CN211106123U - 一种隔音降噪钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔音降噪钢化玻璃，包括钢化玻璃和板座，所述板座位于钢化玻璃的两侧，所述钢化玻璃嵌合于板座上且通过玻璃胶粘合固定，所述钢化玻璃由玻璃外层、连接层、真空层和实心层构成，所述玻璃外层通过弹性胶粘合于连接层上。通过有机玻璃与中空玻璃之间通过弹性胶、隔音阻尼胶和玻璃胶粘合形式，增强了衔接稳定的同时，也使得钢化玻璃整体具有降噪和外层的独立拆装的功能，双真空结构，可彻底对隔音膜和隔音阻尼胶弱化后的噪声进行彻底隔绝，达到静谧的效果，板座与钢化玻璃采用嵌合结构，增强了衔接的稳定性和牢固性，避免了脱胶造成玻璃脱落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种隔音降噪钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
钢化玻璃分为单体玻璃和复合型玻璃，复合型玻璃又称夹层玻璃，夹层玻璃主要通过增加厚度，来提高玻璃整体的硬度，达到不易损坏的效果，由于目前的夹层玻璃结构较为简单，功能局限，同时噪声容易穿透玻璃，对人们的日常生活造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔音降噪钢化玻璃，解决了复合型的钢化玻璃结构简单、功能局限以及噪声容易穿透玻璃，对人们的日常生活造成影响。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔音降噪钢化玻璃，包括钢化玻璃和板座，所述板座位于钢化玻璃的两侧，所述钢化玻璃嵌合于板座上且通过玻璃胶粘合固定，所述钢化玻璃由玻璃外层、连接层、真空层和实心层构成，所述玻璃外层通过弹性胶粘合于连接层上，所述连接层通过隔音阻尼胶粘合于真空层上，所述真空层内部设有隔音夹层，所述隔音夹层包括第一真空层和第二真空层，所述第一真空层和第二真空层之间设有玻璃隔板，所述真空层通过玻璃胶粘合于实心层上，所述实心层两侧设有插柱，所述板座上设有插孔。
优选的，所述玻璃外层为有机玻璃，所述玻璃外层的厚度为2mm-4mm，所述玻璃外层上设有隔音膜，所述隔音膜为PET薄膜。
优选的，所述连接层为有机玻璃，所述连接层的厚度为4mm-6mm。
优选的，所述真空层为中空玻璃，所述真空层的厚度为3mm-5mm。
优选的，所述实心层为有机玻璃，所述实心层的厚度为5mm-7mm。
优选的，所述插柱呈圆柱型结构，所述插柱为有机玻璃构成，所述插柱与实心层为一体化结构，所述插柱与插孔结构相同、位置对应。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种隔音降噪钢化玻璃。具备以下有益效果：
1.本钢化玻璃采用有机玻璃和中空玻璃结合的方式，有机玻璃与中空玻璃之间通过弹性胶、隔音阻尼胶和玻璃胶粘合形式实现固定，弹性胶具有可逆性，当玻璃外层出现损坏时，可对玻璃外层进行单独拆除更换，隔音阻尼胶可以实现噪声的过滤，达到降噪的效果，玻璃胶实现了真空层与实心层之间稳定衔接，因此，本复合型结构有效的解决了钢化玻璃结构简单、功能局限的问题。
2.真空层内的玻璃隔板使得真空层变为两个独立的真空结构，双真空结构增加了钢化玻璃整体的隔音性，将隔音膜和隔音阻尼胶弱化后的噪声，进行彻底隔绝，达到静谧的效果。
3.本钢化玻璃的板座与钢化玻璃之间采用嵌合的方式，玻璃胶粘合后，可以确保钢化玻璃与板座之间衔接的牢固性和稳定性，在受到外力力或振动时，不会因为脱胶导致钢化玻璃掉落的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体连接结构示意图；
图2为本实用新型钢化玻璃结构示意图；
图3为本实用新型板座结构示意图；
图4为本实用新型真空层结构示意图。
图中，钢化玻璃-1，板座-2，玻璃外层-3，连接层-4，真空层-5，实心层-6，弹性胶-7，隔音阻尼胶-8，玻璃胶-9，插柱-10，插孔-11，第一真空层-12，第二真空层-13，玻璃隔板-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种隔音降噪钢化玻璃，包括钢化玻璃1和板座2，所述板座2位于钢化玻璃1的两侧，所述钢化玻璃1嵌合于板座2上且通过玻璃胶9粘合固定，所述钢化玻璃1由玻璃外层3、连接层4、真空层5和实心层6构成，所述玻璃外层3通过弹性胶7粘合于连接层4上，所述连接层4通过隔音阻尼胶8粘合于真空层5上，所述真空层5内部设有隔音夹层，所述隔音夹层包括第一真空层12和第二真空层13，所述第一真空层12和第二真空层13之间设有玻璃隔板14，所述真空层5通过玻璃胶9粘合于实心层6上，所述实心层6两侧设有插柱10，所述板座2上设有插孔11。
所述玻璃外层3为有机玻璃，所述玻璃外层3的厚度为2mm-4mm，所述玻璃外层3上设有隔音膜，所述隔音膜为PET薄膜。玻璃外层为钢化玻璃提供保护的作用。
所述连接层3为有机玻璃，所述连接层3的厚度为4mm-6mm。连接层起到真空层和玻璃外层的衔接，同时也增加了钢化玻璃整体的硬度。
所述真空层5为中空玻璃，所述真空层5的厚度为3mm-5mm。中空玻璃利用声音无法在中空内传播的原理，彻底对噪声进行隔绝。
