CN219253874U - 一种用于液流电池端电极制备的热压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其包括对应设置的上模具和下模具，所述下模具设有一槽体，所述槽体的边缘设有上模具定位孔，所述槽体中间设有可供设置在端电极底部的极耳穿过的通槽，所述上模具底部设有与槽体相适配的压块，所述压块的边缘设有与上模具定位孔相适配的下模具定位孔。利用下模具上设置的通槽来对极耳进行避让，适用于极耳在端电极后侧的产品加工，简化了端电极部件的原有生产工艺，极大提高了各组件之间的结合强度及可靠性，且避免热压过程中造成极耳变形。

Description

一种用于液流电池端电极制备的热压模具

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于液流电池端电极制备的热压模具，属于液流电池端电极制造技术领域。

背景技术

液流电池的端电极包括双电极、铜网，其通过热压工艺生产端电极，即将铜网置于双电极之间，并通过热压工艺将其固定，而由于端电极的一侧需要引出极耳，故在进行热压时，需要对极耳与电极之间的连接处进行保护，避免两者之间出现裂纹，影响端电极的使用寿命，而现有的生产工艺都是先进行端电极的加工，而后再将极耳与端电极进行连接固定，但是该种生产工艺导致极耳只能连接从电极后部引出，会在电极中部形成应力集中点，容易造成电极开裂渗漏，从而导致电池失效，对此中国专利CN103904338B公开了一种制造液流电池端电极部件的成型模具及成型制造方法，其通过在上下模具的一侧设置极耳定位槽，将极耳从电极的侧边引出，进而将极耳与端电极在热压过程中一体成型，但是该模具将极耳设置在一侧，而对于极耳需要设置在端电极的后侧时，其并不能解决端电极与极耳同时加工的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于液流电池端电极制备的热压模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其包括对应设置的上模具和下模具，所述下模具设有一槽体，所述槽体的边缘设有上模具定位孔，所述槽体中间设有可供设置在端电极底部的极耳穿过的通槽，所述上模具底部设有与槽体相适配的压块，所述压块的边缘设有与上模具定位孔相适配的下模具定位孔。

还设有底座，并合后的上模具与下模具可拆卸设置在所述底座上。

所述底座周向设有定位凸筋，所述定位凸筋之间形成与下模具相适配的安装槽，且所述安装槽的一侧开口设置。

安装槽的开口端设有用于避让极耳的避让槽，所述避让槽与设置在底座上的通槽对应设置。

所述避让槽由安装槽的开口端延伸至置于安装槽内的通槽处。

所述避让槽的宽度大于所述极耳的厚度。

所述安装槽的开口端两侧的定位凸筋设有斜面，且两个斜面相对设置。

所述上模具及下模具的两端均设有手持部。

本实用新型的有益效果：利用下模具上设置的通槽来对极耳进行避让，适用于极耳在端电极后侧的产品加工，简化了端电极部件的原有生产工艺，极大提高了各组件之间的结合强度及可靠性，且避免热压过程中造成极耳变形。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图所示，本实用新型公开了一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其包括对应设置的上模具1和下模具3，上模具与下模具的尺寸相同，且相互配合，所述下模具设有一槽体32，待热压的端电极2置于该槽体内，并被压合后的上模具及下模具固定，所述槽体的边缘设有上模具定位孔31，所述槽体中间设有可供设置在端电极底部的极耳21穿过的通槽33，该通槽贯穿下模具设置，使得初加工的端电极的底部的极耳的弯折部穿过该通槽设置，其余双电极铜网及极耳的连接部均依次置于槽体32内，便于后续热压，且在热压过程中，不会对极耳造成弯折等损伤，且使得端电极加工一体化，提高生产效率，所述上模具底部设有与槽体相适配的压块12，压块在上下模具配合时，其嵌设于槽体内，压块与槽体相适配，便于将端电极进行热压。所述压块的边缘设有与上模具定位孔相适配的下模具定位孔11，上下模具定位孔相对设置，通过锁紧件穿过上模具定位孔及下模具定位孔实现上下模具的锁紧，该锁紧件可以是螺栓螺母等结构，而上模具定位孔及下模具定位孔分别为4个，且分别设置在四个端角，使得上下模具在锁紧时，受力均匀。

还设有底座4，并合后的上模具与下模具可拆卸设置在所述底座上。

所述底座周向设有定位凸筋41，所述定位凸筋之间形成与下模具相适配的安装槽，且所述安装槽的一侧开口设置，利用定位凸筋在周向围出一个空间，用于放置并合后的上模具和下模具。

同时，安装槽的开口端设有用于避让极耳的避让槽42，所述避让槽与设置在底座上的通槽对应设置，利用避让槽来避让露出的极耳，避免并合后的上模具与下模具放置在底座上时，对极耳造成损坏。

所述避让槽由安装槽的开口端延伸至置于安装槽内的通槽处，采用滑移的方式进行放置，使得极耳沿该避让槽滑移，可以更好的将并合后的上模具与下模具装设在该底座上。

所述避让槽的宽度大于所述极耳的厚度，便于极耳进入该避让槽。

所述安装槽的开口端两侧的定位凸筋设有斜面43，且两个斜面相对设置，形成由大至小的进入口，便于下模具滑入由定位凸筋构成的安装槽内。

所述上模具及下模具的两端均设有手持部5，便于使用者转移或操作。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：其包括对应设置的上模具（1）和下模具（3），所述下模具（3）设有一槽体（32），所述槽体（32）的边缘设有上模具定位孔（31），所述槽体中间设有可供设置在端电极底部的极耳（21）穿过的通槽（33），所述上模具底部设有与槽体相适配的压块（12），所述压块的边缘设有与上模具定位孔相适配的下模具定位孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：还设有底座（4），并合后的上模具与下模具可拆卸设置在所述底座（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：所述底座周向设有定位凸筋（41），所述定位凸筋之间形成与下模具相适配的安装槽，且所述安装槽的一侧开口设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：安装槽的开口端设有用于避让极耳的避让槽（42），所述避让槽与设置在底座上的通槽对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：所述避让槽由安装槽的开口端延伸至置于安装槽内的通槽处。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：所述避让槽的宽度大于所述极耳的厚度。

7.根据权利要求3所述的一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：所述安装槽的开口端两侧的定位凸筋设有斜面（43），且两个斜面相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于液流电池端电极制备的热压模具，其特征在于：所述上模具及下模具的两端均设有手持部（5）。

Images