CN219264621U - 一种可适用两种蒸发器的箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适用两种蒸发器的箱体结构，包括箱体内胆，所述箱体内胆的顶部设置吹胀式蒸发器，所述吹胀式蒸发器是第一蒸发器或者是第二蒸发器，其特征在于：还包括设置在吹胀式蒸发器前方的蒸发器前装饰框，所述吹胀式蒸发器在箱体内胆发泡后与箱体预埋并从箱体内胆上部伸出的制冷管道焊接连接，长度超出箱体内胆深度的制冷管道段缠绕在蒸发器前装饰框的后背隐藏，所述蒸发器前装饰框通过弹性卡臂和/或螺钉柱安装在箱体内胆的顶部。

Description

一种可适用两种蒸发器的箱体结构

技术领域

本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种可适用两种蒸发器的箱体结构。

背景技术

小容积的直冷冰箱多采用吹胀式蒸发器，吹胀式蒸发器以两面布局和三面布局为常见，即将蒸发器弯制为互相垂直的两个平面或顶面、侧面、底面三个平面的布局结构。两面蒸发器与三面蒸发器因管路走向问题，很难在同一个箱体中体现，两面蒸发器一般是带蒸发器发泡，吹胀式蒸发器与箱体内的制冷管道先焊接连接再置入发泡模具内发泡，而三面蒸发器多选择发泡后焊接制冷管道的工艺。因此，采用两面蒸发器和三面蒸发器的箱体发泡模具是不能通用的。两面蒸发器采用先焊接后发泡工艺的主要原因是如果采用发泡后焊接的工艺，需要先在箱胆外完成焊接再把蒸发器推入箱胆内，过长的管道只能在箱胆顶上弯绕，严重影响内观，降低产品档次。而三面蒸发器则可以把过长的管道置于顶面以上，打开箱门被蒸发器顶面遮挡，内观质量尚可。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内观布局整洁的、可同时适用于两面蒸发器和三面蒸发器两种蒸发器的箱体结构，以解决背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可适用两种蒸发器的箱体结构，包括箱体内胆，所述箱体内胆的顶部设置吹胀式蒸发器，所述吹胀式蒸发器是第一蒸发器或者是第二蒸发器，其特征在于：还包括设置在吹胀式蒸发器前方的蒸发器前装饰框，所述吹胀式蒸发器在箱体内胆发泡后与箱体预埋并从箱体内胆上部伸出的制冷管道焊接连接，长度超出箱体内胆深度的制冷管道段缠绕在蒸发器前装饰框的后背隐藏，所述蒸发器前装饰框通过弹性卡臂和/或螺钉柱安装在箱体内胆的顶部。

所述第一蒸发器是具有底面、侧面的两面蒸发器，所述第二蒸发器是具有底面、侧面、顶面的三面蒸发器。

所述蒸发器前装饰框包括装饰前面板、面板内翻边、后框壁，所述面板内翻边与后框壁之间设置用于嵌插固定所述吹胀式蒸发器外边缘的第一卡板。

长度超出箱体内胆深度的制冷管道段围绕所述后框壁缠绕。

所述弹性卡臂对称设置在装饰前面板的后背壁的两侧，所述螺钉柱设置在蒸发器前装饰框的顶部，所述螺钉柱从后框壁的上方向下延伸至面板内翻边的底面。

还包括顶装饰板，当吹胀式蒸发器是第一蒸发器时，所述顶装饰板一端插在箱体内胆后背的凹坑、另一端插入第一卡板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过增加蒸发器前装饰框，将因焊接工艺而保留的过长制冷管道缠绕在蒸发器前装饰框，代替了箱胆内的制冷管道在箱胆顶壁弯绕的做法，使箱胆在打开门体时，内部立面的外观整洁不凌乱，从而统一确定了发泡后焊接的工艺步骤，统一了发泡模具及箱体。更改蒸发器管路等构件满足了两种蒸发器装配需求；

2、由于两面、三面蒸发器均采用发泡后焊管工艺，因此，发泡模具设计可以覆盖整个箱胆而无需避让蒸发器，也解决了目前两面蒸发器的箱体带蒸发器发泡所出现的发泡质量难保证的问题。

3、通过增加顶装饰板将两面蒸发器伸出发泡层的管段遮挡，使箱体内观更美观大方。

4、更改蒸发器的管路布局，使过长管道的弯绕结构更加合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的蒸发器前装饰框结构示意图；

