CN219258567U - 自动伸缩式皮带尾罩 - Google Patents

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周续敏
杨飞
武洲峰
周慧
温海兵
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Abstract

本实用新型涉及皮带机技术领域,具体涉及一种自动伸缩式皮带尾罩,包括固定架,适于固定于安装平台上;活动销,活动插装在固定架上且竖直布置,活动销的底端固定有适于避免其向上脱离固定架的限位件、顶端外伸于固定架形成外伸部,外伸部上活动套设有弹簧;第一罩板,固定在活动销的顶部且水平布置,第一罩板适于遮挡皮带尾端的上方;第二罩板,固定于第一罩板的后侧,第二罩板适于遮挡皮带尾端的后方。本实用新型提供的自动伸缩式皮带尾罩。本实用新型的皮带尾罩在受到竖直方向的挤压时,能够发生弹性位移,从而避免结构损坏;并且也能在弹簧的作用下复位,避免由于第一罩板过低对皮带动作造成影响。

Description

自动伸缩式皮带尾罩
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域,尤其涉及一种自动伸缩式皮带尾罩。
背景技术
皮带尾罩,是设于皮带尾部且将皮带传动辊等部件罩住的结构,其主要作用就是为了防止人员误触皮带尾端的传动辊等造成危险。
现有矿用机掘巷道中皮带尾罩皆是固定在安装平台上,在机组运行过程中,经常受到掘进机后支撑在竖直方向上的挤压,致使皮带尾罩损坏严重,给矿井的正常生产留下了安全隐患。
实用新型内容
为克服现有矿用皮带尾罩容易受掘进机后支撑挤压导致结构损坏的技术缺陷,本实用新型提供了一种自动伸缩式皮带尾罩。
本实用新型提供了自动伸缩式皮带尾罩,包括:
固定架,适于固定于安装平台上;
活动销,其活动插装在所述固定架上且竖直布置,所述活动销的底端固定有适于避免其向上脱离所述固定架的限位件、顶端外伸于所述固定架形成外伸部,所述外伸部上活动套设有弹簧;
第一罩板,固定在所述活动销的顶部且水平布置,所述第一罩板适于遮挡皮带尾端的上方;
第二罩板,固定于所述第一罩板的后侧,所述第二罩板适于遮挡皮带尾端的后方。
可选的,所述第二罩板倾斜布置,且所述第二罩板的下端向远离所述第一罩板的方向延伸。
可选的,所述固定架的底部后侧固定有支撑块,所述支撑块的顶部设为与所述第二罩板适配的倾斜面。
可选的,所述第一罩板上对应所述活动销固定有螺母,所述活动销的顶端设有螺纹且螺接于所述螺母内。
可选的,所述限位件为限位螺母,所述活动销的底端设有螺纹,所述限位螺母拧装在所述活动小的底端。
可选的,所述固定架包括:
四条支撑腿,皆竖直布置;
支撑矩形框,其四个角分别固定在四条所述支撑腿的顶端,所述活动销设有四个且分别活动插装在所述支撑矩形框的四个角部。
可选的,所述支撑腿为角钢,所述角钢内固定有竖直布置的导向筒,所述活动销贯穿所述支撑矩形框且活动插装在所述导向筒内。
可选的,所述支撑矩形框的一组对边之间通过若干筋板连接。
本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型提供的自动伸缩式皮带尾罩,通过第一罩板和第二罩板分别将皮带尾端的上方和后方遮挡住,满足皮带尾罩的基本功能需求;并且,第一罩板通过活动销和弹簧弹性安装在固定架上,当掘进机后支撑在竖直方向上挤压第一罩板时,活动销会向下运动,弹簧压缩,第一罩板随之下移,能够避免第一罩板被掘进机后支撑挤压导致的结构损坏;掘进机行进过后,第一罩板也能在弹簧的作用下复位,也能够避免由于第一罩板过低对皮带动作造成影响。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述自动伸缩式皮带尾罩的结构示意图。
其中:
1、固定架;11、支撑腿;12、支撑矩形框;13、导向筒;14、筋板;2、活动销;3、限位件;4、弹簧;5、第一罩板;6、第二罩板;7、支撑块;8、螺母。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
为更加清晰的理解本实施例的具体结构,这里首先介绍下现有矿用皮带机的尾端结构:包括安装平台,安装平台的尾端的左右两侧各固定一个安装座,然后将皮带尾端的传动辊安装在两个安装座内,皮带绕装在传动辊上,皮带辊的长度大于皮带的宽度,所以皮带辊存在部分外露的情况,容易造成人员损伤。
在一个实施例中,如图1所示,提供了一种自动伸缩式皮带尾罩,包括固定架1、活动销2、第一罩板5和第二罩板6;固定架1适于固定于安装平台上;活动销2,其活动插装在固定架1上且竖直布置,活动销2的底端固定有适于避免其向上脱离固定架1的限位件3、顶端外伸于固定架1形成外伸部,外伸部上活动套设有弹簧4;第一罩板5,固定在活动销2的顶部且水平布置,第一罩板5适于遮挡皮带尾端的上方;第二罩板6,固定于第一罩板5的后侧,第二罩板6适于遮挡皮带尾端的后方。
具体的,可在固定架1的底端设置连接板,以便于固定架1通过螺栓固定在安装平台上;或者固定架1的底端不设置额外的结构,通过焊接固定在安装平台上。
具体的,活动销2的数量不作限定,例如,当第一罩板5设为矩形时,为保证第一罩板5受力均衡,可将活动销2设为四个,且分别对应第一罩板5的四个角设置即可。理论上讲,如果活动销2与第一罩板5连接的牢固性以及第一罩板5自身的刚度足够强,设置一个活动销2亦可。具体根据本领域人员经验进行设定即可,这是本领域人员容易设计的。
