CN219262614U - 一种绝缘树脂空气抽取真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘树脂空气抽取真空泵，包括泵体；泵体：包括壳体和上封板，所述壳体的上端为开口结构，壳体的上端通过螺栓连接有上封板，壳体的内部放置有上气缸，上气缸的下端为开口结构并螺纹连接有下气缸，下气缸和上气缸右端的进气口处均设有进气阀，下气缸和上气缸左端的出气口处均设有出气阀，进气阀和出气阀均为单向阀，下气缸和上气缸所组成整体的内部竖向滑动连接有活塞盘，该绝缘树脂空气抽取真空泵，简化绝缘树脂空气抽取真空泵内部零件的拆装步骤，快速将气缸从泵体内取出，减少绝缘树脂空气抽取真空泵内部零件拆卸所需要的时间，方便在使用过程中对绝缘树脂空气抽取真空泵进行维护保养。

Description

一种绝缘树脂空气抽取真空泵

技术领域

本实用新型涉及绝缘树脂抽真空技术领域，具体为一种绝缘树脂空气抽取真空泵。

背景技术

绝缘树脂一般指在电气工业中作为绝缘漆、胶或熔敷粉末用的，在一定条件下能固化成绝缘膜的合成树脂，目前广泛使用的有酚醛树脂、聚酯树脂、环氧树脂的等类型，在绝缘树脂的生产过程中，因为绝缘树脂内部残留的低沸点溶剂在受热时挥发，形成气泡，但由于成型时的绝缘树脂粘度已经很大，气泡大多不能逃逸，会留在树脂中，影响绝缘树脂的生产质量，所以在绝缘树脂生产时，会使用真空泵对绝缘树脂进行抽真空，使绝缘树脂内部的气体脱出；现有技术中，多采用往复式真空泵对绝缘树脂进行空气抽取，通过活塞的往复运动使气缸内的工作容积产生周期性的变换来进行抽气，实现对绝缘树脂的抽真空操作，但随着使用时间的增多，真空泵内部的部分零件磨损严重，需要定期对真空泵内部的零件进行拆卸，进行维护保养，但为了保证气缸再工作的过程不会产生晃动，一些真空泵的气缸和泵体多通过连接件固定连接，在拆卸时，需要将连接件拆下才能将气缸与泵体分离，增加真空泵零件拆卸所需要的步骤，需要时间较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绝缘树脂空气抽取真空泵，简化绝缘树脂空气抽取真空泵内部零件的拆装步骤，方便在使用过程中对绝缘树脂空气抽取真空泵进行维护保养，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘树脂空气抽取真空泵，包括泵体；

泵体：包括壳体和上封板，所述壳体的上端为开口结构，壳体的上端通过螺栓连接有上封板，壳体的内部放置有上气缸，上气缸的下端为开口结构并螺纹连接有下气缸，下气缸和上气缸右端的进气口处均设有进气阀，下气缸和上气缸左端的出气口处均设有出气阀，进气阀和出气阀均为单向阀，下气缸和上气缸所组成整体的内部竖向滑动连接有活塞盘，活塞盘的下表面中部设有滑板，滑板的下端穿过下气缸中部的密封环中部，简化绝缘树脂空气抽取真空泵内部零件的拆装步骤，快速将气缸从泵体内取出，减少绝缘树脂空气抽取真空泵内部零件拆卸所需要的时间，方便在使用过程中对绝缘树脂空气抽取真空泵进行维护保养，提高绝缘树脂空气抽取真空泵的维护保养效率。

进一步的，所述泵体还包括下封板、安装筒、第一侧封板、筒盖和第二侧封板，所述下封板设置于壳体的内部中部，下封板的中部设有安装筒，安装筒的上下两端均为开口结构，下气缸和上气缸均位于安装筒的内部，安装筒的外弧面和壳体内壁之间分别设有第一侧封板，筒盖设置于上封板的下表面，筒盖与安装筒配合安装，筒盖的前后两端均设有与第一侧封板配合安装的第二侧封板，对下气缸和上气缸的安装位置进行限制。

进一步的，所述泵体还包括密封垫和陶瓷密封环，所述密封垫分别设置于筒盖的内侧面和安装筒的内侧面，陶瓷密封环设置于上封板的下表面外沿，陶瓷密封环与壳体的内壁贴合，对筒盖、安装筒、下气缸和上气缸之间进行密封。

进一步的，所述壳体的表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述壳体的后侧内壁下端通过转轴一转动连接有转板，转板的前表面外沿通过转轴二转动连接有连接板，连接板的上端通过转轴三与滑板的下端转动连接，使滑板可以往复上下移动。

进一步的，所述壳体的下端设有底座，底座的后端设有电机，电机的输出轴前端与转板中部的转轴一固定连接，电机的输入端电连接于控制开关的输出端，为滑板的往复移动提供动力。

