CN219259112U - 压膜组件及覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印技术领域，提供一种压膜组件及覆膜设备，该压膜组件，用于对覆膜设备的收卷辊上的打印材料施压，包括过渡辊、两个同步件、压膜辊以及推动件。过渡辊沿自身轴线的相对两端上设有连接轴，其中一连接轴转动连接于覆膜设备上；两个同步件的同一端夹设于过渡辊且分别穿设于对应的连接轴，同步件能够绕于连接轴转动；压膜辊沿自身轴线的相对两端分别转动连接于对应的同步件；推动件的输出端连接于其中一同步件，以带动同步件绕于连接轴转动，并使压膜辊朝向或远离收卷辊移动。本实用新型提供的压膜组件，能够对收卷于收卷辊上的打印材料进行挤压，以防止打印材料上的覆膜分离。

Description

压膜组件及覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，尤其提供一种压膜组价以及具有该压膜组件的覆膜设备。

背景技术

大型打印机可分为喷墨类型和热熔类型。其中，喷墨打印机采用的打印纸主要是相纸、铜版纸等，打印材料在完成打印后需要进行覆膜，通常采用覆膜设备进行覆膜。

由于打印材料上的印刷油墨存在一定的厚度，在收放卷时整体厚度积累而造成覆膜与打印材料之间无法贴合，甚至出现鼓包，最终导致产品后期加工困难。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种压膜组件，旨在解决现有的覆膜装置在对打印材料的收卷过程中难以紧压所导致的膜分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，本申请实施例提供一种压膜组件，用于对覆膜设备的收卷辊上的打印材料施压，包括：

过渡辊，所述过渡辊沿自身轴线的相对两端上设有连接轴，其中一所述连接轴转动连接于所述覆膜设备上；

两个同步件，两个所述同步件的同一端夹设于所述过渡辊且分别穿设于对应的所述连接轴，所述同步件能够绕于所述连接轴转动；

压膜辊，所述压膜辊沿自身轴线的相对两端分别转动连接于对应的所述同步件；

推动件，所述推动件的输出端连接于其中一所述同步件，以带动所述同步件绕于所述连接轴转动，并使所述压膜辊朝向或远离所述收卷辊移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的压膜组件，用于对覆膜设备的收卷辊上的打印材料施压，以防止收卷辊上的打印材料出现膜分离的情况。具体地，打印材料通过过渡辊后收卷于覆膜设备的收卷辊上，两个同步件在推动件的带动下，可朝向或远离收卷辊移动，以使压膜辊与收卷辊之间间距可进行调节，从而对收卷于收卷辊上的打印材料进行挤压，以防止打印材料上的覆膜分离。

在一个实施例中，所述同步件包括主体部以及由所述主体部的一端向外凸伸形成的分体部，所述压膜辊设置于两个所述同步件的所述分体部之间，所述过渡辊设置于两个所述主体部之间，以使所述压膜辊和所述过渡辊在水平平面内的投影不重合或部分重合。

在一个实施例中，所述主体部上开设有供所述连接轴穿设的孔结构。

在一个实施例中，所述主体部包括第一子部以及与所述第一子部相拼接连接的第二子部，所述第一子部上开设有第一缺口，所述第二子部上开设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口于所述第一子部和所述第二子部相拼接时围合形成所述孔结构。

在一个实施例中，所述压膜组件还包括固定杆，所述固定杆的相对两端分别固定连接于对应的所述同步件。

在一个实施例中，所述固定杆的数量为多个。

在一个实施例中，所述压膜组件还包括中间辊，所述中间辊沿自身轴线的相对两端分别转动连接于对应的所述同步件，所述中间辊位于所述过渡辊和所述压膜辊之间。

在一个实施例中，所述推动件为推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆连接于其中一所述同步件。

在一个实施例中，所述推动件为弹簧，所述弹簧的一端连接于其中一所述同步件。

第二方面，本申请实施例还提供一种覆膜设备，包括上述所述的压膜组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的覆膜设备，在具有上述压膜组件，该覆膜设备能够减小打印材料在收卷过程中出现膜分离的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压膜装置与收卷辊的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压膜装置与收卷辊的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的压膜装置的同步件与过渡辊的局部图；

