CN219259799U - 一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其包括多维复合催化氧化反应器和一体化箱，所述一体化箱具有反应区和平流沉淀区，所述多维复合催化氧化反应器具有过水管，所述过水管伸入所述一体化箱的反应区底部，所述平流沉淀区的下部设置有排泥斗和与所述排泥斗连通的排泥管道，所述平流沉淀区的上部设置有布水堰和用于防止浮渣污泥进入布水堰内的浮渣挡板，所述布水堰设置于所述平流沉淀区侧壁，所述浮渣挡板与所述一体化箱可拆卸设置，本申请具有废水充分反应并且对方便对污泥进行处理的效果。

Description

一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备

技术领域

本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备。

背景技术

芬顿反应是一种无机化学反应，过程是过氧化氢（H2O2) 与二价铁离子Fe2+的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。具有去除难降解有机污染物的高能力。

随着国家污水排放的标准的提高，对污水处理的要求越来越高，因此相关污水处理工艺中采用多维复合催化氧化反应（芬顿反应）对污水进行处理。目前芬顿法多采用芬顿塔形式，过氧化氢一次性投入，产生的羟基自由基数量有限难以与有机物充分反应，此外，反应完成后直接进行pH回调和沉淀产生污泥量较大，处理成本较高。

针对上述中的相关技术，发明人认为在废水通过芬顿塔处理之后还需要对废水进一步处理，能够让废水充分反应并且方便对污泥进行处理。

发明内容

为了让废水充分反应并且对方便对污泥进行处理，本申请提供一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备。

本申请提供的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备采用如下的技术方案：

一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，包括多维复合催化氧化反应器和一体化箱，所述一体化箱具有反应区和平流沉淀区，所述多维复合催化氧化反应器具有过水管，所述过水管伸入所述一体化箱的反应区底部，所述平流沉淀区的下部设置有排泥斗和与所述排泥斗连通的排泥管道，所述平流沉淀区的上部设置有布水堰和用于防止浮渣污泥进入布水堰内的浮渣挡板，所述布水堰设置于所述平流沉淀区侧壁，所述浮渣挡板与所述一体化箱可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，多维复合催化氧化反应器对污水进行初步的芬顿反应，反应之后通过过水管进入至一体化箱内的反应区继续进行充分反应，从而使羟基自由基与有机物达到充分的反应。反应结束之后在平流沉淀区内进行沉淀，然后通过排泥斗和排泥管道进行排出，布水堰可以使平流沉淀去上层液体均匀溢出，浮渣挡板可以防止浮渣污泥流入布水堰中，方便将废水与污泥分离，从而方便对污泥进行清理，浮渣挡板可拆卸的设置于平流沉淀区侧壁，当对浮渣挡板进行拆卸时，可以让被挡着的浮渣污泥也被清理掉。

可选的，所述浮渣挡板的两端设置有悬挂块，所述平流沉淀区侧壁开设有用于容纳所述悬挂块的让位槽，所述浮渣挡板背离所述布水堰的一侧转动设置有捞渣板和用于限制所述捞渣板转动角度的止转板，所述捞渣板固定连接有拉绳。

通过采用上述技术方案，悬挂块可以进入让位槽内，使浮渣挡板相对于平流沉淀区悬空，一方面能够阻挡污水上层的浮渣污泥，另一方面污水可以通过浮渣挡板的底部进入至布水堰中，捞渣板可以转动，当需要对废水的浮渣污泥进行清理时，拉动拉绳，让捞渣板转动，捞渣板转动至一定角度后止转板可以现在捞渣板转动，使浮渣污泥位于浮渣挡板和捞渣板之间，当将浮渣挡板拆卸后，可以将浮渣污泥清理。

可选的，所述捞渣板的两侧固定有防流板，所述防流板具有抵接面；当所述防流板的抵接面与所述止转板抵接时，所述浮渣挡板、止转板、捞渣板和防流板组合形成捞渣区域。

通过采用上述技术方案，防流板可以阻挡浮渣污泥从浮渣挡板和捞渣板之间流走，让从平流沉淀区拆卸出来的挡渣板继续能够形成有捞渣区域，可以将捞渣区域内的浮渣污泥从平流沉淀区内捞走。