进一步的，所述活塞盘的上下表面均设有橡胶密封垫，提高活塞盘、下气缸和上气缸之间的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绝缘树脂空气抽取真空泵，具有以下好处：

在绝缘树脂的生产过程中，通过控制开关启动电机，在转板、连接板和滑板的传动下，使活塞盘做上下往复运动，将下气缸和上气缸所组成的气缸内部空气压缩，在气压的作用下，使压缩后的气体从出气阀排出，同时将绝缘树脂所处空间内的空气从进气阀抽入气缸内部，对绝缘树脂进行抽真空，进而脱出绝缘树脂内部的气体，保证绝缘树脂的生产质量，当长时间使用需要对真空泵内部进行清理时，只需将上封板表面的螺栓取下，移动上封板和筒盖，使壳体和安装筒上端敞开，再通过壳体下端的开口取消连接板和滑板的连接，即可将气缸从安装筒内拿出，转动下气缸，通过下气缸和上气缸的螺纹连接，将下气缸和上气缸分离，使活塞盘外露，对真空泵内部的零件进行清理，清理完成后，反向重复上述操作，将气缸进行安装，通过安装筒和筒盖对气缸的位置进行限制，简化绝缘树脂空气抽取真空泵内部零件的拆装步骤，快速将气缸从泵体内取出，减少绝缘树脂空气抽取真空泵内部零件拆卸所需要的时间，方便在使用过程中对绝缘树脂空气抽取真空泵进行维护保养，提高绝缘树脂空气抽取真空泵的维护保养效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体装置正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型泵体正视剖面爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型泵体内部的结构示意图。

图中：1泵体、101壳体、102下封板、103安装筒、104第一侧封板、105上封板、106筒盖、107第二侧封板、108密封垫、109陶瓷密封环、2上气缸、3下气缸、4进气阀、5出气阀、6活塞盘、7滑板、8连接板、9转板、10控制开关、11底座、12电机、13橡胶密封垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种绝缘树脂空气抽取真空泵，包括泵体1；

泵体1：包括壳体101和上封板105，壳体101的上端为开口结构，壳体101的上端通过螺栓连接有上封板105，方便将抽气部件从壳体101内部取出，便于后续对真空泵的维护保养，壳体101的内部放置有上气缸2，上气缸2的下端为开口结构并螺纹连接有下气缸3，下气缸3和上气缸2组成形成气缸，为绝缘树脂的抽气提供空间，下气缸3和上气缸2右端的进气口处均设有进气阀4，下气缸3和上气缸2左端的出气口处均设有出气阀5，进气阀4和出气阀5均为单向阀，下气缸3和上气缸2所组成整体的内部竖向滑动连接有活塞盘6，活塞盘6的下表面中部设有滑板7，滑板7的下端穿过下气缸3中部的密封环中部，在下气缸3中部的密封环限制下，使滑板7只能进行上下移动，当活塞盘6上移时，下气缸3和上气缸2所组成的气缸内部上侧的空气将被压缩，在气压的作用下，使压缩的空气从上侧的出气阀5排出，同时气缸下侧的气压降低，使绝缘树脂所处空间内的空气经过壳体101右端的进气管道从下侧的进气阀4进入气缸内部，利用活塞盘6的往复运动，将绝缘树脂所处空间内的空气抽出，对绝缘树脂进行抽真空进而脱出绝缘树脂内部的气体，保证绝缘树脂的生产质量，泵体1还包括下封板102、安装筒103、第一侧封板104、筒盖106和第二侧封板107，下封板102设置于壳体101的内部中部，下封板102的中部设有安装筒103，安装筒103的上下两端均为开口结构，下气缸3和上气缸2均位于安装筒103的内部，安装筒103的外弧面和壳体101内壁之间分别设有第一侧封板104，筒盖106设置于上封板105的下表面，筒盖106与安装筒103配合安装，筒盖106的前后两端均设有与第一侧封板104配合安装的第二侧封板107，利用安装筒103和筒盖106对气缸的位置进行限制，避免在使用过程中气缸的位置发生变化，同时安装筒103和筒盖106的表面均设有与进气阀4和出气阀5配合安装的让位孔，泵体1还包括密封垫108和陶瓷密封环109，密封垫108分别设置于筒盖106的内侧面和安装筒103的内侧面，对气缸、安装筒103和筒盖106之间进行密封，减少空气的泄露，陶瓷密封环109设置于上封板105的下表面外沿，陶瓷密封环109与壳体101的内壁贴合，对上封板105和壳体101之间进行密封，壳体101的表面设有控制开关10，控制开关10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，壳体101的后侧内壁下端通过转轴一转动连接有转板9，转板9的前表面外沿通过转轴二转动连接有连接板8，连接板8的上端通过转轴三与滑板7的下端转动连接，当转板9转动时，将会带动连接板8的下端做圆周运动，同时连接板8的下端与转板9相对转动，连接板8的上端与滑板7相对转动，在下气缸3中部的密封环限制下，使滑板7带动活塞盘6做上下往复运动，壳体101的下端设有底座11，底座11的后端设有电机12，电机12的输出轴前端与转板9中部的转轴一固定连接，电机12的输入端电连接于控制开关10的输出端，为转板9的转动提供动力，活塞盘6的上下表面均设有橡胶密封垫13，提高活塞盘6与气缸内壁之间的密封效果。

