CN219259839U - 一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，涉及玻璃纤维生产技术领域。本实用新型包括：熔炉本体；融化下料装置；所述融化下料装置包括格挡圆板、开设于格挡圆板上的空心槽、连接于格挡圆板上端面上的转动杆、连接于转动杆末端位置的转动轴和连接于转动轴顶端面上的转动电机；以及；均匀出料装置。本实用新型通过设置融化下料装置和均匀出料装置，以解决了现有的玻璃纤维在拉丝前需要在熔炉内融化，融化时通常直接将玻璃珠或玻璃棒投入到熔炉内，但是在熔炉内经过搅拌后，较小的固体玻璃会从出料口跟随玻璃熔体流出，造成拉丝断裂，并且在对融化后的玻璃进行出料时，通常是自由流出，无法准确的控制其流速，影响拉丝的品质问题的问题。

Description

一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，特别是涉及一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。它是经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的玻璃纤维在拉丝前需要在熔炉内融化，融化时通常直接将玻璃珠或玻璃棒投入到熔炉内，但是在熔炉内经过搅拌后，较小的固体玻璃会从出料口跟随玻璃熔体流出，造成拉丝断裂，并且在对融化后的玻璃进行出料时，通常是自由流出，无法准确的控制其流速，影响拉丝的品质问题。

因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，通过设置融化下料装置和均匀下料装置，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃纤维在拉丝前需要在熔炉内融化，融化时通常直接将玻璃珠或玻璃棒投入到熔炉内，但是在熔炉内经过搅拌后，较小的固体玻璃会从出料口跟随玻璃熔体流出，造成拉丝断裂，并且在对融化后的玻璃进行出料时，通常是自由流出，无法准确的控制其流速，影响拉丝的品质问题的问题。

2.技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，包括：熔炉本体；

融化下料装置；

所述融化下料装置包括格挡圆板、开设于格挡圆板上的空心槽、连接于格挡圆板上端面上的转动杆、连接于转动杆末端位置的转动轴和连接于转动轴顶端面上的转动电机；

以及；

均匀出料装置。

进一步地，所述熔炉本体包括熔炉桶、连接于熔炉桶顶端面上的熔炉盖板、开设于熔炉盖板中央位置的空心圆槽和开设于熔炉盖板上的进料口；

具体的，熔炉桶用于放置玻璃等原材料，熔炉盖板用于对熔炉桶进行封闭，空心圆槽用于放置转动轴，进料口用于将玻璃等原材料投入到熔炉桶内。

进一步地，所述熔炉桶内壁上端部开设有空心环槽，且格挡圆板放置于空心环槽内；

具体的，格挡圆板固定在熔炉桶内，玻璃等原材料从进料口投入到格挡圆板上。

进一步地，所述格挡圆板中央位置开设有空心圆孔，且格挡圆板不与转动轴相接触；

所述转动杆为多组相同结构组成；

具体的，转动轴带动转动杆进行转动，转动杆对融化后的玻璃等原材料进行搅拌，并通过空心槽向下排出。

进一步地，所述均匀出料装置包括螺纹槽和出料口；

具体的，出料口用于对融化后的玻璃向外排出，螺纹槽用于盛放融化后的玻璃。

进一步地，所述螺纹槽开设于转动轴下端部位置，出料口开设于熔炉桶底端面上；

所述出料口直径和转动轴直径相等；

具体的，旋转电机通过转动轴带动螺纹槽进行转动，螺纹槽和出料口之间的出口为玻璃流出的通道，并通过螺纹槽的转速，均匀向外下料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置格挡圆板，使投入到熔炉桶内的玻璃原料进行加热，使用转动杆将融化后的玻璃通过空心槽向下排出，未融化完全的玻璃原料始终在格挡圆板上，使熔炉桶内不会存在固体玻璃；

同时，将转动轴固定在出料口位置，并和出料口齐平，通过开设在转动轴下端的螺纹槽，使融化后的玻璃从螺纹槽内向外均匀流出，并可以通过转动电机对流速进行控制。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的熔炉本体结构图；

