CN219263194U - 一种板式烟道阀 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种板式烟道阀，包括阀体、驱动组件以及至少一转轴，阀体上开设有至少一开口；至少一转轴的一端与阀体的一侧边铰接，且转轴的轴身上安装有阀板支架，阀板支架上活动连接阀板；驱动组件包括动力源、连杆以及连接臂，动力源设于阀体的外侧，且动力源的输出端与连杆的一端连接，连接臂的一端与连杆连接，连接臂的另一端与转轴的一端连接；其中，在动力源驱动连杆沿第一方向运动，且连接臂被驱动进行旋转的情况下，转轴被带动进行旋转，以使得阀板支架转动来带带动阀板对开口进行盖合或打开。本申请实施例的技术方案，巧妙地利用阀板支架与阀板的活动连接，以代替了传统直接将阀板与转轴连接的方式，实现了烟道阀的自动打开，结构简单，操作方便。

Description

一种板式烟道阀

技术领域

本新型涉及烟道阀技术领域，尤其涉及一种板式烟道阀。

背景技术

烟道阀能够对烟道、冷风、助燃空气、燃烧及煤气等管道进行有效地切断。当热风炉燃烧时则打开烟道阀，让废气通过烟道排放出去；当热风炉送风时则关闭烟道阀切断烟道的通路。目前实现阀门的开合大多数采用链条转动，但是链条转动时，易产生故障，不便于工业化的生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种板式烟道阀。

本申请提供了一种板式烟道阀，包括：

阀体，所述阀体上开设有至少一开口；

至少一转轴，所述至少一转轴的一端与所述阀体的一侧边铰接，且所述转轴的轴身上安装有阀板支架，所述阀板支架上活动连接有阀板；以及，

驱动组件，所述驱动组件包括动力源、连杆以及连接臂，所述动力源设于所述阀体的外侧，且所述动力源的输出端与所述连杆的一端连接，所述连接臂的一端与所述连杆连接，所述连接臂的另一端与所述转轴的一端连接；

其中，在所述动力源驱动所述连杆沿第一方向运动，且所述连接臂被驱动进行旋转的情况下，所述转轴被带动进行旋转，以使得所述阀板支架转动来带动所述阀板对所述开口进行盖合或打开。

在一种可能的实施方式中，所述阀板上设有安装块，所述安装块上设有卡口，所述阀板支架上设有卡块，所述卡块伸入至所述卡口内，并通过销轴进行连接，以使得所述阀板与所述阀板支架活动连接。

在一种可能的实施方式中，所述安装块包括第一板块和第二板块，所述第一板块与所述第二板块之间形成所述卡口，所述第一板块和所述第二板块上均设有供所述销轴穿过的销孔。

在一种可能的实施方式中，所述动力源的输出端设有连接柱，所述连接柱上开设有外螺纹，所述连杆朝向所述动力源的一端设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔。

在一种可能的实施方式中，所述连接臂的一端设有第一安装孔，所述连杆上设有与所述第一安装孔相适配的安装柱，所述连接臂的另一端设有与所述转轴相适配的第二安装孔。

在一种可能的实施方式中，所述动力源包括气缸和气缸座，所述气缸座安装在所述阀体的外侧，所述气缸的缸体固定在所述气缸座上，且所述气缸的活塞杆与所述连杆靠近所述气缸的一端连接。

在一种可能的实施方式中，还包括U型密封圈，所述U型密封圈安装在所述阀体朝向所述开口的表面上，且所述U型密封圈与所述开口的外圈相接触。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

通过动力源驱动连杆运动，以使得转轴被驱动旋转，进而带动阀板支架转动，以使得阀板跟随着转动来靠近或远离开口，从而实现了烟道阀的自动打开，巧妙地利用阀板支架与阀板的活动连接，以代替了传统直接将阀板与转轴连接的方式，实现了烟道阀的自动打开，结构简单，操作方便；同时取消了密封风机系统、电加热器，简化了控制装置，并且由双层阀板改为了单层阀板，节省了材料，便于维修，还减少了故障的发生率，有利于节约维修成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本新型的实施例，并与说明书一起用于解释本新型的原理。

