CN219263480U - 一种万向带阀接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管路连接配件技术领域，特指一种万向带阀接头，包括有转向接头一与转向接头二、以及中间管体，转向接头一的内端转动套装在中间管体的前端上，中间管体上开设有过气通道一，中间管体的后端套设在转动接头二的内端上，转向接头二上开设有过气通道二，转向接头一或中间管体或转向接头二的内腔上设有阀门组件。本实用新型借助转向接头一与中间管体之间、以及中间管体与转向接头二之间的转动配合，使得转向接头一能够相对转向接头二进行多角度的周向转动，可有效避免连接在转向接头一或转向接头二外端处的气压管路发生曲折扭变，阀门组件可有效控制气路的阻断与导通，可便于更换连接在转向接头一或转向接头二外端处的连接配件。

Description

一种万向带阀接头

技术领域：

本实用新型属于管路连接配件技术领域，特指一种万向带阀接头。

背景技术：

现有气动扳手与气压管路之间一般都是直接采用简单的公母接头相互插接而实现连通，但在使用作业过程中，气动扳手会因操作需求而不断调整使用角度，受限于公母接头之间的刚性连接，气压管路极易发生曲折扭变的现象，进而影响供气及气动扳手的操控顺畅性。同时，公母接头之间的插接配合以及分离操作只能是在气压管路无气压供应时才能进行操作，即更换气动扳手需要先将气源关停工作后才能进行，较为不便。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种万向带阀接头，其不仅能够进行多角度的周向转动，同时阀门组件可有效控制气路的阻断与导通。

本实用新型是这样实现的：

一种万向带阀接头，包括有外端开口、内端封闭的转向接头一与转向接头二、以及前后两端均封闭的中间管体，所述转向接头一的内端转动套装在中间管体的前端上，且转向接头一能绕中间管体的轴线周向转动，中间管体上开设有连通中间管体与转向接头一内腔的过气通道一，中间管体的后端套设在转动接头二的内端上，且中间管体能绕转向接头二的轴线周向转动，转向接头二上开设有连通中间管体与转向接头二内腔的过气通道二，转向接头一以及转向接头二的外端分别与外界气路管道连通，转向接头一或中间管体或转向接头二的内腔上设有能导通或阻断对应内腔的阀门组件。

在上述的一种万向带阀接头中，所述阀门组件包括有设置在转向接头一内腔中的阀座、以及位于阀体内侧的球阀体，位于阀体外侧的转向接头一上设置有限位卡圈，限位卡圈与球阀体之间形成对阀座进行限位的限位空间，转向接头一上贯穿并转动连接有内端能带动球阀体相对阀座周向转动的阀门转轴，阀门转轴的外端套设有阀门把手，阀座上沿转向接头一的轴线开设有能被球阀体完全覆盖的阀孔，球阀体沿垂直于阀门转轴轴线的直径开设有能与阀孔相重合的配合通孔。

在上述的一种万向带阀接头中，所述转向接头一的内端以及中间管体的后端外壁上均开设有转动通孔，中间管体的前端以及转向接头二的内端分别贯穿并转动连接在对应转动通孔上，且中间管体的前端以及转向接头二的内端外壁面上均开设有环形凹槽，所述过气通道一以及过气通道分别开设在对应环形凹槽内。

在上述的一种万向带阀接头中，位于所述环形凹槽两侧的中间管体或转向接头二上沿其轴向间隔开设有一个以上的密封环槽一，每一密封环槽一内均套装有能与对应转动通孔密封接触的密封圈一。

在上述的一种万向带阀接头中，贯穿对应所述转动通孔的中间管体以及转向接头二的端部均为开口、且两者均通过封闭螺栓螺接进行封闭，封闭螺栓的头部外径大于中间管体以及转向接头二的对应端外径，中间管体以及转向接头二的中部外壁面上设有能抵靠在转向接头一或中间管体外壁面上的定位台阶面，定位台阶面与封闭螺栓的头部之间形成对转向接头一或中间管体进行限位的限位空间。

