CN219260941U - 一种拦污栅结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拦污栅结构，包括外框，在所述外框的内侧设置有多个用于将水道中的杂质进行过滤阻挡的栅条，所述外框由对称的立框以及对称的顶框构成，所述立框与顶框首尾相连形成“口”字型的框体结构，在所述顶框与栅条上设置有连接组件，该连接组件包括：插接件，设置在所述顶框上，所述栅条的顶部插入至所述插接件内；通过设计的连接组件，将现有焊接、一体式浇筑的方式改为组合拼接式，不仅实现各个结构独立批量生产，降低生产成本，还能够在安装中，保证安装稳定性不受影响，并且当栅条出现弯曲、断裂的情况时，还能够实现简便快速的更换，整体灵活性较高，完善了现有拦污栅结构在前期安装以及后期维护中的不足。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及一种拦污栅结构。
背景技术
在水利施工中，需要在将拦污栅设在进水口位置，用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物。
现有的拦污栅结构一般为金属材质，并且通过焊接或者一体式浇筑制成，虽然能够保证整个拦污栅的强度，但采用焊接方式安装精度慢，而采用浇筑加工不仅需要较多模具，整体生产效率低于焊接方式，故在自身安装方式上存在不足，同时当拦污栅上的栅条出现弯曲、断裂时，维护起来较为困难，并且维护成本较高，故在后期维护中存在较大的不足，因此现有的拦污栅结构在使用中存在局限性，具有可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拦污栅结构，以解决上述背景技术中提出的现有拦污栅在自身的安装生产以及后期的维护中，存在操作不变、维护成本大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拦污栅结构，包括外框，在所述外框的内侧设置有多个用于将水道中的杂质进行过滤阻挡的栅条，所述外框由对称的立框以及对称的顶框构成，所述立框与顶框首尾相连形成“口”字型的框体结构，在所述顶框与栅条上设置有连接组件，该连接组件包括：
插接件，设置在所述顶框上，所述栅条的顶部插入至所述插接件内；
限位件，设置在所述栅条上，在所述栅条的内部还设置有加强板，该加强板卡入至限位件的内侧。
优选的，所述插接件包括等距开设有顶框上的插槽，所述栅条的端部插入至所述插槽的内侧，所述顶框的顶部还设置有盖板，该盖板的两端通过螺栓与所述顶框固定连接。
优选的，所述栅条的顶部内侧面开设有放置槽，该放置槽的开口处呈水平状，而放置槽的底部位置呈竖直状，所述加强板卡入至放置槽的竖直状处，所述栅条的侧面贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿至所述放置槽的内部。
优选的，所述立框后表面开设有侧槽，在所述侧槽的内侧设置有抵块，所述立框的后表面固定有固定板，在所述固定板上贯穿有抵紧螺柱，所述抵紧螺柱嵌入至所述抵块的内部。
优选的，所述抵块的端部开设有孔，该孔的内壁呈光滑的曲面状，所述抵紧螺柱的端部卡入至孔内。
优选的，所述立框与顶框呈相互垂直状，且两者焊接固定，在所述立框与顶框的前表面连接处还焊接有三角板。
优选的，所述加强板为长方体结构，且所述加强板的宽度与所述放置槽的竖直部内侧宽度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的连接组件，将现有焊接、一体式浇筑的方式改为组合拼接式，不仅实现各个结构独立批量生产，降低生产成本，还能够在安装中，保证安装稳定性不受影响，并且当栅条出现弯曲、断裂的情况时，还能够实现简便快速的更换，整体灵活性较高，完善了现有拦污栅结构在前期安装以及后期维护中的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型顶框与栅条的连接示意图；
图3为本实用新型立框与抵块的连接示意图。
图中：100、外框；101、立框；101a、侧槽；101b、固定板；102、顶框；102a、插槽；102b、盖板；103、抵块；104、抵紧螺柱；200、栅条；200a、放置槽；201、加强板；202、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拦污栅结构，包括外框100，在外框100的内侧设置有多个用于将水道中的杂质进行过滤阻挡的栅条200，在放置中外框100应当斜置于水道进口处，其倾斜角度为60°至80°，格栅后应设置工作台，工作台一般应格栅上游较高水位0.5m，对于人工清渣的格栅，其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m，机械清渣的格栅，其长度不小于1.5m，两侧过道宽度不小于0.7m，外框100由对称的立框101以及对称的顶框102构成，立框101与顶框102首尾相连形成“口”字型的框体结构，在顶框102与栅条200上设置有连接组件，该连接组件包括：
插接件，设置在顶框102上，栅条200的顶部插入至插接件内完成安装；
限位件，设置在栅条200上，在栅条200的内部还设置有加强板201，该加强板201卡入至限位件的内侧实现安装，并加强栅条200的支撑强度，避免栅条200出现弯曲的概率。
