CN219262944U - 一种缓冲型螺母柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母柱技术领域,具体涉及到一种缓冲型螺母柱,包括:螺母柱、缓冲连接板、弹簧缓冲件和硅胶垫片,螺母柱的外径面开设有若干卡槽,弹簧缓冲件安装在卡槽当中,缓冲连接板套设在螺母柱的外径面并与弹簧缓冲件固定连接,缓冲连接板可在螺母柱的外径面弹性滑动,螺母柱的螺座一侧安装有硅胶垫片,硅胶垫片和缓冲连接板沿竖直方向上对应设置。在螺母柱之间安装弹簧缓冲件,在弹簧缓冲件的外径面加设缓冲连接板,利用弹簧缓冲件和缓冲连接弹性连接,从而使得缓冲连接板形成钣金和螺母柱之间的垫片,缓冲连接板可作为螺母柱与钣金之间的冲击力缓冲机构。避免了钣金件和螺母柱的直接冲击导致螺母柱和螺栓退丝脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母柱技术领域,具体涉及到一种缓冲型螺母柱。
背景技术
压铆螺母柱又称为压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内。
现有技术当中,螺母柱除了与螺栓之间的固定连接,没有其他辅助的连接方式,使得螺母柱与整个机构连接的更加牢靠。同时由于使用过程当中,钣金件和螺母柱之间仅通过螺栓固定连接,在产生震动或者是晃荡的时候,螺母柱和钣金件之间没有缓冲震动压力的机构,震动和晃荡容易使得螺母柱和螺栓产生退丝,震动压力过大的时候更容易造成螺母柱和螺栓之间相互分离,从而破坏钣金件的连接。
有鉴于此,亟待设计出一种缓冲型螺母柱,在螺母柱之间安装弹簧缓冲件,在弹簧缓冲件的外径面加设缓冲连接板,利用弹簧缓冲件和缓冲连接弹性连接,从而使得缓冲连接板形成钣金和螺母柱之间的垫片,缓冲连接板可作为螺母柱与钣金之间的冲击力缓冲机构。避免了钣金件和螺母柱的直接冲击导致螺母柱和螺栓退丝脱离。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种缓冲型螺母柱,在螺母柱之间安装弹簧缓冲件,在弹簧缓冲件的外径面加设缓冲连接板,利用弹簧缓冲件和缓冲连接弹性连接,从而使得缓冲连接板形成钣金和螺母柱之间的垫片,缓冲连接板可作为螺母柱与钣金之间的冲击力缓冲机构。避免了钣金件和螺母柱的直接冲击导致螺母柱和螺栓退丝脱离。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:一种缓冲型螺母柱,包括:螺母柱、缓冲连接板、弹簧缓冲件和硅胶垫片,所述螺母柱的外径面开设有若干卡槽,所述弹簧缓冲件安装在所述卡槽当中,所述缓冲连接板套设在所述螺母柱的外径面并与所述弹簧缓冲件固定连接,所述缓冲连接板可在所述螺母柱的外径面弹性滑动,所述螺母柱的螺座一侧安装有所述硅胶垫片,所述硅胶垫片和所述缓冲连接板沿竖直方向上对应设置。
进一步的,所述螺母柱包括:螺座、螺套和卡槽,所述螺座的顶面中心处固定安装有所述螺套,所述卡槽等间距绕设在所述螺套的外径面。
进一步的,所述螺座的顶面开设有嵌合槽,所述嵌合槽设置在所述螺套的外径面,所述硅胶垫片嵌合在所述嵌合槽当中。
进一步的,所述缓冲连接板包括:环板、卡合槽和连接桥,所述环板的内径面等间距地安装有所述连接桥,所述连接桥嵌合在所述卡槽当中,所述卡合槽等间距开设在所述环板的顶面。
进一步的,所述弹簧缓冲件包括:压缩弹簧和拉伸弹簧,所述压缩弹簧和所述拉伸弹簧分别设置在所述缓冲连接板的两侧,所述压缩弹簧安装在所述卡槽的底部,所述拉伸弹簧安装在所述卡槽的顶面,所述压缩弹簧和所述拉伸弹簧的末端均与所述连接桥固定连接。
有益效果:
本实用新型提供的一种缓冲型螺母柱,在螺母柱之间安装弹簧缓冲件,在弹簧缓冲件的外径面加设缓冲连接板,利用弹簧缓冲件和缓冲连接弹性连接,从而使得缓冲连接板形成钣金和螺母柱之间的垫片,缓冲连接板可作为螺母柱与钣金之间的冲击力缓冲机构。避免了钣金件和螺母柱的直接冲击导致螺母柱和螺栓退丝脱离。
附图说明
图1为本实用新型一种缓冲型螺母柱立体结构示意图。
图中:1-螺母柱,2-缓冲连接板,3-弹簧缓冲件,4-硅胶垫片,11-螺座,111-嵌合槽,12-螺套,13-卡槽,21-环板,22-卡合槽,23-连接桥,31-压缩弹簧,32-拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型公开一种缓冲型螺母柱,包括:螺母柱1、缓冲连接板2、弹簧缓冲件3和硅胶垫片4,所述螺母柱1的外径面开设有若干卡槽13,所述弹簧缓冲件3安装在所述卡槽13当中,所述缓冲连接板2套设在所述螺母柱1的外径面并与所述弹簧缓冲件3固定连接,所述缓冲连接板2可在所述螺母柱1的外径面弹性滑动,所述螺母柱1的螺座11一侧安装有所述硅胶垫片4,所述硅胶垫片4和所述缓冲连接板2沿竖直方向上对应设置。
本实施例中,所述螺母柱1包括:螺座11、螺套12和卡槽13,所述螺座11的顶面中心处固定安装有所述螺套12,所述卡槽13等间距绕设在所述螺套12的外径面。
