CN219260421U - 一种贴袋机快速换模袋型冷折装置及贴袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴袋机设备，公开一种贴袋机快速换模袋型冷折装置及贴袋机，包括折袋底板(10)，折袋底板(10)上端面周边处安装有根据口袋形状分布的导轨气缸(11)，导轨气缸(11)的伸缩杆上连接有设在折袋底板(10)下方的折边板(12)；还包括定位销(13)，导轨气缸(11)的伸缩杆上安装有安装座(14)，折边板(12)上安装有固定板(15)，安装座(14)与固定板(15)卡合连接，定位销(13)通过安装座(14)与固定板(15)连接。本装置折边板能够通过其上的固定板与安装座卡合连接，两者之间拆装方便，可实现快速换模，折边板后期不需要调试，安装到位即可。

Description

一种贴袋机快速换模袋型冷折装置及贴袋机

技术领域

本实用新型涉及贴袋机设备，尤其涉及一种贴袋机快速换模袋型冷折装置及贴袋机。

背景技术

服装厂在缝制完一种形状规格的口袋后都需要更换口袋模板，贴袋机更换模板需要较强的技术性要求，对模板的位置安装及调试有严格的要求，模板调试的好差直接影响口袋缝制的品质。且目前市面上的普通贴袋机一般换模调试的时间都较长，对于批量小、切换快的服装厂家就显得非常“不友好”。例如申请号为201710920145.7的一种贴袋机，由于折边板与折边气缸的伸缩杆螺钉连接，更换折边板非常的麻烦。所以，设计一种一次用了以后能快速装卸，后期不用调试的贴袋机口袋折边机构是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种贴袋机快速换模袋型冷折装置及贴袋机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，包括折袋底板，折袋底板上端面周边处安装有根据口袋形状分布的导轨气缸，导轨气缸的伸缩杆上连接有设在折袋底板下方的折边板；还包括定位销，导轨气缸的伸缩杆上安装有安装座，折边板上安装有固定板，安装座与固定板卡合连接，定位销通过安装座与固定板连接。本装置折边板能够通过其上的固定板与安装座卡合连接，两者之间拆装方便，可实现快速换模，折边板后期不需要调试，安装到位即可。

作为优选，安装座上设有燕尾槽，固定板上设有燕尾榫，燕尾榫与燕尾槽卡合连接。燕尾结构的卡合结构使得安装座与固定板之前牢靠，两者之间不会轻易上下窜动，也不会轻易的分离。

作为优选，安装座上设有上定位孔，上定位孔连通到燕尾槽，燕尾榫的上端面设有下定位孔，定位销通过上定位孔与下定位孔连接。定位销将固定板定位安装在安装座上，固定板与安装座卡合到位后，定位销使得两者之间不会出现滑移现象，保证口袋折叠的精准度。

作为优选，折袋底板上设有导轨，导轨上滑动有滑块，滑块一端与安装座固定连接，其另一端与导轨气缸的伸缩杆连接。导轨气缸通过滑块导轨后推动安装座移动，提高了安装座移动的稳定性和可靠性。

作为优选，安装座为一体式座体，安装座包括底座和连接板，连接板垂直固定在底座上，燕尾槽设在底座的下端面，滑块与连接板固定连接。安装座一方面用于连接固定板，另一方面使得折边板能够设在折袋底板下方。

作为优选，折袋底板的上、下端面分别安装有伸缩气缸和上压板，所有折边板设在上压板的周边，伸缩气缸通过第一锁紧螺钉与上压板连接，上压板上设有腰形槽孔，腰形槽孔一端为分离孔，其另一端为锁紧孔，分离孔的孔径大于锁紧孔的孔径，锁紧孔上设有用于隐藏第一锁紧螺钉的凹槽。上压板机构以放置折好成型口袋的上压板做为主体，主要起定位口袋以及保证口袋不变形作用，其上有可进行快速拆装的腰型槽孔，上压板在伸缩气缸的作用下实现上下运动，可一键夹紧和松开上压板，实现快速换上压板的作用。

作为优选，折袋底板两侧都设有长条状的导向缺口，折袋底板上安装有导轨架，导轨架上滑动有旋转驱动器，旋转驱动器的旋转轴上安装有折叠口袋前角倒角的倒角板，旋转驱动器的旋转轴通过导向缺口与倒角板连接。倒角板用于实现口袋前角倒角，旋转驱动器能够滑动调节在导轨架上，从而实现不同口袋尺寸前角倒角，旋转驱动器位置调节方便、快捷。

