CN219264637U - 一种储液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储液器，包括：筒体和端盖，端盖设于筒体的两端，端盖的端面上设有定位环部，筒体外设有外环，外环上设有与定位环部相对应的定位凹槽，定位凹槽的深度小于定位环部的高度，以使外环与端环之间形成安装间隙，安装间隙内设有焊环。本实用新型结构新颖，分体式设计，降低了开模成本，密封性好，使用可靠。

Description

一种储液器

技术领域

本实用新型属于储液器技术领域，尤其涉及一种储液器。

背景技术

储液器是压缩机组的重要组成部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。

现有的储液器存在以下缺陷：筒体与端盖为一体成型结构，模具型腔的结构复杂，开模成本较高，成品后续难加工。现有专利文献(公告号：CN218583491U)公开了“一种储液器”，其技术方案为主壳体的两端分别一体成型连接有第一端盖和第二端盖，同样存在上述问题。

发明内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种储液器，结构新颖，分体式设计，降低了开模成本，密封性好，使用可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种储液器，包括：筒体和端盖，端盖设于筒体的两端，其特征在于：端盖的端面上设有定位环部，筒体外设有外环，外环上设有与定位环部相对应的定位凹槽，定位凹槽的深度小于定位环部的高度，以使外环与端环之间形成安装间隙，安装间隙内设有焊环。该储液器结构新颖，分体式设计，降低了开模成本，密封性好，使用可靠。

进一步，筒体上设有支撑架，支撑架包括定位环、星型底板、伸缩支架和垫板，伸缩支架设于筒体与星型底板之间，定位环连接伸缩支架且位于筒体的下方，星型底板上设有中心柱，中心柱穿过定位环，中心柱上设有容纳垫板的固定通槽，垫板与定位环的底面抵触，向固定通槽内塞入若干块垫板，最上方的垫板向上顶升定位环，使得伸缩支架被撑开，进而带动筒体上升，通过改变垫板的堆叠数量，改变伸缩支架的展开长度，支撑高度随之而变，从而达到改变筒体水平高度的目的；多个方向上的伸缩支架连接同一块底板，形成一体，实现同步调节伸缩长度，降低了调节难度。

进一步，伸缩支架包括折型套管和支杆，支杆活动在折型套管中，折型套管连接筒体，支杆连接星型底板，结构简单，展开长度可变，从而灵活改变支撑高度。

进一步，折型套管上设有限位通孔，筒体外设有固定环，固定环上设有插柱，插柱伸入限位通孔以使筒体限位在支撑架上，支撑架和筒体可拆分，随装随用，灵活方便，代替焊接或螺栓固定方式，省力便捷，在重力作用下，筒体难向上窜动，插柱不易脱出限位通孔，保证了安装可靠性。

进一步，折型套管之间设有加固环，加固环与定位环之间设有连接筋条，一方面提高了定位环的安装强度，另一方面加固环、连接筋条与定位环形成加固体系，将各伸缩支架连成一体，提高了支撑架的结构强度。

进一步，中心柱的底部设有螺纹柱，星型底板上设有与螺纹柱配合连接的螺纹凹槽，连接可靠，拆装便捷，随装随用，使用方便。

进一步，筒体内设有真空夹层，阻隔筒体内制冷剂流动时产生的噪音向外传播，达到降噪的目的。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过焊环增大了外环与端环的接触面积，提高了两者的连接强度，使得筒体和端盖固定成一体，分体式设计，降低了开模成本，堵塞外环与端盖的端面之间的缝隙，提高了密封性，防止渗漏现象；定位环部与定位凹槽配合，延长了密封路径，内外双道密封设计，大大提高了密封性。

2、向中心柱上的固定通槽内塞入若干块垫板，最上方的垫板向上顶升定位环，使得伸缩支架被撑开，进而带动筒体上升，通过改变垫板的堆叠数量，改变伸缩支架的展开长度，支撑高度随之而变，从而达到改变筒体水平高度的目的，减小制冷剂进出管口与其相连制冷设备之间的高度差影响，从而提高制冷剂进出筒体的顺畅性，且能适用于不同大小的安装空间；多个方向上的伸缩支架连接同一块星型底板，形成一体，实现同步调节伸缩长度，降低了调节难度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种储液器的结构示意图；

图2为本实用新型中筒体和端盖对接的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型中星型底板和中心柱对接的结构示意图；

图5为本实用新型中筒体的内部结构示意图。

图中：1-筒体；2-端盖；3-定位环部；4-外环；5-定位凹槽；6-焊环；7-支撑架；8-定位环；9-星型底板；10-伸缩支架；11-垫板；12-折型套管；13-支杆；14-中心柱；15-固定通槽；16-限位通孔；17-固定环；18-插柱；19-加固环；20-连接筋条；21-真空夹层；22-螺纹柱；23-螺纹凹槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种储液器，包括：筒体1和端盖2，端盖2设于筒体1的两端，端盖2的端面上设有定位环部3，筒体1外设有外环4，外环4上设有与定位环部3相对应的定位凹槽5，实现端盖2与筒体1的快速对接，降低了装配难度，提高了效率。

