CN219254986U - 一种丝杆冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝杆冷却结构,包括:机架,所述机架上安装有第一丝杆结构、第二丝杆结构和第三丝杆结构,所述第一丝杆结构第二丝杆结构和第三丝杆结构主要由丝杆主体、驱动结构和转动密封结构构成,转动密封结构使丝杆主体与机架密封转动连接,驱动结构驱动丝杆主体转动;转动密封结构包含转动轴承、密封轴承、密封轴承座一、密封轴承座二、冷却油路进管、密封座、密封轴承座三和冷却油路。本实用新型在丝杆主体和机架之间设有密封座,密封座开设有油路,通过向油路内灌注冷却油,使丝杆主体转动时对转动处冷却,防止丝杆主体温度过高膨胀,进而导致丝杆结构损坏降低寿命,丝杆主体上的油路两端设有密封轴承进行密封,防止冷却油泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆技术领域,具体为一种丝杆冷却结构。
背景技术
丝杆作为数控机床的精密部件他的稳定性和精密性对机床的加工精度起到关键性的作用,现在市面上的丝杆一般都没有经过特别的设计和加工的,直接安装到数控机床上只能作为一般的机床使用,从而直接影响了机床的性价比,更无法跟进口机床相比较,其中一部分原因是丝杆运行过程中由于摩擦不可避免地产生大量的热能,而热能骤集其中必然会影响丝杆的机械性能和物理性能,从而影响到他的精度和使用寿命。
具体是丝杆运行产生热量使丝杆受热膨胀产生一个轴向的伸长和一个径向的扩张,轴向伸长直接影响了机床的定位精度和位移精度,而径向的扩张则有可能把套在丝杆上的精密轴承胀坏,严重的就卡死。
因此,我们提出一种丝杆冷却结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝杆冷却结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝杆冷却结构,包括:机架,所述机架上安装有第一丝杆结构、第二丝杆结构和第三丝杆结构,所述第一丝杆结构第二丝杆结构和第三丝杆结构主要由丝杆主体、驱动结构和转动密封结构构成,转动密封结构使丝杆主体与机架密封转动连接,驱动结构驱动丝杆主体转动;
转动密封结构包含转动轴承、密封轴承、密封轴承座一、密封轴承座二、冷却油路进管、密封座、密封轴承座三和冷却油路,密封座与机架固定安装,密封座内贯穿丝杆主体,丝杆主体上套设有密封轴承;
密封轴承分为两层,密封轴承两层之间连通冷却油路,冷却油路由密封座开设,冷却油路的端部安装有冷却油路进管。
优选的,所述丝杆主体上套设有若干个转动轴承。
优选的,所述转动轴承外侧设有密封轴承座一,丝杆主体贯穿密封轴承座一后与驱动结构连接。
优选的,所述密封座与丝杆主体之间还设有密封轴承座二,密封轴承座二与丝杆主体套设。
优选的,所述丝杆主体的端部安装密封轴承座三,密封轴承座三使密封座与丝杆主体转动密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在丝杆主体和机架之间设有密封座,丝杆主体通过密封座转动,密封座开设有油路,通过向油路内灌注冷却油,使丝杆主体转动时对转动处冷却,防止丝杆主体温度过高膨胀,进而导致丝杆结构损坏降低寿命,丝杆主体上的油路两端设有密封轴承进行密封,防止冷却油泄露。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第二丝杆结构和第三丝杆结构的结构示意图;
图3为本实用新型中第一丝杆结构的结构示意图;
图4为本实用新型中图3的A处放大图;
图5为本实用新型中图3的B处放大图。