在上述的一种万向带阀接头中，所述封闭螺栓的螺杆与中间管体或转向接头二的对应端端口之间设有密封圈二。

在上述的一种万向带阀接头中，所述转向接头二的外端通过可拆卸组件连接有连接接头。

在上述的一种万向带阀接头中，所述可拆卸组件包括有套设在转向接头二的外端上且能相对轴向移动的连接轴套，所述连接接头的内端插设在转向接头二的外端口内，且连接接头的内端外侧壁上开设有连接环槽，转向接头二的外侧壁上周向分布有若干个与连接环槽位置相对的容置槽，容置槽的槽底面上开设有缺口，容置槽内放置有钢珠，且当钢珠的外部分与连接轴套的内壁面相抵靠时、钢珠的内部分能贯穿缺口并插入连接环槽内。

在上述的一种万向带阀接头中，所述转向接头二的外壁面以及连接轴套的内壁面上分别设有面面相对的连接台阶面，两连接台阶面之间设有压缩弹簧，位于连接轴套外侧的转向接头二上套设有能限制连接轴套轴向向外移动的限位卡簧。

在上述的一种万向带阀接头中，所述连连接接头的内端外壁面上沿其轴向间隔开设有一个以上的密封环槽二，每一密封环槽二内均套装有能与转向接头二内壁面密封接触的密封圈三。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型借助转向接头一与中间管体之间、以及中间管体与转向接头二之间的转动配合，使得转向接头一能够相对转向接头二进行多角度的周向转动，从而在实际应用过程中，可有效避免连接在转向接头一或转向接头二外端处的气压管路发生曲折扭变，同时，阀门组件可有效控制气路的阻断与导通，可便于更换连接在转向接头一或转向接头二外端处的连接配件。

附图说明：

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的整体剖视图。

图中：1、转向接头一；2、转向接头二；3、中间管体；4、过气通道一；5、过气通道二；6、阀座；7、球阀体；8、限位卡圈；9、阀门把手；10、阀孔；11、配合通孔；12、环形凹槽；13、密封圈一；14、封闭螺栓；15、密封圈二；16、连接接头；17、连接轴套；18、连接环槽；19、容置槽；20、钢珠；21、压缩弹簧；22、限位卡簧；23、密封圈三。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

一种万向带阀接头，包括有外端开口、内端封闭的转向接头一1与转向接头二2、以及前后两端均封闭的中间管体3，所述转向接头一1的内端转动套装在中间管体3的前端上，且转向接头一1能绕中间管体3的轴线周向转动，中间管体3上开设有连通中间管体3与转向接头一1内腔的过气通道一4，中间管体3的后端套设在转动接头二的内端上，且中间管体3能绕转向接头二2的轴线周向转动，转向接头二2上开设有连通中间管体3与转向接头二2内腔的过气通道二5，转向接头一1以及转向接头二2的外端分别与外界气路管道连通，转向接头一1或中间管体3或转向接头二2的内腔上设有能导通或阻断对应内腔的阀门组件。

本实用新型借助转向接头一1与中间管体3之间、以及中间管体3与转向接头二2之间的转动配合，使得转向接头一1能够相对转向接头二2进行多角度的周向转动，从而在实际应用过程中，可有效避免连接在转向接头一1或转向接头二2外端处的气压管路发生曲折扭变，同时，阀门组件可有效控制气路的阻断与导通，可便于更换连接在转向接头一1或转向接头二2外端处的连接配件。

其中，阀门组件可以采用市面上常见的阀板结构，而在本实施例中，阀门组件所采用的具体结构为：所述阀门组件包括有设置在转向接头一1内腔中的阀座6、以及位于阀体内侧的球阀体7，位于阀体外侧的转向接头一1上设置有限位卡圈8，限位卡圈8与球阀体7之间形成对阀座6进行限位的限位空间，转向接头一1上贯穿并转动连接有内端能带动球阀体7相对阀座6周向转动的阀门转轴，阀门转轴的外端套设有阀门把手9，阀座6上沿转向接头一1的轴线开设有能被球阀体7完全覆盖的阀孔10，球阀体7沿垂直于阀门转轴轴线的直径开设有能与阀孔10相重合的配合通孔11。其中，限位卡圈8与转向接头一1之间可以采用卡簧来进行轴向限位配合，而在本实施例中，限位卡圈8通过螺纹连接在转向接头一1内。其阀门组件的工作原理为通过阀门把手9带动阀门转轴以及球阀体7的转动，使得配合通孔11能够与阀孔10相互重合或相互错开，进而实现了阀门组件的导通或阻断。