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1是现有技术烟道阀的结构示意图；

图2是本新型板式烟道阀处于关闭状态的结构示意图；

图3是本新型板式烟道阀处于打开状态的结构示意图；

图4是本新型板式烟道阀中阀板的结构示意图；

附图标号：

1、阀体；2、转轴；3、阀板支架；4、阀板；5、动力源；51、气缸；52、气缸座；6、连杆；7、连接臂；8、U型密封圈；9、安装块；91、第一板块；92、第二板块；93、卡口；94、销孔；10、连接柱；11、螺纹孔；12、第一安装孔；13、安装柱；14、第二安装孔；

具体实施方式

为了对本新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本新型的描述。

相关技术中，参照图1，目前的烟道阀包括框架、阀板、气缸和连杆，在框架上设有开口，开口处设置转轴，阀板固定在转轴上，转轴的一端与连杆连接，气缸的活塞杆与连杆连接，利用气缸驱动连杆进行移动，进而带动转轴进行转动，从而带动阀板对开口进行盖合或打开。然而，本申请发明人经过研究发现，目前的烟道阀存在以下缺点：1、存在密封不严，导致密封效果不佳；2、需要额外配置密封风机、电加热器；3、抗风压较小。为此，本公开实施例提供一种板式烟道阀。

参照图2至图4，该板式烟道阀包括阀体1、驱动组件以及至少一转轴2。

具体而言，阀体1上开设有至少一开口；至少一转轴2的一端与阀体1的一侧边铰接，且转轴2的轴身上安装有阀板支架3，阀板支架3上活动连接阀板4。

其中，驱动组件包括动力源5、连杆6以及连接臂7，动力源5设于阀体1的外侧，且动力源5的输出端与连杆6的一端连接，连接臂7的一端与连杆6连接，连接臂7的另一端与转轴2的连接；其中，在动力源5驱动连杆6沿第一方向运动，且连接臂7被驱动进行旋转的情况下，转轴2被带动进行旋转，以使得阀板支架3转动来带动阀板4对开口进行盖合或打开。

示例性地，若需要让废气从烟道处排出，则需要将烟道阀打开。打开烟道阀的具体的操作方法如下：通过动力源5驱动连杆6沿第一方向进行运动，由于转轴2通过连接臂7与连杆6进行连接，以使得连杆6在运动的同时，转轴2被驱动进行旋转，进而带动阀板支架3转动，以使得阀板4跟随着阀板支架3朝远离开口的方向运动，直至让阀板4脱离对开口的盖合。

若需要封堵烟道，则需要将烟道阀关闭。关闭烟道阀具体的操作方法如下：通过动力源5驱动连杆6沿第一方向进行运动，由于转轴2通过连接臂7与连杆6进行连接，以使得连杆6在运动的同时，转轴2被驱动进行旋转，进而带动阀板支架3转动，以使得阀板4跟随着阀板支架3朝靠近开口的方向运动，直至让阀板4重新对开口进行盖合。

本实施例中的板式烟道阀，利用阀板支架3与阀板4的活动连接，以代替了传统直接将阀板4与转轴2连接的方式，实现了烟道阀的自动打开，结构简单，操作方便；同时取消了密封风机系统、电加热器，简化了控制装置，并且由双层阀板改为了单层阀板，节省了材料，便于维修，还减少了故障的发生率，有利于节约维修成本。

这里，需要说明的是，“第一方向”是指平行于阀体1的方向(参照图2中所指的A方向)。

在一种可能的实施方式中，阀板4上设有安装块9，安装块9上设有卡口94，阀板支架3上设有卡块(未图示)，卡块伸入至卡口94内，并通过销轴进行连接，以使得阀板4与阀板支架3活动连接。

示例性地，利用设置在阀板4上的安装块9，并开设卡口94，之后再将阀板支架3上的卡块卡入至卡口94内，之后再利用销轴进行连接，从而让阀板4与阀板支架3活动连接，以使得转轴2带动阀板支架3旋转的同时，阀板4跟随着阀板支架3转动，实现了阀板支架3对阀板4的均匀压紧，提高了密封性。