图4为本实用新型实施例提供的压膜装置的同步件的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的覆膜装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、压膜组件；

10、过渡辊；20、同步件；30、压膜辊；40、推动件；11、连接轴；21、主体部；22、分体部；20a、孔结构；211、第一子部；212、第二子部；20a1、第一缺口；20a2、第二缺口；50、固定杆；60、中间辊；

200、收卷辊；300、打印材料。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

喷墨式打印机在完成打印工作后，需要对打印材料进行覆膜，同时，将覆完膜的打印材料进行收卷。然而，申请人发现由于油墨在打印材料的表面上形成图案后存在一定厚度，在打印材料表面上覆膜后再进行收卷时，会因油墨厚度的缘故而导致表面膜与打印材料贴合不紧密，随着收卷进程的继续，甚至可能出现表面膜与打印材料相分离的情况。

有鉴于此，本申请实施例提供一种压膜组件100，在过渡辊上增设连接轴11，并且，通过在连接轴11上增设一组同步件20，在推动件的带动下，实现压膜辊抵顶覆膜机上的收卷辊200，以对收卷后的打印材料300和覆膜进入压合，减小二者出现分离的概率。

请参考图1和图2，本申请实施例提供一种压膜组件100，用于对覆膜设备的收卷辊200上的打印材料300施压。覆膜设备的收卷辊200用于收卷完成打印且覆膜后的打印材料300。

该压膜组件100包括过渡辊10、两个同步件20、压膜辊30以及推动件40。

这里，过渡辊10用于帮助打印材料300走料和调整其走料方向，即，打印材料300在绕于过渡辊10后再绕于收卷辊200上。

同步件20则是用于固定压膜辊30，在推动件40的带动下实现压膜辊30朝向或远离收卷辊200。

压膜辊30则是用于直接与收卷辊200相抵接，以对收卷后的打印材料300产生挤压作用，减小覆膜后的打印材料300出现膜分离的概率。

推动件40则是用于提供压膜辊30朝向或远离收卷辊200所需的动力。

具体地，过渡辊10沿自身轴线的相对两端上设有连接轴11，其中一连接轴11转动连接于覆膜设备上。

可以理解地，在连接轴11的固定作用以实现过渡辊10悬空于收卷辊200的上方。具体地，连接轴11自身可相对覆膜设备发生绕轴转动，从而实现过渡辊10绕轴转动。或者，连接轴11与过渡辊10之间转动连接，即，过渡辊10自身即可绕于连接轴11转动。这里，上工序的来料打印材料300在绕于过渡辊10后，其传输方向发生改变，以满足压膜辊30对打印材料300的挤压要求。

两个同步件20的同一端夹设于过渡辊10且分别穿设于对应的连接轴11，同步件20能够绕于连接轴11转动。

可以理解地，两个同步件20形成类似摆臂的结构，绕于对应的连接轴11上进行摆臂运动。

示例地，同步件20可为杆体或柱体结构，当然，根据使用需求，杆体或柱体可存在一定弯曲弧度，以适应摆臂运动的要求。

压膜辊30沿自身轴线的相对两端分别转动连接于对应的同步件20。

可以理解地，压膜辊30设置于两个同步件20远离连接轴11的一端，随两个同步件20绕于连接轴11摆动而远离或靠近收卷辊200。

推动件40的输出端连接于其中一同步件20，以带动同步件20绕于连接轴11转动，并使压膜辊30朝向或远离收卷辊200移动。

可以理解地，推动件40为动力源，提供同步件20摆动时所需的动力。例如，推动件40可为推动气缸或丝杆组件，或者，推动件40还可为弹簧等具有长度可伸缩性能的弹性体，利用弹性体的收紧力将压膜辊30抵接于收卷辊200上。