可选的，所述拉绳远离所述捞渣板的一端固定有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块可以让拉绳的一端保持在平流沉淀区外侧，也就是悬挂于一体化箱外侧壁上，不会使拉绳全部沉入污水中，方便使用者拿取拉绳，配重块还可以作为受力点使用，使用者可以抓住配重块提起拉绳，从而让拉绳拉动捞渣板转动，先形成捞渣区域后在将浮渣挡板提起，能够连通捞渣区域内的浮渣污泥也一同被提起，从而将在平流沉淀区内的浮渣污泥进行清理。

可选的，所述捞渣板开设有滤水孔。

通过采用上述技术方案，滤水孔可以将捞渣区域内的污水从滤水孔流走然后过滤出浮渣污泥，可以让捞渣板只对浮渣污泥进行清理。

可选的，所述反应区包括反应池、PH回调池和混凝池，所述反应池与所述PH回调池连通有上过流孔，所述PH回调池与所述混凝池连通有下过流孔，所述混凝池与所述平流沉淀区设置有中过流孔。

通过采用上述技术方案，反应池在对污水进行充分反应后会通过上流孔进入至PH回调池，在PH回调池经过PH的回调之后再进入混凝池进行絮凝反应，絮凝反应后进入平流沉淀区进行沉淀然后完成泥水分离。

可选的，反应池、PH回调池和混凝池均设置有曝气管，所述曝气管延伸至一体化箱外侧的一端连接有鼓风机；所述PH回调池上部设置有氢氧化钠加药管，所述混凝池的上部设置有PAM加药管。

通过采用上述技术方案，曝气管和鼓风机可以使反应池、PH回调池和混凝池内的废水充分反应，氢氧化钠可以对废水的PH值进行回调，然后通过PAM进行混凝，使絮凝物絮凝成较大的团状物之后更容易沉淀。

可选的，所述反应池、PH回调池和平流沉淀区均设置有放空管。

通过采用上述技术方案， 当需要对一体化箱的整体进行清理时，可以通过放空管将一体化箱内的废水全部放空，然后可以方便对一体化箱的内部进行清理。

可选的，所述平流沉淀区设置有出水管，所述出水管一端与平流沉淀区连通，另一端连接至纤维转盘滤池。

通过采用上述技术方案，平流沉淀区将大部分污泥与废水分离出来之后，废水会通过出水管进入至纤维转盘滤池，纤维转盘滤池同样具有排泥功能。大颗粒污泥直接沉降到筒式过滤器底部，不会堵塞滤布。过滤周期长，清洗周期长。

可选的，所述多维复合催化氧化反应器连接有硫酸亚铁加药管和过氧化氢加药管。

通过采用上述技术方案，通过加入硫酸亚铁和过氧化氢将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.多维复合催化氧化反应器对污水进行初步的芬顿反应，反应之后通过过水管进入至一体化箱内的反应区继续进行充分反应。

2.浮渣挡板一方面可以防止浮渣污泥流入布水堰中，另一方面当对浮渣挡板进行拆卸时，可以让被挡着的浮渣污泥也被清理掉。

附图说明

图1是本设备长度方向的剖视图结构示意图。

图2是本设备的俯视图结构示意图。

图3是浮渣挡板未形成捞渣区域时的状态示意图。

图4是浮渣挡板形成捞渣区域时的状态示意图。

图5是浮渣挡板的部分示意图。

附图标记说明：1、多维复合催化氧化反应器；11、硫酸亚铁加药管；12、过氧化氢加药管；13、进水管；14、过水管；2、一体化箱；21、曝气管；22、放空管；3、反应区；31、反应池；311、上过流孔；32、PH回调池；321、下过流孔；322、氢氧化钠加药管；33、混凝池；331、中过流孔；332、PAM加药管；4、平流沉淀区；41、排泥斗；42、排泥管道；43、布水堰；44、浮渣挡板；441、悬挂块；442、让位槽；443、捞渣板；444、止转板；445、拉绳；446、防流板；4661、抵接面；447、配重块；448、滤水孔；449、捞渣区域；45、出水管。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应的变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等或类似表述仅用于描述与区分目的，而不能理解为指示或暗示相应的构件的相对重要性。