作为优选，导轨架包括支座、导杆和滑座，折袋底板的两侧都安装有支座，支座架设在导向缺口上，导杆安装在两根支座之间，滑座滑动在导杆上，旋转驱动器与滑座固定连接。

作为优选，还包括第二锁紧螺钉，两根支座之间还安装有锁紧杆，锁紧杆的两端都设有长条形的调节孔，第二锁紧螺钉通过调节孔与滑座连接。第二锁紧螺钉为手动锁紧螺钉，其用于定位滑座的在导杆上的位置，从而定位倒角板的位置。

一种贴袋机，包括贴袋机快速换模袋型冷折装置。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本装置折边板能够通过其上的固定板与安装座卡合连接，两者之间拆装方便，可实现快速换模，折边板后期不需要调试，安装到位即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中安装座的结构示意图。

图3是图1中固定板的结构示意图。

图4是图1中上压板的结构示意图。

图5是图1中伸缩气缸与第一锁紧螺钉的装配结构示意图。

图6是图1中折袋底板的结构示意图。

图7是图1中导轨架及其上部件的装配结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—折袋底板、11—导轨气缸、12—折边板、13—定位销、14—安装座、15—固定板、16—导轨、17—滑块、18—伸缩气缸、19—上压板、20—第一锁紧螺钉、21—导轨架、22—旋转驱动器、23—倒角板、24—第二锁紧螺钉、25—锁紧杆、101—导向缺口、141—燕尾槽、142—上定位孔、143—底座、144—连接板、151—燕尾榫、152—下定位孔、191—腰形槽孔、1911—分离孔、1912—锁紧孔、1913—凹槽、211—支座、212—导杆、213—滑座、251—调节孔。

具体实施方式

下面结合附图1-7与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，包括折袋底板10，折袋底板10上端面周边处安装有根据口袋形状分布的导轨气缸11，导轨气缸11作为动力源，可以实现结构前后伸缩运动，本实施例导轨气缸11的数量为5个，即折袋底板10左右各一个，后端一个，两个斜边各一个。导轨气缸11的伸缩杆上连接有设在折袋底板10下方的折边板12，折边板12的形状不是传统的“L”形，而是平面板。装置还包括定位销13，定位销13为手动旋紧式的定位销，定位销13的端部设有供人们手动操作的手持部，手持部为塑料注塑而成。导轨气缸11的伸缩杆上安装有安装座14，折边板12上安装有固定板15，折边板12与固定板15形成一个折边模块，固定板115通过螺钉紧固在折边板12上，折边板12为水平面板，安装座14与固定板15卡合连接，两者之间拆装方便，从而方便人们快速更换折边板12，定位销13通过安装座14与固定板15连接，定位销13防止安装座14在带动固定板15移动发生分离，保证折边模块能够牢牢的定位在安装座14上，从而保证折边模块移动的稳定性。

安装座14上设有燕尾槽141，固定板15上设有燕尾榫151，燕尾榫151与燕尾槽141卡合连接，燕尾结构连接牢靠，两者之间不会轻易的分离，在移动过程中不会发生上下窜动。

安装座14上设有上定位孔142，上定位孔142为光孔，即其上没有螺纹，上定位孔142竖直连通到燕尾槽141，燕尾榫151的上端面设有下定位孔152，下定位孔152为螺纹孔，定位销13通过上定位孔142与下定位孔152螺纹连接。

折袋底板10上设有导轨16，导轨16螺钉固定在折袋底板10上，导轨16上滑动有滑块17，滑块17一端与安装座14螺钉固定连接，其另一端与导轨气缸11的伸缩杆连接，导轨气缸11的伸缩杆端部螺栓固定有固定块，固定块再通过螺钉与滑块17固定连接。

安装座14为一体式座体，安装座14包括底座143和连接板144，连接板144垂直固定在底座143上，上定位孔142设在底座143上，燕尾槽141设在底座143的下端面，滑块17与连接板144螺钉固定连接。

折袋底板10的上、下端面分别安装有伸缩气缸18和上压板19，所有折边板12设在上压板19的周边，伸缩气缸18通过第一锁紧螺钉20与上压板19连接，上压板19上设有腰形槽孔191，腰形槽孔191一端为分离孔1911，其另一端为锁紧孔1912，分离孔1911的孔径大于锁紧孔1912的孔径，锁紧孔1912上设有用于隐藏第一锁紧螺钉20的凹槽1913。锁紧上压板19时，伸缩气缸18带动第一锁紧螺钉20回缩，第一锁紧螺钉20压紧在上压板19上，此时第一锁紧螺钉20限位在锁紧孔1912上；反之松开上压板19，伸缩气缸18带动第一锁紧螺钉20向下伸展；更换上压板19时，在松开上压板19的前提下，水平移动上压板19使得第一锁紧螺钉20相对移动到分离孔1911中，从而取出上压板19，实现上压板19的快速更换。