本实施例中，优选的，插接件包括等距开设有顶框102上的插槽102a，栅条200的端部插入至插槽102a的内侧，为了保证两者之间不会出现晃动，栅条200端部横截面面积与插槽102a的横截面面积相等，顶框102的顶部还设置有盖板102b，该盖板102b的两端通过螺栓与顶框102固定连接，在实际使用中，也可以以每30cm的距离完成盖板102b与顶框102的固定，在对栅条200的安装中，将栅条200从顶部位置的顶框102上开设的插槽102a贯穿，直至栅条200的底端卡入至底部位置的顶框102内，随后将盖板102b通过螺栓固定在顶部位置顶框102的顶端面上，以及通过螺栓固定在底部位置顶框102的底端面上，从而实现对栅条200的限位，避免后期出现脱落的现象。
本实施例中，优选的，栅条200的顶部内侧面开设有放置槽200a，该放置槽200a的开口处呈水平状，该水平状为加强板201的进口，而放置槽200a的底部位置呈竖直状，能够将加强板201限位放置，加强板201卡入至放置槽200a的竖直状处，加强板201为长方体结构，且加强板201的宽度与放置槽200a的竖直部内侧宽度相等，从而能够完成卡入，栅条200的侧面贯穿有限位螺栓202，在实际安装中，只需要在整个栅条200最外侧部分以及中间部分设置限位螺栓202即可，无需将所有的栅条200上设置限位螺栓202，限位螺栓202贯穿至放置槽200a的内部完成对加强板201的限位，避免加强板201从放置槽200a的内部分离。
本实施例中，优选的，立框101后表面开设有侧槽101a，在侧槽101a的内侧设置有抵块103，立框101的后表面固定有固定板101b，在固定板101b上贯穿有抵紧螺柱104，抵紧螺柱104嵌入至抵块103的内部，在对外框100的安装中，将抵紧螺柱104转动，抵紧螺柱104会将抵块103朝向立框101的外部推动，从而实现抵块103与水道两侧抵紧，增加安装稳定性。
本实施例中，优选的，抵块103的端部开设有孔，该孔的内壁呈光滑的曲面状，抵紧螺柱104的端部卡入至孔内完成连接，并且能够在孔的内部旋转，实现将抵块103朝向外部抵出的作用。
本实施例中，优选的，立框101与顶框102呈相互垂直状，且两者焊接固定，在立框101与顶框102的前表面连接处还焊接有三角板，用于加强连接处的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种拦污栅结构，包括外框(100)，在所述外框(100)的内侧设置有多个用于将水道中的杂质进行过滤阻挡的栅条(200)，其特征在于：所述外框(100)由对称的立框(101)以及对称的顶框(102)构成，所述立框(101)与顶框(102)首尾相连形成“口”字型的框体结构，在所述顶框(102)与栅条(200)上设置有连接组件，该连接组件包括：
插接件，设置在所述顶框(102)上，所述栅条(200)的顶部插入至所述插接件内；
限位件，设置在所述栅条(200)上，在所述栅条(200)的内部还设置有加强板(201)，该加强板(201)卡入至限位件的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种拦污栅结构，其特征在于：所述插接件包括等距开设有顶框(102)上的插槽(102a)，所述栅条(200)的端部插入至所述插槽(102a)的内侧，所述顶框(102)的顶部还设置有盖板(102b)，该盖板(102b)的两端通过螺栓与所述顶框(102)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种拦污栅结构，其特征在于：所述栅条(200)的顶部内侧面开设有放置槽(200a)，该放置槽(200a)的开口处呈水平状，而放置槽(200a)的底部位置呈竖直状，所述加强板(201)卡入至放置槽(200a)的竖直状处，所述栅条(200)的侧面贯穿有限位螺栓(202)，所述限位螺栓(202)贯穿至所述放置槽(200a)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种拦污栅结构，其特征在于：所述立框(101)后表面开设有侧槽(101a)，在所述侧槽(101a)的内侧设置有抵块(103)，所述立框(101)的后表面固定有固定板(101b)，在所述固定板(101b)上贯穿有抵紧螺柱(104)，所述抵紧螺柱(104)嵌入至所述抵块(103)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种拦污栅结构，其特征在于：所述抵块(103)的端部开设有孔，该孔的内壁呈光滑的曲面状，所述抵紧螺柱(104)的端部卡入至孔内。
6.根据权利要求1所述的一种拦污栅结构，其特征在于：所述立框(101)与顶框(102)呈相互垂直状，且两者焊接固定，在所述立框(101)与顶框(102)的前表面连接处还焊接有三角板。
7.根据权利要求3所述的一种拦污栅结构，其特征在于：所述加强板(201)为长方体结构，且所述加强板(201)的宽度与所述放置槽(200a)的竖直部内侧宽度相等。
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2023
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