CN219261399U - 一种隔音降噪板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种隔音降噪板,涉及隔音降噪板技术领域,包括降噪板,当需要加强降噪板的隔音效果时,工作人员可以率先将前面板拆开将安装槽漏出,接着率先将第一隔音毡贴合在安装槽的内壁上,随后将蜂窝板贴合在第一隔音毡的一侧,然后再将第二隔音毡贴合在蜂窝板的另一侧,最后将前面板安装上即可,无需将隔音材料通过胶粘的方式粘附在降噪板的表面,同时可以提高整体的降噪效果,若需要将多块降噪板横向拼接时,可以将第一块降噪板一侧的卡条插入在第二块降噪板一侧的嵌入槽内部,若需要将多块降噪板竖向拼接时,可以将第一块降噪板底端的卡槽插入在第二块降噪板上端的卡块上,避免相邻的降噪板拼接时发生偏移需要来回调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音降噪板技术领域,尤其是涉及一种隔音降噪板。
背景技术
噪音是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音,从环境保护的角度讲:凡是妨碍人们正常休息、学习和工作的声音,以及对人们要听的声音产生干扰的声音,都属于噪音,从物理学的角度讲:噪音是发声体做无规则振动时发出的声音,噪音的来源很多,如街道上的汽车声、安静的图书馆里的说话声、建筑工地的机器声、以及邻居电视机过大的声音,都是噪音,从总体上讲,噪音由物体的振动产生,噪音的产生时不可避免的,因此人们便需要通过一些方式将噪音降低,目前常见的就是安装降噪板。
当需要加强降噪板的隔音效果时,通常都是利用胶粘的方式将隔音棉或隔音毡等材料粘附在降噪板的表面,然而粘附后不仅影响降噪板的美观,同时长时间粘附后也很容易发生分离掉落的状况。当需要将多块降噪板拼装时,需要率先将相邻的降噪板对齐,但是在降噪板对齐时若不进行限位,两块相邻的降噪板很容易发生偏移,从而影响整体的拼装精度和效率。
实用新型内容
为了改善上述提到的问题,本实用新型提供一种隔音降噪板。
本实用新型提供一种隔音降噪板,采用如下的技术方案:
一种隔音降噪板,包括降噪板,所述降噪板的内部开设有安装槽,安装槽的内部设置有蜂窝板,蜂窝板的两侧安装有第一隔音毡和第二隔音毡,第二隔音毡远离蜂窝板的一侧设置有前面板,前面板连接在降噪板的正面,前面板的表面开设有孔,所述前面板的两端对称开设有凹槽,凹槽的内部活动连接有插块,插块的下端安装有缓冲弹簧,插块与插槽活动连接。
通过采用上述技术方案,当需要加强降噪板的隔音效果时,工作人员可以率先将前面板拆开将安装槽漏出,接着率先将第一隔音毡贴合在安装槽的内壁上,随后将蜂窝板贴合在第一隔音毡的一侧,然后再将第二隔音毡贴合在蜂窝板的另一侧,最后将前面板安装上即可,无需将隔音材料通过胶粘的方式粘附在降噪板的表面,插块可以利用缓冲弹簧在凹槽内伸缩调节,从而方便插块插入插槽内进行固定,防止前面板与降噪板连接后发生分离的状况。
可选的,所述降噪板的上端两侧对称开设有卡槽,降噪板的下端两侧对称安装有卡块,降噪板的一侧中间安装有卡条,降噪板的另一侧中间开设有嵌入槽。
通过采用上述技术方案,若需要将多块降噪板横向拼接时,可以将第一块降噪板一侧的卡条插入在第二块降噪板一侧的嵌入槽内部,若需要将多块降噪板竖向拼接时,可以将第一块降噪板底端的卡槽插入在第二块降噪板上端的卡块上。
可选的,所述卡槽与卡块卡合连接,卡条与嵌入槽卡合连接。
通过采用上述技术方案,利用卡合连接的方式进行拼装连接,避免相邻的降噪板拼接时发生偏移需要来回调试,影响整体的拼装精度和效率。
可选的,所述安装槽的两端均对称开设有插槽。
通过采用上述技术方案,方便对前面板进行限位固定。
可选的,所述蜂窝板的内部填充有吸音海绵。
通过采用上述技术方案,具有隔音降噪的效果,吸音海绵与蜂窝板、第一隔音毡和第二隔音毡相配合可以提高整体的降噪效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
当需要加强降噪板的隔音效果时,工作人员可以率先将前面板拆开将安装槽漏出,接着率先将第一隔音毡贴合在安装槽的内壁上,随后将蜂窝板贴合在第一隔音毡的一侧,然后再将第二隔音毡贴合在蜂窝板的另一侧,最后将前面板安装上即可,无需将隔音材料通过胶粘的方式粘附在降噪板的表面,同时可以提高整体的降噪效果。
若需要将多块降噪板横向拼接时,可以将第一块降噪板一侧的卡条插入在第二块降噪板一侧的嵌入槽内部,若需要将多块降噪板竖向拼接时,可以将第一块降噪板底端的卡槽插入在第二块降噪板上端的卡块上,避免相邻的降噪板拼接时发生偏移需要来回调试,影响整体的拼装精度和效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构拆分图;
图3是本实用新型的降噪板结构图;
图4是本实用新型的前面板结构图。
附图标记说明:
1、降噪板;11、卡槽;12、卡块;13、卡条;14、嵌入槽;2、安装槽;21、插槽;3、第一隔音毡;4、蜂窝板;41、吸音海绵;5、第二隔音毡;6、前面板;61、凹槽;62、插块;63、缓冲弹簧;7、孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种隔音降噪板,包括降噪板1,降噪板1的内部开设有安装槽2,安装槽2的两端均对称开设有插槽21,安装槽2的内部设置有蜂窝板4,提高降噪板1内部强度的同时,可以提高降噪板1内的隔音降噪效果,蜂窝板4的内部填充有吸音海绵41,提高隔音降噪的效果,蜂窝板4的两侧安装有第一隔音毡3和第二隔音毡5,不仅可以对蜂窝板4的两侧进行防护,同时可以启到隔音降噪的效果,第二隔音毡5远离蜂窝板4的一侧设置有前面板6,前面板6的两端对称开设有凹槽61,凹槽61的内部活动连接有插块62,插块62的下端安装有缓冲弹簧63,插块62与插槽21活动连接,前面板6连接在降噪板1的正面,前面板6的表面开设有孔7,方便将噪音吸收到降噪板1内部降噪。
当需要加强降噪板1的隔音效果时,工作人员可以率先将前面板6拆开将安装槽2漏出,接着率先将第一隔音毡3贴合在安装槽2的内壁上,随后将填充吸音海绵41的蜂窝板4贴合在第一隔音毡3的一侧,然后再将第二隔音毡5贴合在蜂窝板4的另一侧,最后将前面板6安装上即可,无需将隔音材料通过胶粘的方式粘附在降噪板1的表面,同时安装前面板6时,工作人员可以率先将其两端的插块62向下按压,这时插块62将向凹槽61的内部移动挤压缓冲弹簧63使其变形,当前面板6安装后,将插块62与安装槽2两端的插槽21对齐,这时插块62将被缓冲弹簧63回弹卡入插槽21的内部进行固定,当需要将前面板6拆卸时,只需通过插槽21将插块62向下抵紧脱离插槽21的内部即可,简单便捷,方便工作人员拆装检修。
进一步的,降噪板1的上端两侧对称开设有卡槽11,降噪板1的下端两侧对称安装有卡块12,降噪板1的一侧中间安装有卡条13,降噪板1的另一侧中间开设有嵌入槽14,卡槽11与卡块12卡合连接,卡条13与嵌入槽14卡合连接。
若需要将多块降噪板1横向拼接时,可以将第一块降噪板1一侧的卡条13插入在第二块降噪板1一侧的嵌入槽14内部(以此类推将多块降噪板1横向拼接使用即可),若需要将多块降噪板1竖向拼接时,可以将第一块降噪板1底端的卡槽11插入在第二块降噪板1上端的卡块12上(以此类推将多块降噪板1竖向拼接使用即可),避免相邻的降噪板1拼接时发生偏移需要来回调试,影响整体的拼装精度和效率。
这样使得二者拼接时不易发生偏移,
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隔音降噪板,包括降噪板(1),其特征在于:所述降噪板(1)的内部开设有安装槽(2),安装槽(2)的内部设置有蜂窝板(4),蜂窝板(4)的两侧安装有第一隔音毡(3)和第二隔音毡(5),第二隔音毡(5)远离蜂窝板(4)的一侧设置有前面板(6),前面板(6)连接在降噪板(1)的正面,前面板(6)的表面开设有孔(7),所述前面板(6)的两端对称开设有凹槽(61),凹槽(61)的内部活动连接有插块(62),插块(62)的下端安装有缓冲弹簧(63),插块(62)与插槽(21)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪板,其特征在于:所述降噪板(1)的上端两侧对称开设有卡槽(11),降噪板(1)的下端两侧对称安装有卡块(12),降噪板(1)的一侧中间安装有卡条(13),降噪板(1)的另一侧中间开设有嵌入槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种隔音降噪板,其特征在于:所述卡槽(11)与卡块(12)卡合连接,卡条(13)与嵌入槽(14)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔音降噪板,其特征在于:所述安装槽(2)的两端均对称开设有插槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种隔音降噪板,其特征在于:所述蜂窝板(4)的内部填充有吸音海绵(41)。
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CN202223519841.2U Active CN219261399U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种隔音降噪板 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223519841.2U patent/CN219261399U/zh active Active
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