CN219262032U - 锁扣结构及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种锁扣结构及机柜，锁扣结构包括安装件、手柄、锁扣转子、扭簧和固定板，安装件设有第一安装轴和第二安装轴，第一安装轴远离安装件的一端设有限位帽，安装件设有通孔；手柄连接于第一安装轴，且能够在安装件和限位帽之间滑动，手柄设有卡板，卡板可移动地设于通孔；锁扣转子转动连接于第二安装轴，锁扣转子设有限位结构；扭簧套设于第二安装轴，扭簧的一端连接于锁扣转子，另一端连接于安装件，扭簧能够驱动锁扣转子向上转动；当安装件移动，固定板能够与锁扣转子抵接，以使锁扣转子向下转动并卡接于固定板，卡板能够与锁扣转子卡接，并固定锁扣转子，根据本实用新型实施例的锁扣结构，解锁更为简便。

Description

锁扣结构及机柜

技术领域

本实用新型涉及锁扣技术领域，特别涉及一种锁扣结构及机柜。

背景技术

目前，机柜的抽屉上多设置有锁扣结构，以方便在抽屉收回机柜本体内时对抽屉进行锁紧。相关技术中，在抽屉锁紧后，需要先上顶开关才能使锁扣结构解锁，从而拉开抽屉，操作不够简便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锁扣结构，解锁更为简便。

本实用新型还提出一种具有上述锁扣结构的机柜。

根据本实用新型的实施例的锁扣结构，包括安装件、手柄、锁扣转子、扭簧和固定板，所述安装件相背的两侧分别设有第一安装轴和第二安装轴，所述第一安装轴沿所述安装件的宽度方向设置，所述第二安装轴沿所述安装件的长度方向设置，所述第一安装轴远离所述安装件的一端设有限位帽，所述安装件设有沿所述第一安装轴的轴向设置的通孔；所述手柄连接于所述第一安装轴，且能够在所述安装件和所述限位帽之间滑动，所述手柄朝向所述安装件的一侧设有卡板，所述卡板可移动地设于所述通孔；所述锁扣转子转动连接于所述第二安装轴，所述锁扣转子设有限位结构，所述限位结构能够与所述安装件抵接，以限制所述锁扣转子的转动角度，所述锁扣转子还设有第一卡槽；所述扭簧套设于所述第二安装轴，所述扭簧的一端连接于所述锁扣转子，另一端连接于所述安装件，所述扭簧能够驱动所述锁扣转子向上转动；当所述安装件移动，所述固定板能够与所述锁扣转子抵接，以使所述锁扣转子向下转动并通过所述第一卡槽卡接于所述固定板，所述卡板能够与所述锁扣转子卡接，并固定所述锁扣转子。

根据本实用新型实施例的锁扣结构，至少具有如下有益效果：由于扭簧能够驱动锁扣转子向上转动；当安装件移动，固定板能够与锁扣转子抵接，以使锁扣转子向下转动并卡接于固定板，此时，卡板能够与锁扣转子卡接，并固定锁扣转子。故当用户需要对锁扣结构解锁时，只需要拉动手柄让卡板移动，使得卡板与锁扣转子的卡接关系解除。此时锁扣转子不再固定，锁扣转子在扭簧的作用下向上转动，使得锁扣转子与固定板的卡接关系解除，从而实现解锁。故用户直接拉动手柄即可对锁扣结构解锁，操作简便。

根据本实用新型的一种实施例，所述锁扣结构还包括弹簧，所述弹簧套设于所述第一安装轴，且位于所述手柄和所述限位帽之间。

根据本实用新型的一种实施例，所述锁扣转子的外周壁设有卡位台阶，所述卡板能够卡接于所述卡位台阶。

根据本实用新型的一种实施例，所述限位结构为设于所述锁扣转子的外周壁的第一凸块。

根据本实用新型的一种实施例，所述锁扣转子的外周壁设有第二凸块，所述第二凸块与所述扭簧的一端抵接。

根据本实用新型的一种实施例，所述第二凸块设有第二卡槽，第二卡槽与所述扭簧的一端卡接。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一安装轴设有两个，两个所述第一安装轴沿所述安装件的轴向间隔设置。

根据本实用新型的实施例的机柜，其包括本体、抽屉和本实用新型实施例的锁扣结构，所述抽屉与所述本体滑动连接，所述固定板固设于所述本体，所述安装件固设于所述抽屉。

根据本实用新型实施例的机柜，至少具有如下有益效果：由于用户直接拉动手柄即可对锁扣结构解锁，操作简便，则机柜能够在抽屉锁紧后，方便地将抽屉解锁并从本体内拉出，更能满足客户的需求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的处于锁紧状态的锁扣结构的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的处于锁紧状态的锁扣结构的剖视图；