所述实心层6为有机玻璃，所述实心层6的厚度为5mm-7mm。实心层为钢化玻璃的基层，通过玻璃外层、连接层和真空层嵌合，实现了多个夹层之间的衔接。
所述插柱10呈圆柱型结构，所述插柱10为有机玻璃构成，所述插柱10与实心层6为一体化结构，所述插柱10与插孔11结构相同、位置对应。嵌合连接钢化玻璃和板座，确保了钢化玻璃与板座之间连接的稳定性和牢固性。
工作原理：当钢化玻璃1的玻璃外层3出现损坏时，无需整体更换，只需更换玻璃外层3即可，更换流程：首先拆除板座2与钢化玻璃1粘合的玻璃胶9，将板座2与钢化玻璃1分离，通过水来湿化玻璃外层3与连接层3之间的粘合的弹性胶7，湿化后，胶体变软，即可将玻璃外层3拆除更换，更换后，进行上胶，等弹性胶7干化后，再将板座2与钢化玻璃1粘合固定，即可实现更换，降噪流程：玻璃外层3上的隔音膜会对噪声进行首次降噪，隔音阻尼胶8会对噪声进行二次降噪，噪声传输至真空层5时，由于声音无法在真空中传播，第一真空层12可以噪声进行彻底隔离，如果噪声较大，容易产生微振，真空层5由于微振产生的微量噪声会被第二真空层13隔绝，从而达到静谧的效果，板座2与钢化玻璃之间采用玻璃胶9粘合，长时间容易导致胶面老化，在振动或者自然因素影响下，容易出现脱胶，由于钢化玻璃1通过嵌合结构与板座2连接，在脱胶后，不会出现钢化玻璃1直接掉落的情况。
本实用新型的钢化玻璃1，板座2，玻璃外层3，连接层4，真空层5，实心层6，弹性胶7，隔音阻尼胶8，玻璃胶9，插柱10，插孔11，第一真空层12，第二真空层13，玻璃隔板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是复合型的钢化玻璃结构简单、功能局限以及噪声容易穿透玻璃，对人们的日常生活造成影响的问题，本实用新型本钢化玻璃1采用有机玻璃和中空玻璃结合的方式，有机玻璃与中空玻璃之间通过弹性胶7、隔音阻尼胶8和玻璃胶9粘合形式实现固定，弹性胶7具有可逆性，当玻璃外层出现损坏时，可对玻璃外层进行单独拆除更换，隔音阻尼胶可以实现噪声的过滤，达到降噪的效果，玻璃胶实现了真空层与实心层之间稳定衔接，因此，本复合型结构有效的解决了钢化玻璃1结构简单、功能局限的问题，真空层5内的玻璃隔板14使得真空层5变为两个独立的真空结构，双真空结构增加了钢化玻璃1整体的隔音性，将隔音膜和隔音阻尼胶8弱化后的噪声，进行彻底隔绝，达到静谧的效果，本钢化玻璃1的板座2与钢化玻璃1之间采用嵌合的方式，玻璃胶粘合后，可以确保钢化玻璃1与板座2之间衔接的牢固性和稳定性，在受到外力力或振动时，不会因为脱胶导致钢化玻璃1掉落的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种隔音降噪钢化玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃(1)和板座(2)，所述板座(2)位于钢化玻璃(1)的两侧，所述钢化玻璃(1)嵌合于板座(2)上且通过玻璃胶(9)粘合固定，所述钢化玻璃(1)由玻璃外层(3)、连接层(4)、真空层(5)和实心层(6)构成，所述玻璃外层(3)通过弹性胶(7)粘合于连接层(4)上，所述连接层(4)通过隔音阻尼胶(8)粘合于真空层(5)上，所述真空层(5)内部设有隔音夹层，所述隔音夹层包括第一真空层(12)和第二真空层(13)，所述第一真空层(12)和第二真空层(13)之间设有玻璃隔板(14)，所述真空层(5)通过玻璃胶(9)粘合于实心层(6)上，所述实心层(6)两侧设有插柱(10)，所述板座(2)上设有插孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪钢化玻璃，其特征在于：所述玻璃外层(3)为有机玻璃，所述玻璃外层(3)的厚度为2mm-4mm，所述玻璃外层(3)上设有隔音膜，所述隔音膜为PET薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种隔音降噪钢化玻璃，其特征在于：所述连接层(4)为有机玻璃，所述连接层(4)的厚度为4mm-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种隔音降噪钢化玻璃，其特征在于：所述真空层(5)为中空玻璃，所述真空层(5)的厚度为3mm-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种隔音降噪钢化玻璃，其特征在于：所述实心层(6)为有机玻璃，所述实心层(6)的厚度为5mm-7mm。
6.根据权利要求1所述的一种隔音降噪钢化玻璃，其特征在于：所述插柱(10)呈圆柱型结构，所述插柱(10)为有机玻璃构成，所述插柱(10)与实心层(6)为一体化结构，所述插柱(10)与插孔(11)结构相同、位置对应。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113288454A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 侯菲菲 | 一种核磁共振设备降低噪声的装置及方法 |
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