CN219259322U - 一种起重机吊钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起重机吊钩，属于起重机技术领域，一种起重机吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的中间部位上纵向固连有固定杆，所述固定杆的一端设置有用于与起重机吊臂连接的连接盘，所述固定杆上关于固定杆的中心间隔对称布置有防脱组件，防脱组件用于对吊钩本体的开口处进行封闭，以避免重物出现脱钩；在当起重机对重物进行吊运时，工人按压防脱板使吊钩部的开口打开，重物通过连接绳挂扣在两个吊钩部上，然后松开防脱板使防脱板对开口进行封闭，在拉紧弹簧的作用下防脱板的一端可紧贴在吊钩部的内侧面上，同时卡紧块插入至卡紧槽内可避免防脱板的端部移动，这样吊钩部内的连接绳便不会脱落，进而重物就不会出现脱钩的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种起重机吊钩。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。近年来在建桥、建房等大工程的施工地，起重机已经成为一个必不可少的机械，而挂钩是起重机中最常见的一种吊具，随着起重机的普遍使用，其安全问题也日益受到关注。
传统的起重机挂钩就是一个吊钩本体，将吊钩本体固定或转动连接在起重机的吊臂上，在对重物进行吊运时，由于传统的吊钩上缺少防中午脱落的组件，由于一些意外情况会导致吊钩上的重物脱钩，这样会造成极大的事故，不仅会导致物品破损严重的还会导致人员伤亡，因此亟需一种起重机吊钩来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种起重机吊钩，不仅能避免吊起的重物出现脱钩的情况，而且采用双钩设计，更加方便使用。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的中间部位上纵向固连有固定杆，所述固定杆的一端设置有用于与起重机吊臂连接的连接盘，所述固定杆上关于固定杆的中心间隔对称布置有防脱组件，防脱组件用于对吊钩本体的开口处进行封闭，以避免重物出现脱钩。
优选地，所述吊钩本体包括两个对称布置的用于钩起重物的吊钩部，两个吊钩部的中间部位设置有凸台部，所述固定杆固连在凸台部朝上的侧面上，所述凸台部用于将两个吊钩部分开，以便两个吊钩部能够独立使用。
优选地，所述防脱组件包括横向固连在固定杆周面上的固定板，所述固定板位于吊钩本体的上方，所述固定杆的周面上位于固定板的下方铰接有防脱板，且防脱板的一端位于吊钩本体内部并与吊钩本体的内侧相接触，所述固定板与防脱板之间设置有拉紧弹簧，所述防脱板上设置有卡紧组件。
优选地，所述防脱板用于与吊钩本体内侧相接触的一端为倾斜面，该倾斜面与吊钩本体的内侧面相契合。
优选地，所述卡紧组件包括固连在防脱板上的卡紧块，所述挂钩本体的内侧面上开设有可使卡紧块插入至的卡紧槽，当所述防脱板的一端与挂钩本体的内侧相接触后，此时卡紧块插入至卡紧槽内。
优选地，所述防脱板朝上的侧面上设置有按压块，所述按压块的侧面上开设有便于工人按压防脱板的弧形槽。
优选地，所述吊钩本体上设置有便于挂钩挂扣的搭接环。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：在当起重机对重物进行吊运时，工人按压防脱板使吊钩部的开口打开，重物通过连接绳挂扣在两个吊钩部上，然后松开防脱板使防脱板对开口进行封闭，在拉紧弹簧的作用下防脱板的一端可紧贴在吊钩部的内侧面上，同时卡紧块插入至卡紧槽内可避免防脱板的端部移动，这样吊钩部内的连接绳便不会脱落，进而重物就不会出现脱钩的情况，并且采用双钩以及搭接环提高了起重机吊钩的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型起重机吊钩的主视结构示意图；
图2为本实用新型起重机吊钩的立体结构示意图一；
图3为本实用新型起重机吊钩的立体结构示意图二；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、吊钩本体；101、吊钩部；102、凸台部；2、固定杆；3、连接盘；4、固定板；5、防脱板；6、拉紧弹簧；7、卡紧块；8、按压块；9、弧形槽；10、搭接环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1-4所示：所述起重机吊钩，包括吊钩本体1，吊钩本体1的中间部位上纵向固连有固定杆2，固定杆2的一端设置有用于与起重机吊臂连接的连接盘3，固定杆2上关于固定杆2的中心间隔对称布置有防脱组件，防脱组件用于对吊钩本体1的开口处进行封闭，以避免重物出现脱钩，下面将进一步地的进行描述。
