CN219253167U - 一种胶水固化设备 - Google Patents

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张星权
周琦文
姚荣丽
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Abstract

本实用新型公开了一种胶水固化设备,包括机箱、光固化灯、限位杆、置物板以及门板,机箱为内部中空前侧开口的长方体形壳体,机箱顶部安装有光固化灯,机箱内左右两侧的下端沿机箱长度方向均安装有限位杆,两根限位杆与机箱内底部之间均形成一滑槽,置物板左右两侧均滑动设在两个滑槽内,置物板前侧设有与开口相配合的门板。本实用新型的有益效果包括:通过在机箱内左右两侧的下端沿机箱长度方向均安装限位杆,两根限位杆与机箱内底部之间均形成一滑槽,置物板左右两侧均滑动设在两个滑槽内,可方便将置物板推入到机箱内或从机箱内推出,从而可方便工作人员将产品放入到机箱内或从机箱内取出。

Description

一种胶水固化设备
技术领域
本实用新型涉及光固化设备技术领域,尤其是涉及一种胶水股固化设备。
背景技术
目前,现有技术产品制造生产中,有时候会使用到胶水,通常需要对胶水使用光固化灯进行照射固化,现有的胶水股固化设备一般包括机箱,安装在机箱顶部的光固化灯以及铰接在机箱前侧的箱门,使用时,将箱门打开后将产品放置在机箱内的合适位置,然后将箱门关上,通过光固化等对产品上的胶水进行固化,但是在使实际使用过程中工作人员不方便将产品放置在机箱内或从机箱内取出,浪费了工作人员的时间和精力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种新型可拆卸式塑料线盘,解决背景技术中的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种胶水固化设备,包括机箱、光固化灯、限位杆、置物板以及门板,机箱为内部中空前侧开口的长方体形壳体,机箱顶部安装有光固化灯,机箱内左右两侧的下端沿机箱长度方向均安装有限位杆,两根限位杆与机箱内底部之间均形成一滑槽,置物板左右两侧均滑动设在两个滑槽内,置物板前侧设有与开口相配合的门板。
进一步,置物板包括顶板以及安装在顶板两侧的两块侧板,两块侧板分别滑动设在两个滑槽内。
进一步,限位杆前端顶部设有第一限位块,侧板后端顶部均设有与第一限位块相配合的第二限位块。
进一步,两块侧板后端底部均设有倒角。
进一步,倒角为圆形倒角或直角倒角。
进一步,第一限位块和第二限位块均为直角三角形,第一限位块的斜边设在前侧,第二限位块的斜边设在后侧。
进一步,门板前侧安装有把手。
进一步,把手为U形结构。
进一步,机箱后侧安装有用于送风和抽风的散热风扇。
进一步,顶板上设有散热孔。
本实用新型的有益效果包括:
1、通过在机箱内左右两侧的下端沿机箱长度方向均安装限位杆,两根限位杆与机箱内底部之间均形成一滑槽,置物板左右两侧均滑动设在两个滑槽内,可方便将置物板推入到机箱内或从机箱内推出,从而可方便工作人员将产品放入到机箱内或从机箱内取出。
2、当将置物板从机箱内抽出时,第一限位块可将第二限位块4挡住,可防止侧板全部从滑槽内抽出,从而可防止置物板全部从箱体1内抽出,避免发生意外事故。
3、当对置物板进行安装时,可将置物板前端抬起,在倒角的配合作用下,侧板上的第二限位块可穿过限位杆上的第一限位块,使侧板卡入滑槽内,即可对置物板进行安装,操作方便。
4、通过在箱体后侧安装用于送风和抽风的散热风扇,可以使箱体内温度保持在恒定的低温状态,从而使产品固化效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种胶水固化设备结构示意图;
图2是本实用新型实施例一种胶水固化设备拆分结构示意图;
图3是图2的A处放大图;
图4是本实用新型实施例一种胶水固化设备另一状态图;
图中:1、机箱;2、光固化灯;3、限位杆;31、第一限位块;4、置物板;41、顶板;411、散热孔;42、侧板;421、第二限位块;422、倒角;5、门板;51、把手;6、散热风扇。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实施例提供了一种胶水固化设备,如图1-2所示,包括机箱1、光固化灯2、限位杆3、置物板4以及门板5,机箱1为内部中空前侧开口的长方体形壳体,机箱1顶部安装有光固化灯2,该光固化灯2为现有的UV-LED照射头,其内部通过UV-LED灯珠发出的光进行产品固化,机箱1内左右两侧的下端沿机箱1长度方向均安装有限位杆3,两根限位杆3与机箱1内底部之间均形成一滑槽,置物板4左右两侧均滑动设在两个滑槽内,置物板4前侧设有与开口相配合的门板5。
通过在机箱1内左右两侧的下端沿机箱1长度方向均安装限位杆3,两根限位杆3与机箱1内底部之间均形成一滑槽,置物板4左右两侧均滑动设在两个滑槽内,可方便将置物板4推入到机箱1内或从机箱1内推出,从而可方便工作人员将产品放入到机箱1内或从机箱1内取出。