图2是本实用新型的蒸发器前装饰框后背结构示意图；

图3是本实用新型的第一蒸发器结构示意图；

图4是本实用新型的第二蒸发器结构示意图；

图5是本实用新型的顶装饰板结构示意图；

图6是本实用新型的箱体内胆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型的可适用两种蒸发器的箱体结构，包括箱体内胆10，所述箱体内胆的顶部设置吹胀式蒸发器，所述吹胀式蒸发器是第一蒸发器1或者是第二蒸发器2，其特征在于：还包括设置在吹胀式蒸发器前方的蒸发器前装饰框3，所述吹胀式蒸发器在箱体内胆发泡后与箱体预埋并从箱体内胆上部伸出的制冷管道焊接连接，长度超出箱体内胆深度的制冷管道段缠绕在蒸发器前装饰框的后背隐藏，所述蒸发器前装饰框3通过弹性卡臂4和/或螺钉柱5安装在箱体内胆10的顶部。

所述第一蒸发器1是具有底面、侧面的两面蒸发器，所述第二蒸发器2是具有底面、侧面、顶面的三面蒸发器。第二蒸发器2的制冷管道焊接口21在顶面的中间至侧面之间的区域上。

所述蒸发器前装饰框3包括装饰前面板6、面板内翻边7、后框壁8，所述面板内翻边与后框壁之间设置用于嵌插固定所述吹胀式蒸发器外边缘的第一卡板9。在对应蒸发器侧面的面板内翻边旁边设置第二卡板91。

长度超出箱体内胆深度的制冷管道段围绕所述后框壁缠绕。

所述弹性卡臂对称设置在装饰前面板的后背壁的两侧，所述螺钉柱设置在蒸发器前装饰框的顶部，所述螺钉柱从后框壁的上方向下延伸至面板内翻边的底面。

还包括顶装饰板11，当吹胀式蒸发器是第一蒸发器1时，所述顶装饰板一端插在箱体内胆后背的凹坑12、另一端插入第一卡板9。箱体内胆的后背顶部是制冷管道口13，凹坑12在制冷管道口13的下方，如此，将从制冷管道口13至蒸发器前装饰框3的制冷管道遮挡。吹胀式蒸发器安装在内胆凸块14上，由内胆凸块14所承托。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种可适用两种蒸发器的箱体结构，包括箱体内胆，所述箱体内胆的顶部设置吹胀式蒸发器，所述吹胀式蒸发器是第一蒸发器或者是第二蒸发器，其特征在于：还包括设置在吹胀式蒸发器前方的蒸发器前装饰框，所述吹胀式蒸发器在箱体内胆发泡后与箱体预埋并从箱体内胆上部伸出的制冷管道焊接连接，长度超出箱体内胆深度的制冷管道段缠绕在蒸发器前装饰框的后背隐藏，所述蒸发器前装饰框通过弹性卡臂和/或螺钉柱安装在箱体内胆的顶部。

2.根据权利要求1所述的可适用两种蒸发器的箱体结构，其特征在于：所述第一蒸发器是具有底面、侧面的两面蒸发器，所述第二蒸发器是具有底面、侧面、顶面的三面蒸发器。

3.根据权利要求2所述的可适用两种蒸发器的箱体结构，其特征在于：所述蒸发器前装饰框包括装饰前面板、面板内翻边、后框壁，所述面板内翻边与后框壁之间设置用于嵌插固定所述吹胀式蒸发器外边缘的第一卡板。

4.根据权利要求3所述的可适用两种蒸发器的箱体结构，其特征在于：长度超出箱体内胆深度的制冷管道段围绕所述后框壁缠绕。

5.根据权利要求4所述的可适用两种蒸发器的箱体结构，其特征在于：所述弹性卡臂对称设置在装饰前面板的后背壁的两侧，所述螺钉柱设置在蒸发器前装饰框的顶部，所述螺钉柱从后框壁的上方向下延伸至面板内翻边的底面。

6.根据权利要求1至5任一所述的可适用两种蒸发器的箱体结构，其特征在于：还包括顶装饰板，当吹胀式蒸发器是第一蒸发器时，所述顶装饰板一端插在箱体内胆后背的凹坑、另一端插入第一卡板。

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