本实施例中,所述螺座11的顶面开设有嵌合槽111,所述嵌合槽111设置在所述螺套12的外径面,所述硅胶垫片4嵌合在所述嵌合槽111当中。
本实施例中,所述缓冲连接板2包括:环板21、卡合槽22和连接桥23,所述环板21的内径面等间距地安装有所述连接桥23,所述连接桥23嵌合在所述卡槽13当中,所述卡合槽22等间距开设在所述环板21的顶面。
本实施例中,所述弹簧缓冲件3包括:压缩弹簧31和拉伸弹簧32,所述压缩弹簧31和所述拉伸弹簧32分别设置在所述缓冲连接板2的两侧,所述压缩弹簧31安装在所述卡槽13的底部,所述拉伸弹簧32安装在所述卡槽13的顶面,所述压缩弹簧31和所述拉伸弹簧32的末端均与所述连接桥23固定连接。
工作原理:
首先,将螺母柱1整体插设在钣金件当中,由于螺母柱1的外径面套接有缓冲连接板2,缓冲连接板2作为钣金件和螺母柱1的螺座11之间垫片。其中,由于螺座11的顶面固定安装有螺套12,螺套12的外径面等间距地开设有卡槽13,卡槽13内嵌合有弹簧缓冲件3,而弹簧缓冲件3与缓冲连接板2之间固定连接。由此,螺母柱1插接在钣金件内后,钣金件顶设着缓冲连接板2靠近螺座11,并且缓冲连接板2的滑动具有弹性,利用该弹性作为钣金件与螺座11之间的缓冲。
其中,由于螺座11的顶面开设有嵌合槽111,嵌合槽111与硅胶垫片4相配合,硅胶垫片4嵌合在嵌合槽111当中。当缓冲连接板2贴合在螺座11表面后,缓冲连接板2与硅胶垫片4接触,当冲击力过大时,硅胶垫片4为缓冲连接板2以及钣金件提供弹性缓冲。
其中,由于缓冲连接板2的内径面固定安装有连接桥23,连接桥23嵌合在卡槽13当中,连接桥23的两侧与压缩弹簧31和拉伸弹簧32固定连接。当缓冲连接板2向螺座11的顶面靠近时,压缩弹簧31受压,拉伸弹簧32拉伸,两重弹性为缓冲连接板2提供冲击力缓冲。
其中,由于缓冲连接板2的环板21上开设有卡合槽22,卡合槽22与钣金件设置的卡销相啮合,由此防止环板21在螺母柱1的外径面周向转动,提高环板21与钣金件之间贴合度。
本实用新型提供的一种缓冲型螺母柱,在螺母柱1之间安装弹簧缓冲件3,在弹簧缓冲件3的外径面加设缓冲连接板2,利用弹簧缓冲件3和缓冲连接弹性连接,从而使得缓冲连接板2形成钣金和螺母柱1之间的垫片,缓冲连接板2可作为螺母柱1与钣金之间的冲击力缓冲机构。避免了钣金件和螺母柱1的直接冲击导致螺母柱1和螺栓退丝脱离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缓冲型螺母柱,包括:螺母柱(1)、缓冲连接板(2)、弹簧缓冲件(3)和硅胶垫片(4),其特征在于,所述螺母柱(1)的外径面开设有若干卡槽(13),所述弹簧缓冲件(3)安装在所述卡槽(13)当中,所述缓冲连接板(2)套设在所述螺母柱(1)的外径面并与所述弹簧缓冲件(3)固定连接,所述缓冲连接板(2)可在所述螺母柱(1)的外径面弹性滑动,所述螺母柱(1)的螺座(11)一侧安装有所述硅胶垫片(4),所述硅胶垫片(4)和所述缓冲连接板(2)沿竖直方向上对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲型螺母柱,其特征在于,所述螺母柱(1)包括:螺座(11)、螺套(12)和卡槽(13),所述螺座(11)的顶面中心处固定安装有所述螺套(12),所述卡槽(13)等间距绕设在所述螺套(12)的外径面。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲型螺母柱,其特征在于,所述螺座(11)的顶面开设有嵌合槽(111),所述嵌合槽(111)设置在所述螺套(12)的外径面,所述硅胶垫片(4)嵌合在所述嵌合槽(111)当中。
4.根据权利要求3所述的一种缓冲型螺母柱,其特征在于,所述缓冲连接板(2)包括:环板(21)、卡合槽(22)和连接桥(23),所述环板(21)的内径面等间距地安装有所述连接桥(23),所述连接桥(23)嵌合在所述卡槽(13)当中,所述卡合槽(22)等间距开设在所述环板(21)的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种缓冲型螺母柱,其特征在于,所述弹簧缓冲件(3)包括:压缩弹簧(31)和拉伸弹簧(32),所述压缩弹簧(31)和所述拉伸弹簧(32)分别设置在所述缓冲连接板(2)的两侧,所述压缩弹簧(31)安装在所述卡槽(13)的底部,所述拉伸弹簧(32)安装在所述卡槽(13)的顶面,所述压缩弹簧(31)和所述拉伸弹簧(32)的末端均与所述连接桥(23)固定连接。
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- 2022-12-19 CN CN202223404117.5U patent/CN219262944U/zh active Active
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