更进一步，为了使得转动接头一与中间管体3之间、以及中间管体3与转动接头二之间既能周向转动、又能通过过气通道一4或过气通道二5实现内腔连通，其转动接头一与中间管体3之间、以及中间管体3与转动接头二之间的具体配合结构为：所述转向接头一1的内端以及中间管体3的后端外壁上均开设有转动通孔，中间管体3的前端以及转向接头二2的内端分别贯穿并转动连接在对应转动通孔上，且中间管体3的前端以及转向接头二2的内端外壁面上均开设有环形凹槽12，所述过气通道一4以及过气通道分别开设在对应环形凹槽12内。

与此同时，为了确保转动接头一与中间管体3之间、以及中间管体3与转动接头二之间的配合密封性，位于所述环形凹槽12两侧的中间管体3或转向接头二2上沿其轴向间隔开设有一个以上的密封环槽一，每一密封环槽一内均套装有能与对应转动通孔密封接触的密封圈一13。

更进一步，为了使得转动接头一与中间管体3之间、以及中间管体3与转动接头二之间的连接能够稳定，贯穿对应所述转动通孔的中间管体3以及转向接头二2的端部均为开口、且两者均通过封闭螺栓14螺接进行封闭，封闭螺栓14的头部外径大于中间管体3以及转向接头二2的对应端外径，中间管体3以及转向接头二2的中部外壁面上设有能抵靠在转向接头一1或中间管体3外壁面上的定位台阶面，定位台阶面与封闭螺栓14的头部之间形成对转向接头一1或中间管体3进行限位的限位空间。

同时，也为了确保封闭螺栓14与中间管体3或转向接头二2之间的配合密封性，所述封闭螺栓14的螺杆与中间管体3或转向接头二2的对应端端口之间设有密封圈二15。

更进一步，由于不同规格的气动扳手所需的连接接头16尺寸不同，故为了方便气动扳手的更换，所述转向接头二2的外端通过可拆卸组件连接有连接接头16。

而可拆卸组件可以直接为螺接配合，但在本实施例中，可拆卸组件所采用的具体结构为：所述可拆卸组件包括有套设在转向接头二2的外端上且能相对轴向移动的连接轴套17，所述连接接头16的内端插设在转向接头二2的外端口内，且连接接头16的内端外侧壁上开设有连接环槽18，转向接头二2的外侧壁上周向分布有若干个与连接环槽18位置相对的容置槽19，容置槽19的槽底面上开设有缺口，容置槽19内放置有钢珠20，且当钢珠20的外部分与连接轴套17的内壁面相抵靠时、钢珠20的内部分能贯穿缺口并插入连接环槽18内。

并且，连接轴套17在转向接头二2上相对轴向移动的配合结构可以为螺接配合，而在本实施例中，为了能够使连接轴套17能够快速轴向移动、以便于连接接头16的拆装，所述转向接头二2的外壁面以及连接轴套17的内壁面上分别设有面面相对的连接台阶面，两连接台阶面之间设有压缩弹簧21，位于连接轴套17外侧的转向接头二2上套设有能限制连接轴套17轴向向外移动的限位卡簧22。

此外，为了确保连接接头16与转向接头二2之间的配合密封性，所述连连接接头16的内端外壁面上沿其轴向间隔开设有一个以上的密封环槽二，每一密封环槽二内均套装有能与转向接头二2内壁面密封接触的密封圈三23。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种万向带阀接头，其特征在于：包括有外端开口、内端封闭的转向接头一(1)与转向接头二(2)、以及前后两端均封闭的中间管体(3)，所述转向接头一(1)的内端转动套装在中间管体(3)的前端上，且转向接头一(1)能绕中间管体(3)的轴线周向转动，中间管体(3)上开设有连通中间管体(3)与转向接头一(1)内腔的过气通道一(4)，中间管体(3)的后端套设在转动接头二的内端上，且中间管体(3)能绕转向接头二(2)的轴线周向转动，转向接头二(2)上开设有连通中间管体(3)与转向接头二(2)内腔的过气通道二(5)，转向接头一(1)以及转向接头二(2)的外端分别与外界气路管道连通，转向接头一(1)或中间管体(3)或转向接头二(2)的内腔上设有能导通或阻断对应内腔的阀门组件。

