之间相切。
优选的，所述进料筒内壁与所述基板相接处安装有密封板。
本实用新型提出的一种矿渣微粉加工用的沸腾炉，有益效果在于：该矿渣微粉加工用的沸腾炉，利用在沸腾炉本体一侧安装的侧板完成对进料筒的安装，通过进料筒底部安装的基板和导料板能够将矿渣导入进料管内部，并且通过进料机构完成进料操作，使得矿渣进料均匀，扩大矿渣分布面。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿渣微粉加工用的沸腾炉的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种矿渣微粉加工用的沸腾炉的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种矿渣微粉加工用的沸腾炉的转动柱剖视结构示意图。
图中：沸腾炉本体1、侧板2、进料筒3、进料管4、防护套5、驱动电机6、转轴7、转动柱8、刮板9、导料板10、基板11、密封板12、转动座13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种矿渣微粉加工用的沸腾炉，包括沸腾炉本体1，沸腾炉本体1一侧安装有进料管4,沸腾炉本体1一侧安装有侧板2，侧板2远离沸腾炉本体1的一端顶部安装有进料筒3，进料筒3底部安装有基板11，基板11顶部安装有导料板10，导料板10为楔形板，进料筒3内壁与基板11相接处安装有密封板1，防止矿渣进入进料筒3底部，保证矿渣进料操作的正常进行，且导料板10下斜端与进料管4之间相连通，进料管4内部设置有进料机构，进料机构用于矿渣进料，进料机构包括驱动电机6、转轴7、转动柱8和刮板9，驱动电机6安装在侧板2远离进料筒3的一端底部，转轴7安装在驱动电机6的输出端上，转轴7的远离驱动电机6的一端安装有转动座13，转动柱8转动安装在进料管4内部，且转动柱8底部与转动座13相接，刮板9安装在转动柱8一侧，刮板9为弧形板，且刮板9底部与进料管4之间相切，通过刮板9的转动，能够将从进料筒3倾倒入进料管4的矿渣规律性刮入沸腾炉本体1内部，扩大矿渣的分别面，并且，防止矿渣在沸腾炉本体1内部边缘堆积。
工作原理：进料筒3底部安装的导料板10和基板11将矿渣导入进料管4内部，并且通过驱动电机6带动转轴7转动，转轴7带动转动座13转动，转动座13带动转动柱8转动，从而带动刮板9在进料管4内部转动，弧形的刮板9能够将矿渣规律性的扫入沸腾炉本体1内部，并且能够提高矿渣分布面，防止矿渣堆积，提高装置的实用性和矿渣的焚烧效率。
实施例2
参考图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转动座13外侧套接有防护套5，防护套5内壁经打磨处理，降低转动座13与防护套5之间的摩擦力，保证装置的正常工作，提高转动座13的安装稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿渣微粉加工用的沸腾炉，包括沸腾炉本体(1)，所述沸腾炉本体(1)一侧安装有进料管(4),其特征在于，所述沸腾炉本体(1)一侧安装有侧板(2)，所述侧板(2)远离所述沸腾炉本体(1)的一端顶部安装有进料筒(3)，所述进料筒(3)底部安装有基板(11)，所述基板(11)顶部安装有导料板(10)，所述导料板(10)为楔形板，且所述导料板(10)下斜端与所述进料管(4)之间相连通，所述进料管(4)内部设置有进料机构，所述进料机构用于矿渣进料。
2.根据权利要求1所述的矿渣微粉加工用的沸腾炉，其特征在于，所述进料机构包括驱动电机(6)、转轴(7)、转动柱(8)和刮板(9)，所述驱动电机(6)安装在所述侧板(2)远离所述进料筒(3)的一端底部，所述转轴(7)安装在所述驱动电机(6)的输出端上，所述转轴(7)的远离所述驱动电机(6)的一端安装有转动座(13)，所述转动柱(8)转动安装在所述进料管(4)内部，且所述转动柱(8)底部与所述转动座(13)相接，所述刮板(9)安装在所述转动柱(8)一侧。
3.根据权利要求2所述的矿渣微粉加工用的沸腾炉，其特征在于，所述转动座(13)外侧套接有防护套(5)，所述防护套(5)内壁经打磨处理。
4.根据权利要求2所述的矿渣微粉加工用的沸腾炉，其特征在于，所述刮板(9)为弧形板，且所述刮板(9)底部与所述进料管(4)之间相切。
5.根据权利要求1所述的矿渣微粉加工用的沸腾炉，其特征在于，所述进料筒(3)内壁与所述基板(11)相接处安装有密封板(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202222409356.3U CN219264946U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种矿渣微粉加工用的沸腾炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219264946U true CN219264946U (zh) | 2023-06-27 |
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ID=86864662
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-09-07 CN CN202222409356.3U patent/CN219264946U/zh active Active
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