参照图4，具体地，安装块9包括第一板块91和第二板块92，第一板块91与第二板块92之间形成卡口94，第一板块91和第二板块92上均设有供销轴穿过的销孔94。

在一种可能的实施方式中，连接臂7的一端设有第一安装孔12，连杆6上设有与第一安装孔12相适配的安装柱13，连接臂7的另一端设有与转轴2相适配的第二安装孔14。具体地，将连接壁的第一安装孔12套入至安装柱13内，并利用锁紧件(例如螺栓等)来使得连接臂7的一端与连杆6实现连接，而连接臂7的另一端上的第二安装孔14套入至转轴2的端部，从而让连接臂7与转轴2固定连接，结构简单，拆装方便。

在一种可能的实施方式中，动力源5的输出端设有连接柱10，连接柱10上开设有外螺纹，连杆6朝向动力源5的一端设有与外螺纹相适配的螺纹孔11。如此，实现连接杆与动力源5的输出端进行快速地连接，方便后续的维修或更换。

在一种可能的实施方式中，动力源5包括气缸51和气缸座52，气缸座52安装在阀体1的外侧，气缸51的缸体固定在气缸座52上，且气缸51的活塞杆与连杆6靠近气缸51的一端连接。

在一种可能的实施方式中，还包括U型密封圈8，U型密封圈8安装在阀体1朝向开口的表面上，且U型密封圈8与开口的外圈相接触。如此，可以提高烟道阀的密封效果。

相关技术中，由于烟气温度比较高以及烟气中含有的颗粒杂质会造成U型密封圈9发生老化和侵蚀，从而降低了烟道阀的密封效果。为此，本实施例中，密封圈8采用粘黏层粘连在阀体1朝向开口的表面，便于操作人员定期进行及时更换密封圈8，有效地提高了烟道阀的密封效果。

可以理解的，以上实施例仅表达了本新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围；因此，凡跟本新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本新型权利要求的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种板式烟道阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体上开设有至少一开口；

至少一转轴，所述至少一转轴的一端与所述阀体的一侧边铰接，且所述转轴的轴身上安装有阀板支架，所述阀板支架上活动连接有阀板；以及，

驱动组件，所述驱动组件包括动力源、连杆以及连接臂，所述动力源设于所述阀体的外侧，且所述动力源的输出端与所述连杆的一端连接，所述连接臂的一端与所述连杆连接，所述连接臂的另一端与所述转轴的一端连接；

其中，在所述动力源驱动所述连杆沿第一方向运动，且所述连接臂被驱动进行旋转的情况下，所述转轴被带动进行旋转，以使得所述阀板支架转动来带动所述阀板对所述开口进行盖合或打开。

2.根据权利要求1所述的板式烟道阀，其特征在于，所述阀板上设有安装块，所述安装块上设有卡口，所述阀板支架上设有卡块，所述卡块伸入至所述卡口内，并通过销轴进行连接，以使得所述阀板与所述阀板支架活动连接。

3.根据权利要求2所述的板式烟道阀，其特征在于，所述安装块包括第一板块和第二板块，所述第一板块与所述第二板块之间形成所述卡口，所述第一板块和所述第二板块上均设有供所述销轴穿过的销孔。

4.根据权利要求1所述的板式烟道阀，其特征在于，所述动力源的输出端设有连接柱，所述连接柱上开设有外螺纹，所述连杆朝向所述动力源的一端设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的板式烟道阀，其特征在于，所述连接臂的一端设有第一安装孔，所述连杆上设有与所述第一安装孔相适配的安装柱，所述连接臂的另一端设有与所述转轴相适配的第二安装孔。

6.根据权利要求1所述的板式烟道阀，其特征在于，所述动力源包括气缸和气缸座，所述气缸座安装在所述阀体的外侧，所述气缸的缸体固定在所述气缸座上，且所述气缸的活塞杆与所述连杆靠近所述气缸的一端连接。

7.根据权利要求1所述的板式烟道阀，其特征在于，还包括U型密封圈，所述U型密封圈安装在所述阀体朝向所述开口的表面上，且所述U型密封圈与所述开口的外圈相接触。

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