在本实施例中，吊钩本体1包括两个对称布置的用于钩起重物的吊钩部101，两个吊钩部101的中间部位设置有凸台部102，固定杆2固连在凸台部102朝上的侧面上，凸台部102用于将两个吊钩部101分开，以便两个吊钩部101能够独立使用。
在对重物吊运时，重物可以通过重物上的连接绳挂扣在吊钩部101上，在将连接绳挂扣在吊钩部101上后，防脱组件可避免连接绳从挂钩内脱落，进而避免了重物出现脱钩的情况，其次，也可以在重物上连接两根连接绳，将两根连接绳分别挂钩在吊钩部101上，这样当其中一根连接绳出现断裂时，另一根连接绳还能使重物挂在吊钩上，避免了重物掉落的风险。
在本实施例中，防脱组件包括横向固连在固定杆2周面上的固定板4，固定板4位于吊钩本体1的上方，固定杆2的周面上位于固定板4的下方铰接有防脱板5，且防脱板5的一端位于吊钩本体1内部并与吊钩本体1的内侧相接触，固定板4与防脱板5之间设置有拉紧弹簧6，防脱板5上设置有卡紧组件。
在将连接绳放入挂扣在吊钩内时，工人按压防脱板5使吊钩部101的开口打开，将连接绳挂在吊钩内即可，在工人松开防脱板5后，在拉紧弹簧6的作用下，防脱板5便可将吊钩部101的开口封闭，同时拉紧弹簧6也可避免防脱板5出现松动。
防脱板5用于与吊钩本体1内侧相接触的一端为倾斜面，该倾斜面与吊钩本体1的内侧面相契合。
卡紧组件包括固连在防脱板5上的卡紧块7，挂钩本体1的内侧面上开设有可使卡紧块7插入至的卡紧槽，当防脱板5的一端与挂钩本体1的内侧相接触后，此时卡紧块7插入至卡紧槽内，在拉紧弹簧6对防脱板5拉紧后，卡紧块7插入至卡紧槽内，这样能够避免防脱板5的一端在吊钩部101的内侧出现移动。
防脱板5朝上的侧面上设置有按压块8，按压块8的侧面上开设有便于工人按压防脱板5的弧形槽9。
吊钩本体1上设置有便于挂钩挂扣的搭接环10，吊钩本体1不仅可以实现对重物的挂扣，通过搭接环10还可以使挂钩挂在搭接环10对，增加了起重机吊钩的适用范围。
本实用新型的工作原理：在当起重机对重物进行吊运时，工人按压防脱板5使吊钩部101的开口打开，重物通过连接绳挂扣在两个吊钩部101上，然后松开防脱板5使防脱板5对开口进行封闭，在拉紧弹簧6的作用下防脱板5的一端可紧贴在吊钩部101的内侧面上，同时卡紧块7插入至卡紧槽内可避免防脱板5的端部移动，这样吊钩部101内的连接绳便不会脱落，进而重物就不会出现脱钩的情况，并且采用双钩以及搭接环10提高了起重机吊钩的适用范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种起重机吊钩，其特征在于：包括吊钩本体，所述吊钩本体的中间部位上纵向固连有固定杆，所述固定杆的一端设置有用于与起重机吊臂连接的连接盘，所述固定杆上关于固定杆的中心间隔对称布置有防脱组件，防脱组件用于对吊钩本体的开口处进行封闭，以避免重物出现脱钩。
2.如权利要求1所述的起重机吊钩，其特征在于：所述吊钩本体包括两个对称布置的用于钩起重物的吊钩部，两个吊钩部的中间部位设置有凸台部，所述固定杆固连在凸台部朝上的侧面上，所述凸台部用于将两个吊钩部分开，以便两个吊钩部能够独立使用。
3.如权利要求1所述的起重机吊钩，其特征在于：所述防脱组件包括横向固连在固定杆周面上的固定板，所述固定板位于吊钩本体的上方，所述固定杆的周面上位于固定板的下方铰接有防脱板，且防脱板的一端位于吊钩本体内部并与吊钩本体的内侧相接触，所述固定板与防脱板之间设置有拉紧弹簧，所述防脱板上设置有卡紧组件。
4.如权利要求3所述的起重机吊钩，其特征在于：所述防脱板用于与吊钩本体内侧相接触的一端为倾斜面，该倾斜面与吊钩本体的内侧面相契合。
5.如权利要求4所述的起重机吊钩，其特征在于：所述卡紧组件包括固连在防脱板上的卡紧块，所述吊钩本体的内侧面上开设有可使卡紧块插入至的卡紧槽，当所述防脱板的一端与挂钩本体的内侧相接触后，此时卡紧块插入至卡紧槽内。
6.如权利要求5所述的起重机吊钩，其特征在于：所述防脱板朝上的侧面上设置有按压块，所述按压块的侧面上开设有便于工人按压防脱板的弧形槽。
7.如权利要求1-6任一项所述的起重机吊钩，其特征在于：所述吊钩本体上设置有便于挂钩挂扣的搭接环。
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223475823.9U patent/CN219259322U/zh active Active
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