实施例2

实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是折袋底板10两侧都设有长条状的导向缺口101，折袋底板10上安装有导轨架21，导轨架21上滑动有旋转驱动器22，旋转驱动器22作为动力源，本实施例旋转驱动器22为旋转气缸，在其他实施例中也可以为电机，旋转驱动器22的旋转轴上安装有折叠口袋前角倒角的倒角板23，旋转驱动器22能够带动倒角板23转动，从而来折叠口袋前角倒角，旋转驱动器22的旋转轴通过导向缺口101与倒角板23连接，导向缺口101给旋转驱动器22与倒角板23移动提供空间，从而方便旋转驱动器22带着倒角板23左右滑移，满足不同口袋尺寸的前角倒角。

导轨架21包括支座211、导杆212和滑座213，折袋底板10的两侧都安装有支座211，支座211通过螺钉与折袋底板10连接，支座211架设在导向缺口101上，导杆212安装在两根支座211之间，导杆212通过螺钉紧固在支座211上，滑座213滑动在导杆212上，滑座213上安装有轴套，滑座213通过轴套滑动在导杆212上，旋转驱动器22与滑座213螺丝固定连接。

本装置还包括第二锁紧螺钉24，两根支座211之间还安装有锁紧杆25，锁紧杆25的两端都设有长条形的调节孔251，第二锁紧螺钉24通过调节孔251与滑座213连接，第二锁紧螺钉24松动后，其能够带着滑座213在调节孔251上滑动，旋转驱动器22到达指定位置时，手动旋紧第二锁紧螺钉24。

实施例3

一种贴袋机，包括实施例1或2中的贴袋机快速换模袋型冷折装置。结构简单，成本低廉，客户可以根据不同口袋加工需求随意进行快速换模板，无需调整。极大的提升了服装厂的工作效率，降低了服装厂对贴袋机维护的技术要求。

Claims (10)

1.一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，包括折袋底板(10)，折袋底板(10)上端面周边处安装有根据口袋形状分布的导轨气缸(11)，导轨气缸(11)的伸缩杆上连接有设在折袋底板(10)下方的折边板(12)；其特征在于：还包括定位销(13)，导轨气缸(11)的伸缩杆上安装有安装座(14)，折边板(12)上安装有固定板(15)，安装座(14)与固定板(15)卡合连接，定位销(13)通过安装座(14)与固定板(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：安装座(14)上设有燕尾槽(141)，固定板(15)上设有燕尾榫(151)，燕尾榫(151)与燕尾槽(141)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：安装座(14)上设有上定位孔(142)，上定位孔(142)连通到燕尾槽(141)，燕尾榫(151)的上端面设有下定位孔(152)，定位销(13)通过上定位孔(142)与下定位孔(152)连接。

4.根据权利要求3所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：折袋底板(10)上设有导轨(16)，导轨(16)上滑动有滑块(17)，滑块(17)一端与安装座(14)固定连接，其另一端与导轨气缸(11)的伸缩杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：安装座(14)为一体式座体，安装座(14)包括底座(143)和连接板(144)，连接板(144)垂直固定在底座(143)上，燕尾槽(141)设在底座(143)的下端面，滑块(17)与连接板(144)固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：折袋底板(10)的上、下端面分别安装有伸缩气缸(18)和上压板(19)，所有折边板(12)设在上压板(19)的周边，伸缩气缸(18)通过第一锁紧螺钉(20)与上压板(19)连接，上压板(19)上设有腰形槽孔(191)，腰形槽孔(191)一端为分离孔(1911)，其另一端为锁紧孔(1912)，分离孔(1911)的孔径大于锁紧孔(1912)的孔径，锁紧孔(1912)上设有用于隐藏第一锁紧螺钉(20)的凹槽(1913)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：折袋底板(10)两侧都设有长条状的导向缺口(101)，折袋底板(10)上安装有导轨架(21)，导轨架(21)上滑动有旋转驱动器(22)，旋转驱动器(22)的旋转轴上安装有折叠口袋前角倒角的倒角板(23)，旋转驱动器(22)的旋转轴通过导向缺口(101)与倒角板(23)连接。

8.根据权利要求7所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：导轨架(21)包括支座(211)、导杆(212)和滑座(213)，折袋底板(10)的两侧都安装有支座(211)，支座(211)架设在导向缺口(101)上，导杆(212)安装在两根支座(211)之间，滑座(213)滑动在导杆(212)上，旋转驱动器(22)与滑座(213)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种贴袋机快速换模袋型冷折装置，其特征在于：还包括第二锁紧螺钉(24)，两根支座(211)之间还安装有锁紧杆(25)，锁紧杆(25)的两端都设有长条形的调节孔(251)，第二锁紧螺钉(24)通过调节孔(251)与滑座(213)连接。

10.一种贴袋机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的贴袋机快速换模袋型冷折装置。

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