本实用新型提供的一种绝缘树脂空气抽取真空泵的工作原理如下：在绝缘树脂的生产过程中，通过控制开关10启动电机12，电机12的输出轴带动转板9转动，带动连接板8的下端做圆周运动，同时连接板8的下端与转板9相对转动，连接板8的上端与滑板7相对转动，在下气缸3中部的密封环限制下，使滑板7带动活塞盘6做上下往复运动，当活塞盘6上移时，下气缸3和上气缸2所组成的气缸内部上侧的空气将被压缩，在气压的作用下，使压缩的空气从上侧的出气阀5排出，同时气缸下侧的气压降低，通过第一侧封板104和第二侧封板107的配合，对壳体101内部进行左右分隔，阻挡空气的流通，使绝缘树脂所处空间内的空气经过壳体101右端的进气管道从下侧的进气阀4进入气缸内部，利用活塞盘6的往复运动，将绝缘树脂所处空间内的空气抽出，对绝缘树脂进行抽真空进而脱出绝缘树脂内部的气体，保证绝缘树脂的生产质量，当长时间使用需要对真空泵内部进行清理时，只需将上封板105表面的螺栓取下，将上封板105和筒盖106取下，使壳体101和安装筒103上端敞开，即可将气缸从安装筒103内拿出，转动下气缸3，通过下气缸3和上气缸2的螺纹连接，将下气缸3和上气缸2分离，使活塞盘6外露，对真空泵内部的零件进行清理，清理完成后，反向重复上述操作，将气缸进行安装，通过安装筒103和筒盖106对气缸的位置进行限制，通过第一侧封板104和第二侧封板107的配合，对壳体101内部进行左右分隔，阻挡空气的流通，保证抽气过程的正常进行。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机12可根据实际应用场景自由配置，建议选用5IK40RGU-CF型号的电机，控制开关10上设有与电机12对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种绝缘树脂空气抽取真空泵，其特征在于：包括泵体（1）；

泵体（1）：包括壳体（101）和上封板（105），所述壳体（101）的上端为开口结构，壳体（101）的上端通过螺栓连接有上封板（105），壳体（101）的内部放置有上气缸（2），上气缸（2）的下端为开口结构并螺纹连接有下气缸（3），下气缸（3）和上气缸（2）右端的进气口处均设有进气阀（4），下气缸（3）和上气缸（2）左端的出气口处均设有出气阀（5），进气阀（4）和出气阀（5）均为单向阀，下气缸（3）和上气缸（2）所组成整体的内部竖向滑动连接有活塞盘（6），活塞盘（6）的下表面中部设有滑板（7），滑板（7）的下端穿过下气缸（3）中部的密封环中部。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘树脂空气抽取真空泵，其特征在于：所述泵体（1）还包括下封板（102）、安装筒（103）、第一侧封板（104）、筒盖（106）和第二侧封板（107），所述下封板（102）设置于壳体（101）的内部中部，下封板（102）的中部设有安装筒（103），安装筒（103）的上下两端均为开口结构，下气缸（3）和上气缸（2）均位于安装筒（103）的内部，安装筒（103）的外弧面和壳体（101）内壁之间分别设有第一侧封板（104），筒盖（106）设置于上封板（105）的下表面，筒盖（106）与安装筒（103）配合安装，筒盖（106）的前后两端均设有与第一侧封板（104）配合安装的第二侧封板（107）。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘树脂空气抽取真空泵，其特征在于：所述泵体（1）还包括密封垫（108）和陶瓷密封环（109），所述密封垫（108）分别设置于筒盖（106）的内侧面和安装筒（103）的内侧面，陶瓷密封环（109）设置于上封板（105）的下表面外沿，陶瓷密封环（109）与壳体（101）的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘树脂空气抽取真空泵，其特征在于：所述壳体（101）的表面设有控制开关（10），控制开关（10）的输入端电连接于外部电源。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘树脂空气抽取真空泵，其特征在于：所述壳体（101）的后侧内壁下端通过转轴一转动连接有转板（9），转板（9）的前表面外沿通过转轴二转动连接有连接板（8），连接板（8）的上端通过转轴三与滑板（7）的下端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘树脂空气抽取真空泵，其特征在于：所述壳体（101）的下端设有底座（11），底座（11）的后端设有电机（12），电机（12）的输出轴前端与转板（9）中部的转轴一固定连接，电机（12）的输入端电连接于控制开关（10）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘树脂空气抽取真空泵，其特征在于：所述活塞盘（6）的上下表面均设有橡胶密封垫（13）。

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