以下结合附图1-5对本申请做进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备。

参照图1，一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，包括多维复合催化氧化反应器1和一体化箱2，多维复合催化氧化反应器1采用304不锈钢，内部衬胶防腐。多维复合催化氧化反应器1具有进水管13和过水管14，进水管13与中间水池连通，中间水池为CASS生化池，通过提升泵从进水管13进入多维复合催化氧化反应器1内，多维复合催化氧化反应器1还连接有硫酸亚铁加药管11和过氧化氢加药管12，废水在硫酸亚铁和过氧化氢内进过催化混合后，进行反应，完成常温常压下羟基自由基的调动，发生高级催化氧化反应。

因考虑其进水碱度比较高，在中间水池内调酸至PH到6.0-6.5。

参照1和图2，一体化箱2具有反应区3和平流沉淀区4，反应区3包括反应池31、PH回调池32和混凝池33，反应池31、PH回调池32和混凝池33采用乙烯基树脂玻璃钢防腐进行三布五涂。过水管14伸入反应区3底部，反应池31、PH回调池32和混凝池33底部设置有曝气系统，反应区3进一步对剩余的催化剂和氧化剂进一步完成反应，反应池31与PH回调池32开设有上过流孔311，完成反应后的废水通过上过流孔进入PH回调池32，PH回调池32的上部固定设置有氢氧化钠加药管322，用于对废水的PH进行回调，PH回调池32与混凝池33的底部连通有下过流孔321，回调好的废水通过下过流孔321进入至混凝池33，混凝池33的上部固定设置有PAM加药管332，用于对在混凝池33内的废水进行混合絮凝，混凝池33与平流沉淀区4的侧壁连通有中过流孔331，絮凝之后的废水通过中过流孔331进入至平流沉淀区4进行沉淀。

本实施例中，上过流孔311、中过流孔331和下过流孔321均为350X350的方孔，且相对高度从高到低排列。

反应池31和PH回调池32的外侧壁连通有DN150的放空管22，该放空管22与最近的厂区污水井连通。

曝气系统包括曝气管21和鼓风机，曝气管21设置于反应池31、PH回调池32和混凝池33的底部并且一端一体化箱2外壁延伸，延伸的曝气管21与鼓风机连接，PH回调池32和混凝池33中的曝气管21在图中未示意。本实施例中的鼓风机为三叶罗茨鼓风机，鼓风机在图中未示意。

平流沉淀区4的下部设置有污泥处理系统，污泥处理系统包括排泥斗41和排泥管道42，排泥管道42为斜管，该排泥管道42与污泥浓缩池连接，沉淀后的污泥通过排泥斗41和排泥管道42排至污泥浓缩池，本实施例中排泥斗和排泥管道均设置有四个。

平流沉淀区4还设置有出水管45，该出水管45与纤维转盘滤池连通，将大部分污泥分离出来的废水通过出水管45进入纤维转盘滤池中继续进行过滤。

参照图3和图4，平流沉淀区4的上部设置有布水堰43和浮渣挡板44，布水堰43设置于平流沉淀区4的侧壁，浮渣挡板44可相对平流沉淀区4的侧壁进行拆卸。平流沉淀区4侧壁开设有让位槽442，浮渣挡板44的两侧设置有悬挂块441，悬挂块441滑动安装于让位槽442内，浮渣挡板44背离布水堰43的一侧转动设置有捞渣板443，捞渣板443转动后一端会浮出水面，让浮渣污泥位于浮渣挡板44和捞渣板443之间。

参照图4和图5，浮渣挡板44设置有止转板444，用于限制捞渣板443过度转动，使浮渣挡板44与捞渣板443之间具有一定空间。捞渣板443的两侧还固定设置有防流板446，防流板446上具有抵接面4661，该抵接面4661与止转板444抵接之后，会让浮渣挡板44、止转板444、捞渣板443和防流板446组合形成捞渣区域449。使浮渣挡板44在拆卸的过程汇总能够对捞渣区域449内的浮渣污泥捞走清理，防流板446设置有拉绳445，拉绳445的端部设置有配重块447，本实施例中配重块447为圆形，其他实施例中也可以是锥形方可以便使用者抓取。拉绳445能够拉动捞渣板443转动，从而方便形成捞渣区域449。