本实用新型提供的压膜组件100，用于对覆膜设备的收卷辊200上的打印材料300施压，以防止收卷辊200上的打印材料300出现膜分离的情况。具体地，打印材料300通过过渡辊10后收卷于覆膜设备的收卷辊200上，两个同步件20在推动件40的带动下，可朝向或远离收卷辊200移动，以使压膜辊30与收卷辊200之间间距可进行调节，从而对收卷于收卷辊200上的打印材料300进行挤压，以防止打印材料300上的覆膜分离。

请参考图1和图3，在一个实施例中，同步件20包括主体部21以及由主体部21的一端向外凸伸形成的分体部22，压膜辊30设置于两个同步件20的分体部22之间，过渡辊10设置于两个主体部21之间，以使压膜辊30和过渡辊10在水平平面内的投影不重合或部分重合。

可以理解地，在本实施例中，同步件20可为杆状结构，主体部21为杆状结构的杆身部分，分体部22为凸出于杆身的凸起结构，即，分体部22是偏离于主体部21的中轴线，在主体部21的一端绕于连接轴11进行摆臂运动时，凸出至外部的分体部22可先于主体部21与收卷辊200相接触，因此，设置于两个同步件20的分体部22之间的压膜辊30可主体部21摆动幅度较小的情况下则可与收卷辊200相抵接。

当然，根据实际地抵接需求，还增大或减小分体部22凸设于主体部21上的距离，即调整分体部22远离主体部21的一端至主体部21上的距离。如此，该距离较大时，主体部21的摆动幅度则可相对较小，而上述距离较小时，主体部21则需增大摆动幅度。

在其他实施例中，同步件20可具有曲率的弯杆，该弯杆远离连接轴11的一端朝向收卷辊200弯曲而形成类似“C”型结构，如此同样可实现压膜辊30和过渡辊10在水平平面内的投影不重合或部分重合。

请参考图，在一个实施例中，主体部21上开设有供连接轴11穿设的孔结构20a。

可以理解地，孔结构20a是用于实现同步件20绕于连接轴11转动。在结构形式上，孔结构20a可通孔或者盲孔。即，两个同步件20的主体部21上均设置有通孔，或者，均设置有盲孔，或者，一个主体部21上设置有通孔，另一主体部21上设置有盲孔。

请参考图3和图4，在一个实施例中，主体部21包括第一子部211以及与第一子部211相拼接连接的第二子部212，第一子部211上开设有第一缺口20a1，第二子部212上开设有第二缺口20a2，第一缺口20a1和第二缺口20a2于第一子部211和第二子部212相拼接时围合形成孔结构20a。

可以理解地，在装配时，第一子部211和第二子部212拼接形成主体部21，同时，在完成拼接后，第一缺口20a1和第二缺口20a2围合形成孔结构20a。如此，连接轴11可采取非穿设的方式与主体部21进行转动连接，具体地，可先将第一子部211的第一缺口20a1与连接轴11相适配，然而在将第二子部212与第一子部211相拼接，使得第二缺口20a2与连接轴11相适配，该种装配方式适用于连接轴11远离过渡辊10的一端与外设结构相连接，而阻碍了连接轴11采用穿设的方式与主体部21相转动连接。

请参考图1，在一个实施例中，压膜组件100还包括固定杆50，固定杆50的相对两端分别固定连接于对应的同步件20。

可以理解地，固定杆50用于减小两个同步件20在摆动过程中二者之间的间距变化，以提高压膜辊30在两个同步件20之间的连接稳定性。

示例地，在两个同步件20相对应的位置处开设安装孔，同步杆的相对两端分别穿设于对应的安装孔内。

在一个实施例中，固定杆50的数量为多个。

可以理解地，为了提高两个同步件20摆动过程中的结构稳定性，可增加固定杆50的数量。例如，可将两个固定杆50采取平行于或近似平行于过渡辊10的中轴线的位置连接于对应的同步件20；或者，还可将两个固定杆50在交叉后在连接于对应的同步件20。