2.根据权利要求1所述的一种万向带阀接头，其特征在于：所述阀门组件包括有设置在转向接头一(1)内腔中的阀座(6)、以及位于阀体内侧的球阀体(7)，位于阀体外侧的转向接头一(1)上设置有限位卡圈(8)，限位卡圈(8)与球阀体(7)之间形成对阀座(6)进行限位的限位空间，转向接头一(1)上贯穿并转动连接有内端能带动球阀体(7)相对阀座(6)周向转动的阀门转轴，阀门转轴的外端套设有阀门把手(9)，阀座(6)上沿转向接头一(1)的轴线开设有能被球阀体(7)完全覆盖的阀孔(10)，球阀体(7)沿垂直于阀门转轴轴线的直径开设有能与阀孔(10)相重合的配合通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种万向带阀接头，其特征在于：所述转向接头一(1)的内端以及中间管体(3)的后端外壁上均开设有转动通孔，中间管体(3)的前端以及转向接头二(2)的内端分别贯穿并转动连接在对应转动通孔上，且中间管体(3)的前端以及转向接头二(2)的内端外壁面上均开设有环形凹槽(12)，所述过气通道一(4)以及过气通道分别开设在对应环形凹槽(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种万向带阀接头，其特征在于：位于所述环形凹槽(12)两侧的中间管体(3)或转向接头二(2)上沿其轴向间隔开设有一个以上的密封环槽一，每一密封环槽一内均套装有能与对应转动通孔密封接触的密封圈一(13)。

5.根据权利要求3所述的一种万向带阀接头，其特征在于：贯穿对应所述转动通孔的中间管体(3)以及转向接头二(2)的端部均为开口、且两者均通过封闭螺栓(14)螺接进行封闭，封闭螺栓(14)的头部外径大于中间管体(3)以及转向接头二(2)的对应端外径，中间管体(3)以及转向接头二(2)的中部外壁面上设有能抵靠在转向接头一(1)或中间管体(3)外壁面上的定位台阶面，定位台阶面与封闭螺栓(14)的头部之间形成对转向接头一(1)或中间管体(3)进行限位的限位空间。

6.根据权利要求5所述的一种万向带阀接头，其特征在于：所述封闭螺栓(14)的螺杆与中间管体(3)或转向接头二(2)的对应端端口之间设有密封圈二(15)。

7.根据权利要求3所述的一种万向带阀接头，其特征在于：所述转向接头二(2)的外端通过可拆卸组件连接有连接接头(16)。

8.根据权利要求7所述的一种万向带阀接头，其特征在于：所述可拆卸组件包括有套设在转向接头二(2)的外端上且能相对轴向移动的连接轴套(17)，所述连接接头(16)的内端插设在转向接头二(2)的外端口内，且连接接头(16)的内端外侧壁上开设有连接环槽(18)，转向接头二(2)的外侧壁上周向分布有若干个与连接环槽(18)位置相对的容置槽(19)，容置槽(19)的槽底面上开设有缺口，容置槽(19)内放置有钢珠(20)，且当钢珠(20)的外部分与连接轴套(17)的内壁面相抵靠时、钢珠(20)的内部分能贯穿缺口并插入连接环槽(18)内。

9.根据权利要求8所述的一种万向带阀接头，其特征在于：所述转向接头二(2)的外壁面以及连接轴套(17)的内壁面上分别设有面面相对的连接台阶面，两连接台阶面之间设有压缩弹簧(21)，位于连接轴套(17)外侧的转向接头二(2)上套设有能限制连接轴套(17)轴向向外移动的限位卡簧(22)。

10.根据权利要求8所述的一种万向带阀接头，其特征在于：所述连连接接头(16)的内端外壁面上沿其轴向间隔开设有一个以上的密封环槽二，每一密封环槽二内均套装有能与转向接头二(2)内壁面密封接触的密封圈三(23)。

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