CN214203994U - 一种具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构 - Google Patents

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王南
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Suzhou Cisco Saide Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,包括基片,基片的两侧具有同向翻折的夹线侧壁和定位侧壁;导电端子设于所述夹线侧壁和定位侧壁之间,且导电端子与基片一体成型;限位片设于基片上,且限位片位于定位侧壁一侧,在限位片和定位侧壁之间留有限位间隙;弹片由相连设置的夹线部和连接部构成,且夹线部一端抵接于所述夹线侧壁的内部,连接部一端设于所述限位间隙内,并与定位侧壁通过铆接点铆接相连;基片的材质由导电材质构成,所述弹片的材质由高弹性的材质构成,本实用新型中的弹片和导电端子采用分体式结构,这样两者就可以采用不同材质,并且弹片通过铆接与定位侧壁连接后,还有限位片进行限位,避免了弹片的脱落。

Description

一种具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧连接结构,尤其涉及一种具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构。
背景技术
电连接器也称为端子台或接线端子,电连接器与电线之间的链接方式主要有锁螺式、弹簧式、刺破式、冷压端子等方式,其中弹簧式结构的电连接器在组装方式效率方面很低,导致需投入的成本很高。
目前,专利号CN208873899U很好的解决了人工组装效率方面的问题,但是其结构设计为导电端子和弹片为一体式,其材料是一样的,这势必会存在,导电性能需求如果是高导电的材质,产品压线需求如果是需高弹性的的材质,两者之间有矛盾,从而势必导致一种材质无法很好的满足使用需求。
而现有的弹簧式结构的电连接器中的弹片一端只是靠人工铆接进行连接,这样在当弹片进行压线时,弹片铆接的点长期使用后容易掉落,从而给实际的使用带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种导电端子和弹片为分体式,并且弹片与导电端子的连接稳固,不会有铆接掉落的问题出现的具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,包括:
基片,所述基片的两侧具有同向翻折的夹线侧壁和定位侧壁;
导电端子,所述导电端子设于所述夹线侧壁和定位侧壁之间,且,所述导电端子与基片一体成型;
限位片,所述限位片设于所述基片上,且,所述限位片位于所述定位侧壁一侧,在所述限位片和所述定位侧壁之间留有限位间隙;
弹片,所述弹片由相连设置的夹线部和连接部构成,且,所述夹线部一端抵接于所述夹线侧壁的内部,所述连接部一端设于所述限位间隙内,并与所述定位侧壁通过铆接点铆接相连;
其中,所述基片的材质由导电材质构成,所述弹片的材质由高弹性的材质构成。
进一步的,所述弹片呈C型状。
进一步的,在所述夹线侧壁上设有用于卡设夹线部的卡槽。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,整体结构简单,弹片和导电端子采用分体式结构,这样两者就可以采用符合要求的不同材质,并且弹片通过铆接与定位侧壁连接后,还有限位片进行限位,从而避免了弹片在使用中的脱落,具有较高的实用性和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;
其中:基片1、限位片2、弹片3、导电端子4、夹线侧壁10、定位侧壁11、铆接点20、连接部30、夹线部31、卡槽100。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅附图1-2,本实用新型所述的一种具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,包括基片1、限位片2和弹片3;所述基片1的上下两侧具有同向翻折的夹线侧壁10和定位侧壁11;所述限位片2设于所述基片1上,位于夹线侧壁10的相对一侧,并且限位片2位于所述定位侧壁11一侧,限位片和定位侧壁11之间不连接,同时在所述限位片2和所述定位侧壁11之间留有限位间隙,用于对弹片进行限位后再进行铆接的。
其中,所述弹片呈C型状,所述弹片3由连接部30和夹线部31构成,所述夹线部31抵接于所述夹线侧壁10的内部;所述连接部30设于所述限位间隙内,并与所述定位侧壁11通过铆接点铆接固定在一起。
其中,所述基片1的材质由导电材质构成,所述弹片3的材质由高弹性的材质构成。
作为进一步的优选实施例,在所述夹线侧壁10上设有用于卡设夹线部的卡槽100,这样更好的将夹线部卡设在夹线侧壁上。
实际使用时,夹线部31配合定位侧壁进行夹线下压操作,而连接部卡设在限位间隙内,并与定位侧壁通过铆接点进行铆接,这样当夹线部31操作中往下压时,由于限位片2的存在,连接部就不易从定位侧壁上脱落下来,解决了弹片从定位侧壁掉落的问题;同时弹片和导电端子为分体式,这样两者就可以采用不同的材质进行制造,基片和导电端子由导电材质构成,弹片的材质由高弹性的材质构成,确保本实用新型的弹簧连接结构的性能满足使用需求。
另外,本实用新型的具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构在生产时的流程如下:由于导电端子和基片为一体成型的,所以两者用的是同一种材料,加工时,将两种不同的材质,即导电材质和弹性材质分别放入到双料带模具中,最后分别成型弹片、一体的导电端子和基片,同时采用模内铆压成型,将弹片连接到基片内。
本实用新型的具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,整体结构简单,弹片和导电端子采用分体式结构,这样两者就可以采用符合要求的不同材质,并且弹片通过铆接与定位侧壁连接后,还有限位片进行限位,从而避免了弹片在使用中的脱落,具有较高的实用性和推广价值。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,其特征在于,包括:
基片,所述基片的两侧具有同向翻折的夹线侧壁和定位侧壁;
导电端子,所述导电端子设于所述夹线侧壁和定位侧壁之间,且,所述导电端子与基片一体成型;
限位片,所述限位片设于所述基片上,且,所述限位片位于所述定位侧壁一侧,在所述限位片和所述定位侧壁之间留有限位间隙;
弹片,所述弹片由相连设置的夹线部和连接部构成,且,所述夹线部一端抵接于所述夹线侧壁的内部,所述连接部一端设于所述限位间隙内,并与所述定位侧壁通过铆接点铆接相连;
其中,所述基片的材质由导电材质构成,所述弹片的材质由高弹性的材质构成。
2.根据权利要求1所述的具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,其特征在于:所述弹片呈C型状。
3.根据权利要求1所述的具有夹线及导电双重功能复合型弹簧连接结构,其特征在于:在所述夹线侧壁上设有用于卡设夹线部的卡槽。
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