请参考图1和图2，在一个实施例中，压膜组件100还包括中间辊60，中间辊60沿自身轴线的相对两端分别转动连接于对应的同步件20，中间辊60位于过渡辊10和压膜辊30之间。

可以理解地，中间辊60可进一步地调整来料打印材料300的传输方式，以及，起到一定的张紧效果。来料打印材料300在经过过渡辊10后，可再绕于中间辊60，最后，绕制于收卷辊200上。

请参考图1和图2，在一个实施例中，推动件40为推动气缸，推动气缸的伸缩杆连接于其中一同步件20。可以理解地，根据实际使用需要，可调节推动气缸的伸缩杆的伸缩长度，以适应绕制程度不同的打印材料300。

在其他实施例中，推动件40为弹簧，弹簧的一端连接于其中一同步件20。

可以理解地，弹簧处于收紧状态，使得压膜辊30处于持续抵顶收卷辊200的状态，并且，在打印材料300不断收卷于收卷辊200上时，弹簧则逐步伸长。

需要说明地是，弹簧的一端连接于同步件20上，其另一端则是连接于外设的固定结构或设备上，以保证弹簧的一端可随同步件20移动，而另一端固定不动。

本申请实施例还提供一种覆膜设备，包括上述的压膜组件100。

本实用新型提供的覆膜设备，在具有上述压膜组件100，该覆膜设备能够减小打印材料300在收卷过程中出现膜分离的概率。

请参考图5，具体地，压膜组件100设置在覆膜设备的末位，与收卷辊200相靠近设置。可以理解地，覆膜设备还可包括前端部件和中端部件，收卷辊200属于末端部件。前端部件用于将来料打印材料300和覆膜进行放卷，并且，实现二者相贴合。中端部件则用于实现覆膜完成的打印材料300的传输。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压膜组件，用于对覆膜设备的收卷辊上的打印材料施压，其特征在于，所述压膜组件包括：

过渡辊，所述过渡辊沿自身轴线的相对两端上设有连接轴，其中一所述连接轴转动连接于所述覆膜设备上；

两个同步件，两个所述同步件的同一端夹设于所述过渡辊且分别穿设于对应的所述连接轴，所述同步件能够绕于所述连接轴转动；

压膜辊，所述压膜辊沿自身轴线的相对两端分别转动连接于对应的所述同步件；

推动件，所述推动件的输出端连接于其中一所述同步件，以带动所述同步件绕于所述连接轴转动，并使所述压膜辊朝向或远离所述收卷辊移动。

2.根据权利要求1所述的压膜组件，其特征在于：所述同步件包括主体部以及由所述主体部的一端向外凸伸形成的分体部，所述压膜辊设置于两个所述同步件的所述分体部之间，所述过渡辊设置于两个所述主体部之间，以使所述压膜辊和所述过渡辊在水平平面内的投影不重合或部分重合。

3.根据权利要求2所述的压膜组件，其特征在于：所述主体部上开设有供所述连接轴穿设的孔结构。

4.根据权利要求3所述的压膜组件，其特征在于：所述主体部包括第一子部以及与所述第一子部相拼接连接的第二子部，所述第一子部上开设有第一缺口，所述第二子部上开设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口于所述第一子部和所述第二子部相拼接时围合形成所述孔结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的压膜组件，其特征在于：所述压膜组件还包括固定杆，所述固定杆的相对两端分别固定连接于对应的所述同步件。

6.根据权利要求5所述的压膜组件，其特征在于：所述固定杆的数量为多个。

7.根据权利要求1至4任一项所述的压膜组件，其特征在于：所述压膜组件还包括中间辊，所述中间辊沿自身轴线的相对两端分别转动连接于对应的所述同步件，所述中间辊位于所述过渡辊和所述压膜辊之间。

8.根据权利要求1至4任一项所述的压膜组件，其特征在于：所述推动件为推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆连接于其中一所述同步件。

9.根据权利要求1至4任一项所述的压膜组件，其特征在于：所述推动件为弹簧，所述弹簧的一端连接于其中一所述同步件。

10.一种覆膜设备，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的压膜组件。

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