捞渣板443开设有滤水孔448，滤水孔448的孔径小于浮渣污泥，可以将捞渣区域449内的废水过滤出来。

实施例的实施原理为：CASS生化池出水流入中间提升水池，通过提升泵提升进入多维复合催化氧化反应器1内进行反应。废水在与催化剂、FeSO4、H2O2混合后，通过诱发、催化和协同反应，完成常温常压下羟基自由基的调动，发生高级催化氧化反应，氧化污水中生化难降解的COD，反应后的混合液再流入反应池31继续部分反应，在PH回调池32内通过投加液碱回调PH，在混凝池33内进行PAM絮凝反应，其絮凝混合液流入后续斜管沉淀池完成泥水分离，污泥排至浓缩池后压滤外运，废水达到标准后进行排放。

以上均为本申请的较佳实施例，并非以此限制本申请的保护范围；所以，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以上具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。故：凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，包括多维复合催化氧化反应器（1）和一体化箱（2），其特征在于：所述一体化箱（2）具有反应区（3）和平流沉淀区（4），所述多维复合催化氧化反应器（1）具有过水管（14），所述过水管（14）伸入所述一体化箱（2）的反应区（3）底部，所述平流沉淀区（4）的下部设置有排泥斗（41）和与所述排泥斗（41）连通的排泥管道（42），所述平流沉淀区（4）的上部设置有布水堰（43）和用于防止浮渣污泥进入布水堰（43）内的浮渣挡板（44），所述布水堰（43）设置于所述平流沉淀区（4）侧壁，所述浮渣挡板（44）与所述一体化箱（2）可拆卸设置。

2.根据权利要求1所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述浮渣挡板（44）的两端设置有悬挂块（441），所述平流沉淀区（4）侧壁开设有用于容纳所述悬挂块（441）的让位槽（442），所述浮渣挡板（44）背离所述布水堰（43）的一侧转动设置有捞渣板（443）和用于限制所述捞渣板（443）转动角度的止转板（444），所述捞渣板（443）固定连接有拉绳（445）。

3.根据权利要求2所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述捞渣板（443）的两侧固定有防流板（446），所述防流板（446）具有抵接面（4661）；当所述防流板（446）的抵接面（4661）与所述止转板（444）抵接时，所述浮渣挡板（44）、止转板（444）、捞渣板（443）和防流板（446）组合形成捞渣区域（449）。

4.根据权利要求2或3所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述拉绳（445）远离所述捞渣板（443）的一端固定有配重块（447）。

5.根据权利要求3所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述捞渣板（443）开设有滤水孔（448）。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述反应区（3）包括反应池（31）、PH回调池（32）和混凝池（33），所述反应池（31）与所述PH回调池（32）连通有上过流孔（311），所述PH回调池（32）与所述混凝池（33）连通有下过流孔（321），所述混凝池（33）与所述平流沉淀区（4）设置有中过流孔（331）。

7.根据权利要求6所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：反应池（31）、PH回调池（32）和混凝池（33）均设置有曝气管（21），所述曝气管（21）延伸至一体化箱（2）外侧的一端连接有鼓风机；所述PH回调池（32）上部设置有氢氧化钠加药管（322），所述混凝池（33）的上部设置有PAM加药管（332）。

8.根据权利要求6所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述反应池（31）、PH回调池（32）和平流沉淀区（4）均设置有放空管（22）。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述平流沉淀区（4）设置有出水管（45），所述出水管（45）一端与平流沉淀区（4）连通，另一端连接至纤维转盘滤池。

10.根据权利要求1-3任意一项所述的一种多维复合催化氧化反应及沉淀一体化设备，其特征在于：所述多维复合催化氧化反应器（1）连接有硫酸亚铁加药管（11）和过氧化氢加药管（12）。

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