图3为本实用新型一种实施例的处于解锁状态的锁扣结构的示意图；

图4为本实用新型一种实施例的处于解锁状态的锁扣结构的剖视图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为本实用新型一种实施例的机柜的剖视图。

附图标记：

机柜10；

锁扣结构1000；

安装件100；第一安装轴110；限位帽111；第二安装轴120；通孔130；第一安装座140；第二安装座150；

手柄200；卡板210；

锁扣转子300；第一卡槽310；卡位台阶320；第一凸块330；第二凸块340；第二卡槽341；

扭簧400；

固定板500；

弹簧600；

本体2000；

抽屉3000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

目前，机柜的抽屉上多设置有锁扣结构，以方便在抽屉收回机柜本体内时对抽屉进行锁紧。相关技术中，在抽屉锁紧后，需要先上顶开关才能使锁扣结构解锁，从而拉开抽屉，操作不够简便。

为此，本实用新型的一种实施例提出一种锁扣结构1000，具体参照说明书附图的图1至图5所示。

参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的锁扣结构1000，锁扣结构1000包括安装件100、手柄200、锁扣转子300、扭簧400和固定板500。其中，安装件100设有第一安装轴110和第二安装轴120，第一安装轴110和第二安装轴120分别位于安装件100相背的两侧。参照图2所示，需要说明的是第一安装轴110沿安装件100的宽度方向设置，第二安装轴120沿安装件100的长度方向设置。需要说明的是，安装件100一体设置有第一安装座140和第二安装座150，第一安装座140和第二安装座150间隔设置，第二安装轴120的两端分别连接于第一安装座140和第二安装座150。参照图1所示，还需要说明的是，第一安装轴110设有限位帽111，限位帽111位于第一安装轴110远离安装件100的一端。另外，安装件100设有通孔130，通孔130沿第一安装轴110的轴向设置。

参照图2和图3所示，需要说明的是，手柄200连接于第一安装轴110，且能够在安装件100和限位帽111之间滑动。在一种实施例中，第一安装轴110设有两个，两个第一安装轴110沿安装件100的轴向间隔设置。可以理解的是，通过设置两个第一安装轴110，能够使手柄200的滑动更加平稳。可以理解的是，当用户拉动手柄200，手柄200沿第一安装轴110的轴向向靠近限位帽111的方向移动。显然，限位帽111用于防止手柄200脱离第一安装轴110。继续参照图2和图3所示，需要说明的是，手柄200朝向安装件100的一侧设有卡板210，卡板210可移动地设于通孔130。可以理解的是，当用户拉动手柄200，卡板210在通孔130内移动。

参照图2和图3所示，本实用新型一种实施例的锁扣结构1000，锁扣结构1000还包括弹簧600，弹簧600套设于第一安装轴110，且位于手柄200和限位帽111之间。可以理解的是，当用户拉动手柄200，手柄200沿第一安装轴110的轴向向靠近限位帽111的方向移动。在此过程中，手柄200与限位帽111压缩弹簧600，使弹簧600产生弹力。之后，当用户松开手柄200，弹簧600产生的弹力会使手柄200产生向靠近安装件100的方向移动的趋势。

参照图4所示，本实用新型一种实施例的锁扣结构1000，锁扣转子300转动连接于第二安装轴120。另外，锁扣转子300设有限位结构，限位结构能够与安装件100抵接，以限制锁扣转子300的转动角度。在一种实施例中，限位结构为设于锁扣转子300的外周壁的第一凸块330。需要说明的是，扭簧400套设于第二安装轴120，扭簧400的一端连接于锁扣转子300，另一端连接于安装件100，且扭簧400能够驱动锁扣转子300向上转动。可以理解的是，扭簧400驱动锁扣转子300向上转动，直至第一凸块330抵接于安装件100。在一种实施例中，第一凸块330抵接于第一安装座140。需要说明的是，锁扣转子300还设有第一卡槽310。

参照图4所示，需要说明的是，锁扣转子300的外周壁设有第二凸块340，第二凸块340与扭簧400的一端抵接。需要说明的是，当锁扣转子300向下转动，第二凸块340带动扭簧400的一端向下转动，使得扭簧400产生弹力。参照图5所示，在一种实施例中，第二凸块340设有第二卡槽341，第二卡槽341与扭簧400的一端卡接。可以理解的是，通过设置第二卡槽341，使得扭簧400的一端能够稳固地与第二凸块340连接。