需要说明的是,限位杆3前侧与机箱1前侧之间的距离与门板5的厚度相等。这样设计可将门板5整体刚好卡入到机箱1内。
本实施例中,置物板4包括顶板41以及安装在顶板41两侧的两块侧板42,两块侧板42分别滑动设在两个滑槽内。
需要说明的是,顶板41顶部的高度与侧板42顶部高度相等,所述顶板41底部的高度小于侧板42底部的高度。
本实施例中,如图3所示,限位杆3前端顶部设有第一限位块31,侧板42后端顶部均设有与第一限位块31相配合的第二限位块421。当将置物板4从机箱1内抽出时,第一限位块31可将第二限位块421挡住,可防止侧板42全部从滑槽内抽出,从而可防止置物板4全部从箱体1内抽出,避免发生意外事故。
需要说明的是,第一限位块31底部的高度大于第二限位块421顶部的高度。
本实施例中,两块侧板42后端底部均设有倒角422。当对置物板4进行安装时,可将置物板4前端抬起,在倒角422的配合作用下,侧板42上的第二限位块421可穿过限位杆3上的第一限位块31,使侧板42卡入滑槽内,即可对置物板4进行安装,操作方便。
需要说明的的倒角422为圆形倒角或直角倒角。
第一限位块31和第二限位块421均为直角三角形,第一限位块31的斜边设在前侧,第二限位块421的斜边设在后侧。采用上述设计的第一限位块31和第二限位块421可方便将侧板42上的第二限位块421穿过限位杆3上的第一限位块31,从可方便将侧板42卡入滑槽内,即可方便对置物板4进行安装,操作方便。
本实施例中,门板5前侧安装有把手51。通过把手51可方便推拉门板5,从而可方便将置物板4推入到箱体1内或从箱体1内拉出。
需要说明的是,把手51为U形结构。
本实施例中,顶板41顶部安装有用于对产品进行固定的固定夹,通过固定夹可对产品进行固定,从而可防止在放置板4推入到箱体1内的过程中,顶板41上的产品位置发生移动,以避免影响对产品的固化效果。
实施例2
本实施例提供了一种胶水固化设备,在实施例1的基础上,如图4所示,机箱1后侧安装有用于送风和抽风的散热风扇6,通过在箱体1后侧安装用于送风和抽风的散热风扇6,可以使箱体1内温度保持在恒定的低温状态,从而使产品固化效果更佳。
本实施例中,顶板41上设有散热孔411,通过散热孔411可使空气在顶板41上方和顶板41下方快速流通,从而可进一步提高对产品的固化效果。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶水固化设备,其特征在于,包括机箱(1)、光固化灯(2)、限位杆(3)、置物板(4)以及门板(5),所述机箱(1)为内部中空前侧开口的长方体形壳体,所述机箱(1)顶部安装有光固化灯(2),所述机箱(1)内左右两侧的下端沿机箱长度方向均安装有限位杆(3),两根所述限位杆(3)与机箱(1)内底部之间均形成一滑槽,所述置物板(4)左右两侧均滑动设在两个滑槽内,所述置物板(4)前侧设有与开口相配合的门板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述置物板(4)包括顶板(41)以及安装在顶板(41)两侧的两块侧板(42),两块所述侧板(42)分别滑动设在两个滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述限位杆(3)前端顶部设有第一限位块(31),所述侧板(42)后端顶部均设有与第一限位块(31)相配合的第二限位块(421)。
4.根据权利要求3所述的一种胶水固化设备,其特征在于,两块所述侧板(42)后端底部均设有倒角(422)。
5.根据权利要求4所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述倒角(422)为圆形倒角或直角倒角。
6.根据权利要求5所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述第一限位块(31)和第二限位块(421)均为直角三角形,所述第一限位块(31)的斜边设在前侧,所述第二限位块(421)的斜边设在后侧。
7.根据权利要求1所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述门板(5)前侧安装有把手(51)。
8.根据权利要求7所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述把手(51)为U形结构。
9.根据权利要求1所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述机箱(1)后侧安装有用于送风和抽风的散热风扇(6)。
10.根据权利要求2所述的一种胶水固化设备,其特征在于,所述顶板(41)上设有散热孔(411)。
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