图中:1、机架;2、第一丝杆结构;21、丝杆主体;22、转动轴承;23、密封轴承;24、密封轴承座一;25、密封轴承座二;26、冷却油路进管;27、密封座;28、密封轴承座三;29、冷却油路;3、第二丝杆结构;4、第三丝杆结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种丝杆冷却结构,包括:机架1,所述机架1上安装有第一丝杆结构2、第二丝杆结构3和第三丝杆结构4,所述第一丝杆结构2第二丝杆结构3和第三丝杆结构4主要由丝杆主体21、驱动结构和转动密封结构构成,转动密封结构使丝杆主体21与机架1密封转动连接,驱动结构驱动丝杆主体21转动;
转动密封结构包含丝杆主体21、转动轴承22、密封轴承23、密封轴承座一24、密封轴承座二25、冷却油路进管26、密封座27、密封轴承座三28和冷却油路29,密封座27与机架1固定安装,密封座27内贯穿丝杆主体21,丝杆主体21上套设有转动轴承22和密封轴承23,转动轴承22起到主要的支撑转动作用,用于丝杆主体21与密封座27之间的转动连接,转动轴承22外侧设有密封轴承座一24,密封轴承座一24起到密封作用,丝杆主体21贯穿密封轴承座一24后与驱动结构连接;
密封座27与丝杆主体21之间还设有密封轴承座二25,密封轴承座二25与丝杆主体21套设,实现对丝杆主体21的另一侧密封;
密封轴承23分为两层,密封轴承23两层之间连通冷却油路29,冷却油路29由密封座27开设,冷却油路29的端部安装有冷却油路进管26,冷却油路进管26灌注冷却油,冷却油进入冷却油路29,流经密封轴承23之间对丝杆主体21进行冷却降温,防止丝杆主体21运行时高温膨胀;
丝杆主体21的端部安装密封轴承座三28,密封轴承座三28使密封座27与丝杆主体21转动密封,实现丝杆主体21的端部转动密封。
工作原理:在丝杆主体21和机架1之间设有密封座27,丝杆主体21通过密封座27转动,密封座27开设有油路,通过向油路内灌注冷却油,使丝杆主体21转动时对转动处冷却,防止丝杆主体21温度过高膨胀,进而导致丝杆结构损坏降低寿命,丝杆主体21上的油路两端设有密封轴承23进行密封,防止冷却油泄露。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种丝杆冷却结构,包括:机架(1),所述机架(1)上安装有第一丝杆结构(2)、第二丝杆结构(3)和第三丝杆结构(4),其特征在于:所述第一丝杆结构(2)第二丝杆结构(3)和第三丝杆结构(4)主要由丝杆主体(21)、驱动结构和转动密封结构构成,转动密封结构使丝杆主体(21)与机架(1)密封转动连接,驱动结构驱动丝杆主体(21)转动;
转动密封结构包含转动轴承(22)、密封轴承(23)、密封轴承座一(24)、密封轴承座二(25)、冷却油路进管(26)、密封座(27)、密封轴承座三(28)和冷却油路(29),密封座(27)与机架(1)固定安装,密封座(27)内贯穿丝杆主体(21),丝杆主体(21)上套设有密封轴承(23);
密封轴承(23)分为两层,密封轴承(23)两层之间连通冷却油路(29),冷却油路(29)由密封座(27)开设,冷却油路(29)的端部安装有冷却油路进管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆冷却结构,其特征在于,所述丝杆主体(21)上套设有若干个转动轴承(22)。
3.根据权利要求2所述的一种丝杆冷却结构,其特征在于,所述转动轴承(22)外侧设有密封轴承座一(24),丝杆主体(21)贯穿密封轴承座一(24)后与驱动结构连接。
4.根据权利要求3所述的一种丝杆冷却结构,其特征在于,所述密封座(27)与丝杆主体(21)之间还设有密封轴承座二(25),密封轴承座二(25)与丝杆主体(21)套设。
5.根据权利要求4所述的一种丝杆冷却结构,其特征在于,所述丝杆主体(21)的端部安装密封轴承座三(28),密封轴承座三(28)使密封座(27)与丝杆主体(21)转动密封。
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