定位凹槽5的深度小于定位环部3的高度，以使外环4与端盖2的端面之间形成安装间隙，安装间隙内设有焊环6，向安装间隙内注入熔融态金属液，冷却凝固成型后得到焊环6，通过焊环6增大了外环4与端环的接触面积，提高了两者的连接强度，使得筒体1和端盖2固定成一体，分体式设计，降低了开模成本，堵塞外环4与端盖2的端面之间的缝隙，提高了密封性，防止渗漏现象；定位环部3与定位凹槽5配合，延长了密封路径，内外双道密封设计，大大提高了密封性。

筒体1上设有支撑架7，支撑架7包括定位环8、星型底板9、伸缩支架10和垫板11，伸缩支架10包括折型套管12和支杆13，支杆13活动在折型套管12中，结构简单，展开长度可变，支杆13连接星型底板9，定位环8位于筒体1的下方，星型底板9上设有中心柱14，中心柱14的底部设有螺纹柱22，星型底板9上设有与螺纹柱22配合连接的螺纹凹槽23，连接可靠，拆装便捷，随装随用，使用方便。中心柱14穿过定位环8的中孔，中心柱14上设有容纳垫板11的固定通槽15，垫板11与定位环8的底面抵触，向固定通槽15内塞入若干块垫板11，最上方的垫板11向上顶升定位环8，使得伸缩支架10被撑开，进而带动筒体1上升，通过改变垫板11的堆叠数量，改变伸缩支架10的展开长度，支撑高度随之而变，从而达到改变筒体1水平高度的目的，减小制冷剂进出管口与其相连制冷设备之间的高度差影响，从而提高制冷剂进出筒体1的顺畅性，且能适用于不同大小的安装空间；多个方向上的伸缩支架10连接同一块星型底板9，形成一体，实现同步调节伸缩长度，降低了调节难度。

折型套管12上设有限位通孔16，筒体1外设有固定环17，固定环17上设有插柱18，将插柱18从上往下插入到限位通孔16内，使得固定环17限位在折型套管12上，实现筒体1限位在支撑架7上，支撑架7和筒体1可拆分，随装随用，灵活方便，代替焊接或螺栓固定方式，省力便捷，在重力作用下，筒体1难向上窜动，插柱18不易脱出限位通孔16，保证了安装可靠性。

折型套管12之间设有加固环19，加固环19与定位环8之间设有连接筋条20，一方面提高了定位环8的安装强度，另一方面加固环19、连接筋条20与定位环8形成加固体系，将各伸缩支架10连成一体，提高了支撑架7的结构强度。

筒体1内设有真空夹层21，阻隔筒体1内制冷剂流动时产生的噪音向外传播，达到降噪的目的。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种储液器，包括：

筒体和端盖，所述端盖设于所述筒体的两端，

其特征在于：

所述端盖的端面上设有定位环部，所述筒体外设有外环，所述外环上设有与所述定位环部相对应的定位凹槽，所述定位凹槽的深度小于所述定位环部的高度，以使所述外环与所述端盖的端面之间形成安装间隙，所述安装间隙内设有焊环。

2.根据权利要求1所述的一种储液器，其特征在于：所述筒体上设有支撑架，所述支撑架包括定位环、星型底板、伸缩支架和垫板，所述伸缩支架设于所述筒体与所述星型底板之间，所述定位环连接所述伸缩支架且位于所述筒体的下方，所述星型底板上设有中心柱，所述中心柱穿过所述定位环，所述中心柱上设有容纳所述垫板的固定通槽，所述垫板与所述定位环的底面抵触。

3.根据权利要求2所述的一种储液器，其特征在于：所述伸缩支架包括折型套管和支杆，所述支杆活动在所述折型套管中，所述折型套管连接所述筒体，所述支杆连接所述星型底板。

4.根据权利要求3所述的一种储液器，其特征在于：所述折型套管之间设有加固环，所述加固环与所述定位环之间设有连接筋条。

5.根据权利要求2所述的一种储液器，其特征在于：所述伸缩支架上设有限位通孔，所述筒体外设有固定环，所述固定环上设有插柱，所述插柱伸入所述限位通孔以使所述筒体限位在所述支撑架上。

6.根据权利要求2所述的一种储液器，其特征在于：所述中心柱的底部设有螺纹柱，所述星型底板上设有与所述螺纹柱配合连接的螺纹凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种储液器，其特征在于：所述筒体内设有真空夹层。

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