图3为本实用新型的融化下料装置结构图；

图4为本实用新型的均匀出料装置结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、熔炉本体；110、熔炉桶；120、熔炉盖板；130、空心圆槽；140、进料口；200、融化下料装置；210、格挡圆板；220、空心槽；230、转动杆；240、转动轴；250、转动电机；300、均匀出料装置；310、螺纹槽；320、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实施例为一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，包括：熔炉本体100；

融化下料装置200；

融化下料装置200包括格挡圆板210、开设于格挡圆板210上的空心槽220、连接于格挡圆板210上端面上的转动杆230、连接于转动杆230末端位置的转动轴240和连接于转动轴240顶端面上的转动电机250；

熔炉本体100包括熔炉桶110、连接于熔炉桶110顶端面上的熔炉盖板120、开设于熔炉盖板120中央位置的空心圆槽130和开设于熔炉盖板120上的进料口140；

熔炉桶110内壁上端部开设有空心环槽，且格挡圆板210放置于空心环槽内；

格挡圆板210中央位置开设有空心圆孔，且格挡圆板210不与转动轴240相接触；

所述转动杆230为多组相同结构组成；

进行融化下料装置200的使用；

将格挡圆板210固定在空心圆孔内，并在格挡圆板210上开设空心槽220，将转动杆230和转动轴240相连接，并将转动轴240和转动电机250相连接；

此时，通过进料口140将玻璃原料投入到熔炉桶110内，玻璃原料下落到格挡圆板210上，启动转动电机250，转动电机250通过转动轴240带动转动杆230进行转动，即可对格挡圆板210上融化的玻璃原料从空心槽220向下排出，将固体玻璃保留在格挡圆板210上。

实施例2

请参阅图4所示，本实施例为在实施例1的基础上还包括；

均匀出料装置300；

均匀出料装置300包括螺纹槽310和出料口320；

螺纹槽310开设于转动轴240下端部位置，出料口320开设于熔炉桶110底端面上；

出料口320直径和转动轴240直径相等；

进行均匀出料装置300的使用；

在熔炉桶110底端面上开设出料口320，将转动轴240底端面和出料口320齐平固定，并在转动轴240下端部位置开设螺纹槽310；

此时，启动转动电机250带动转动轴240进行转动，螺纹槽310在转动轴240带动下进行转动，融化的玻璃原料即可从螺纹槽310内均匀向外排出。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，其特征在于，包括：熔炉本体(100)；

融化下料装置(200)；

所述融化下料装置(200)包括格挡圆板(210)、开设于格挡圆板(210)上的空心槽(220)、连接于格挡圆板(210)上端面上的转动杆(230)、连接于转动杆(230)末端位置的转动轴(240)和连接于转动轴(240)顶端面上的转动电机(250)；

以及；

均匀出料装置(300)。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，其特征在于，所述熔炉本体(100)包括熔炉桶(110)、连接于熔炉桶(110)顶端面上的熔炉盖板(120)、开设于熔炉盖板(120)中央位置的空心圆槽(130)和开设于熔炉盖板(120)上的进料口(140)。

3.根据权利要求2所述的一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，其特征在于，所述熔炉桶(110)内壁上端部开设有空心环槽，且格挡圆板(210)放置于空心环槽内。

4.根据权利要求1所述的一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，其特征在于，所述格挡圆板(210)中央位置开设有空心圆孔，且格挡圆板(210)不与转动轴(240)相接触；

所述转动杆(230)为多组相同结构组成。

5.根据权利要求1所述的一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，其特征在于，所述均匀出料装置(300)包括螺纹槽(310)和出料口(320)。

6.根据权利要求5所述的一种生产玻璃纤维用拉丝熔炉，其特征在于，所述螺纹槽(310)开设于转动轴(240)下端部位置，出料口(320)开设于熔炉桶(110)底端面上；

所述出料口(320)直径和转动轴(240)直径相等。

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