具体的,第一罩板5在活动销2顶部的固定方式不作限定,可以如图1中所示,第一罩板5上对应活动销2固定有螺母8,活动销2的顶端设有螺纹且螺接于螺母8内,这样安装更加方便;也可以将活动销2的顶部与第一罩板5焊接实现固定;还可以通过卡扣等方式实现固定。
容易理解的,弹簧4活动套设在活动销2上,所以弹簧4的两端始终分别抵接固定架1和第一罩板5,从而实现对第一罩板5的弹性支撑。
容易理解的,限位件3的主要作用就是避免活动销2向上脱离固定架1,所以限位件3在横截面上的尺寸需大于活动销2,以在活动销2向上运动时与固定架1配合阻挡活动销2继续运动,从而避免活动销2向上脱离固定架1。具体的,限位件3可以采用图1中所示的结构,限位件3为限位螺母8,活动销2的底端设有螺纹,限位螺母8拧装在活动小的底端,安装更加方便;也可以为焊接在活动销2底端的凸块。
具体实施时,本皮带尾罩通过第一罩板5和第二罩板6分别将皮带尾端的上方和后方遮挡住,满足皮带尾罩的基本功能需求;并且,第一罩板5通过活动销2和弹簧4弹性安装在固定架1上,当掘进机后支撑在竖直方向上挤压第一罩板5时,活动销2会向下运动,弹簧4压缩,第一罩板5随之下移,能够避免第一罩板5被掘进机后支撑挤压导致的结构损坏;掘进机行进过后,第一罩板5也能在弹簧4的作用下复位,也能够避免由于第一罩板5过低对皮带动作造成影响。
一些实施例中,参照图1,第二罩板6倾斜布置,且第二罩板6的下端向远离第一罩板5的方向延伸。
具体的,第二罩板6可以与第一罩板5焊接;也可以与第一罩板5一体成型。
具体实施时,第二罩板6倾斜设置具有两个好处:第一,相对于将第二罩板6竖直布置的方案而言,第二罩板6的底端向远离第一罩板5的方向延伸,这样可将第二罩板6的底端对应于安装平台的外侧,即使受到挤压向下运动时,也不会与安装平台干涉,从而可以将第一罩板5与安装平台之间的距离设置的能满足要求即可,否则,还需考虑第二罩板6与安装平台的干涉问题,从而需增加第一罩板5与安装平台之间的距离;第二,掘进机行进时,其先与第二罩板6相接触,将第二罩板6设置成斜面便于掘进机的导向,否则容易出现后支撑水平挤压皮带尾罩的情况,易造成结构损坏。
进一步的,固定架1的底部后侧固定有支撑块7,支撑块7的顶部设为与第二罩板6适配的倾斜面。倾斜面能够在第二罩板6受到大幅挤压时对其起支撑作用,能够在一定程度上对第二罩板6进行校平。
一些实施例中,固定架1包括四条支撑腿11和支撑矩形框12;四条支撑腿11皆竖直布置;支撑矩形框12的四个角分别固定在四条支撑腿11的顶端,活动销2设有四个且分别活动插装在支撑矩形框12的四个角部。这种结构支撑能力更强,安装也更加方便。
进一步的,支撑腿11为角钢,角钢内固定有竖直布置的导向筒13,活动销2贯穿支撑矩形框12且活动插装在导向筒13内。导向筒13能够对较长段的活动销2进行导向,提高活动销2运动的稳定性。
进一步的,支撑矩形框12的一组对边之间通过若干筋板14连接。筋板14一方面能够提高固定架1的支撑能力,另一方面能够在第一罩板5受到大幅挤压时对其起支撑作用,从而在一定程度上对第一罩板5进行校平。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,包括:
固定架(1),适于固定于安装平台上;
活动销(2),其活动插装在所述固定架(1)上且竖直布置,所述活动销(2)的底端固定有适于避免其向上脱离所述固定架(1)的限位件(3)、顶端外伸于所述固定架(1)形成外伸部,所述外伸部上活动套设有弹簧(4);
第一罩板(5),固定在所述活动销(2)的顶部且水平布置,所述第一罩板(5)适于遮挡皮带尾端的上方;
第二罩板(6),固定于所述第一罩板(5)的后侧,所述第二罩板(6)适于遮挡皮带尾端的后方。
2.根据权利要求1所述的自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,所述第二罩板(6)倾斜布置,且所述第二罩板(6)的下端向远离所述第一罩板(5)的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,所述固定架(1)的底部后侧固定有支撑块(7),所述支撑块(7)的顶部设为与所述第二罩板(6)适配的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,所述第一罩板(5)上对应所述活动销(2)固定有螺母(8),所述活动销(2)的顶端设有螺纹且螺接于所述螺母(8)内。
5.根据权利要求1所述的自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,所述限位件(3)为限位螺母,所述活动销(2)的底端设有螺纹,所述限位螺母拧装在所述活动销的底端。
6.根据权利要求1至5任一项所述的自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,所述固定架(1)包括:
四条支撑腿(11),皆竖直布置;
支撑矩形框(12),其四个角分别固定在四条所述支撑腿(11)的顶端,所述活动销(2)设有四个且分别活动插装在所述支撑矩形框(12)的四个角部。
7.根据权利要求6所述的自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,所述支撑腿(11)为角钢,所述角钢内固定有竖直布置的导向筒(13),所述活动销(2)贯穿所述支撑矩形框(12)且活动插装在所述导向筒(13)内。
8.根据权利要求6所述的自动伸缩式皮带尾罩,其特征在于,所述支撑矩形框(12)的一组对边之间通过若干筋板(14)连接。
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