CN219253405U - 一种钢化玻璃加工用表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃加工设备技术领域,公开了一种钢化玻璃加工用表面清理装置,包括底座,所述底座的后侧内部设置有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动清理辊,所述底座的中端顶部固定连接有两个安装柱,两个所述安装柱之间上端转动连接有从动清理辊,所述主动清理辊和从动清理辊的后侧通过皮带相连,所述底座的右侧固定连接有吸尘器,所述底座的后侧固定连接有集尘箱。本实用新型中,实现了同时能够对钢化玻璃的两面进行清理,从而无需再次进行翻面,进而能够省时省力,提高清理效率,因此提高了生成效率,同时防止灰尘飘散在空中,因此保障了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃加工用表面清理装置。
背景技术
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃,又称强化玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,钢化玻璃在进行加工后表面会有灰尘产生,现有技术中的钢化玻璃进行清理时,清理过一面后还需要进行翻面后再清理另一面,从而费时费力,降低了清理效率,进而降低了生产效率,同时现有技术中的玻璃上的灰尘在进行清理的时候会有灰尘飘散在工作空间中,这些灰尘被工作人员吸入身体后,会对工作人员的身体健康造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢化玻璃加工用表面清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢化玻璃加工用表面清理装置,包括底座,所述底座的后侧内部设置有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动清理辊,所述底座的中端顶部固定连接有两个安装柱,两个所述安装柱之间上端转动连接有从动清理辊,所述主动清理辊和从动清理辊的后侧通过皮带相连,所述底座的右侧固定连接有吸尘器,所述底座的后侧固定连接有集尘箱,所述吸尘器与集尘箱之间通过管道相连,两个所述安装柱之间固定连接有吸尘头,所述吸尘头和集尘箱之间固定连接有连接管,所述底座的内侧设置有两个传送带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主动清理辊的左右两侧分别转动连接在两个安装柱的内侧,所述主动清理辊位于从动清理辊的下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸尘头位于从动清理辊的上方,所述集尘箱位于吸尘器的前侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的右侧固定连接有两个固定块,右侧所述传送带的右侧设置在两个固定块之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集尘箱的右侧固定连接有出尘管,所述出尘管的右侧螺纹连接有螺纹盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接管的底部固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接在底座的前侧顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的前后两侧均转动连接有转动门,所述底座的底部四角均固定连接有支撑腿。
本实用新型具有如下有益效果:
通过安装槽、电机、主动清理辊、从动清理辊、安装柱等结构的组成,实现了同时能够对钢化玻璃的两面进行清理,从而无需再次进行翻面,进而能够省时省力,提高清理效率,因此提高了生成效率,并且通过吸尘器、集尘箱、吸尘头、连接管等结构的组成,也能防止清理时产生的灰尘飘散在工作空间中,影响工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用表面清理装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用表面清理装置中吸尘器的示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用表面清理装置中主动清理辊的示意图。
图例说明:
1、底座;2、安装槽;3、电机;4、主动清理辊;5、从动清理辊;6、吸尘器;7、集尘箱;8、安装柱;9、吸尘头;10、连接管;11、传送带;12、固定块;13、出尘管;14、螺纹盖;15、支撑杆;16、转动门;17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢化玻璃加工用表面清理装置,包括底座1,底座1的后侧内部设置有安装槽2,安装槽2的作用是提供安装空间,安装槽2的内部固定连接有电机3,电机3的输出端转动后带动主动清理辊4转动,电机3的输出端固定连接有主动清理辊4,主动清理辊4转动后通过皮带带动从动清理辊5进行转动,底座1的中端顶部固定连接有两个安装柱8,安装柱8的作用是提供安装位置,两个安装柱8之间上端转动连接有从动清理辊5,主动清理辊4和从动清理辊5的后侧通过皮带相连,通过皮带转动能够使主动清理辊4和从动清理辊5同时转动,从而能够同时清理钢化玻璃的两面,因此无需进行翻面,底座1的右侧固定连接有吸尘器6,吸尘器6的作用是产生吸力,底座1的后侧固定连接有集成箱7,集成箱7的作用是将灰尘进行收集,吸尘器6与集成箱7之间通过管道相连,两个安装柱8之间固定连接有吸尘头9,吸尘头9的作用是扩大吸尘面积,吸尘头9和集成箱7之间固定连接有连接管10。连接管10的作用是连接集成箱7和吸尘头9,底座1的内侧设置有两个传送带11,传送带11的作用是将钢化玻璃进行传送。
主动清理辊4的左右两侧分别转动连接在两个安装柱8的内侧,主动清理辊4位于从动清理辊5的下方,吸尘头9位于从动清理辊5的上方,集成箱7位于吸尘器6的前侧,底座1的右侧固定连接有两个固定块12,固定块12的作用是稳定右侧传送带11,右侧传送带11的右侧设置在两个固定块12之间,集成箱7的右侧固定连接有出尘管13,出尘管13的作用是方便取出灰尘,出尘管13的右侧螺纹连接有螺纹盖14,螺纹盖14的作用是保持集成箱7的密封性,连接管10的底部固定连接有多个支撑杆15,支撑杆15的作用是将连接管10支撑起来,支撑杆15的底部固定连接在底座1的前侧顶部,底座1的前后两侧均转动连接有转动门16,转动门16的作用是能够方便对底座1内部的部件进行检修,底座1的底部四角均固定连接有支撑腿17,支撑腿17的作用是将底座1支撑起来。
工作原理:进行钢化玻璃的清理时,首先启动传送带11,再将需要清理的钢化玻璃放在传送带11上,同时启动电机3,电机3的输出端转动后带动主动清理辊4转动,主动清理辊4转动后通过皮带带动从动清理辊5进行转动,此时当钢化玻璃通过传送带11传送到主动清理辊4与从动清理辊5之间后便开始进行清理,从而能够实现两面同时清理,因此无需进行翻面,从而省时省力,提高清理速率,同时启动吸尘器6,吸尘器6启动后产生吸力通过连接管10将吸力传送到吸尘头9上,此时开始将钢化玻璃上产生的灰尘吸走,从而净化了工作空间的空气,进而能够保障了工作人员的身体健康。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃加工用表面清理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的后侧内部设置有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有主动清理辊(4),所述底座(1)的中端顶部固定连接有两个安装柱(8),两个所述安装柱(8)之间上端转动连接有从动清理辊(5),所述主动清理辊(4)和从动清理辊(5)的后侧通过皮带相连,所述底座(1)的右侧固定连接有吸尘器(6),所述底座(1)的后侧固定连接有集尘箱(7),所述吸尘器(6)与集尘箱(7)之间通过管道相连,两个所述安装柱(8)之间固定连接有吸尘头(9),所述吸尘头(9)和集尘箱(7)之间固定连接有连接管(10),所述底座(1)的内侧设置有两个传送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置,其特征在于:所述主动清理辊(4)的左右两侧分别转动连接在两个安装柱(8)的内侧,所述主动清理辊(4)位于从动清理辊(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置,其特征在于:所述吸尘头(9)位于从动清理辊(5)的上方,所述集尘箱(7)位于吸尘器(6)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置,其特征在于:所述底座(1)的右侧固定连接有两个固定块(12),右侧所述传送带(11)的右侧设置在两个固定块(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置,其特征在于:所述集尘箱(7)的右侧固定连接有出尘管(13),所述出尘管(13)的右侧螺纹连接有螺纹盖(14)。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置,其特征在于:所述连接管(10)的底部固定连接有多个支撑杆(15),所述支撑杆(15)的底部固定连接在底座(1)的前侧顶部。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置,其特征在于:所述底座(1)的前后两侧均转动连接有转动门(16),所述底座(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(17)。
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