参照图2和图4所示，本实用新型一种实施例的锁扣结构1000，当安装件100移动，固定板500能够与锁扣转子300抵接，以使锁扣转子300向下转动并通过第一卡槽310卡接于固定板500。卡板210能够与锁扣转子300卡接，并固定锁扣转子300。继续参照图2和图4所示，需要说明的是，锁扣转子300的外周壁设有卡位台阶320，卡板210能够卡接于卡位台阶320。

需要说明的是，锁扣结构1000的解锁过程为：用户拉动手柄200，手柄200沿第一安装轴110的轴向向靠近限位帽111的方向移动，在此过程中，弹簧600被压紧，卡板210跟随手柄200移动，直至卡板210不与卡位台阶320卡接；锁扣转子300在扭簧400的作用下有向上转动的趋势，之后，用户拉动安装件100，锁扣转子300逐渐向上转动，最终，第一卡槽310与固定板500分离，完成解锁。故用户直接拉动手柄200即可对锁扣结构1000解锁，操作简便

需要说明的是，锁扣结构1000的锁紧过程为，用户松开手柄200，卡板210在弹簧600弹力的作用下抵接于锁扣转子300，之后，用户回推安装件100，随着安装件100往回移动，锁扣转子300与固定板500抵接，且锁扣转子300逐渐转动，直至通过第一卡槽310卡接于固定板500，此时，卡板210在弹簧600弹力的作用下与卡位台阶320卡接，并固定锁扣转子300，完成锁紧。

本实用新型的一种实施例提出一种机柜10，具体参照说明书附图的图6所示，其包括本体2000、抽屉3000和本实用新型一种实施例的锁扣结构1000。其中，抽屉3000与本体2000滑动连接，且固定板500固设于本体2000，安装件100固设于抽屉3000。可以理解的是，由于用户直接拉动手柄200即可对锁扣结构1000解锁，操作简便，则机柜10能够在抽屉3000锁紧后，方便地将抽屉3000解锁并从本体2000内拉出，更能满足客户的需求。可以理解的是，当用户拉动抽屉3000，安装件100被拉动。当用户回推抽屉3000，安装件100被回推。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.锁扣结构，其特征在于，包括：

安装件，相背的两侧分别设有第一安装轴和第二安装轴，所述第一安装轴沿所述安装件的宽度方向设置，所述第二安装轴沿所述安装件的长度方向设置，所述第一安装轴远离所述安装件的一端设有限位帽，所述安装件设有沿所述第一安装轴的轴向设置的通孔；

手柄，连接于所述第一安装轴，且能够在所述安装件和所述限位帽之间滑动，所述手柄朝向所述安装件的一侧设有卡板，所述卡板可移动地设于所述通孔；

锁扣转子，转动连接于所述第二安装轴，所述锁扣转子设有限位结构，所述限位结构能够与所述安装件抵接，以限制所述锁扣转子的转动角度，所述锁扣转子还设有第一卡槽；

扭簧，套设于所述第二安装轴，所述扭簧的一端连接于所述锁扣转子，另一端连接于所述安装件，所述扭簧能够驱动所述锁扣转子向上转动；

固定板，当所述安装件移动，所述固定板能够与所述锁扣转子抵接，以使所述锁扣转子向下转动并通过所述第一卡槽卡接于所述固定板，所述卡板能够与所述锁扣转子卡接，并固定所述锁扣转子。

2.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述锁扣结构还包括弹簧，所述弹簧套设于所述第一安装轴，且位于所述手柄和所述限位帽之间。

3.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述锁扣转子的外周壁设有卡位台阶，所述卡板能够卡接于所述卡位台阶。

4.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述限位结构为设于所述锁扣转子的外周壁的第一凸块。

5.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述锁扣转子的外周壁设有第二凸块，所述第二凸块与所述扭簧的一端抵接。

6.根据权利要求5所述的锁扣结构，其特征在于，所述第二凸块设有第二卡槽，第二卡槽与所述扭簧的一端卡接。

7.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述第一安装轴设有两个，两个所述第一安装轴沿所述安装件的轴向间隔设置。

8.机柜，其特征在于，包括本体、抽屉和权利要求1至7任一项所述的锁扣结构，所述抽屉与所述本体滑动连接，所述固定板固设于所述本体，所述安装件固设于所述抽屉。

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