CN219252898U - 一种岩棉生产加工用废气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉生产加工用废气除尘装置,包括外壳体,所述抽吸管另一端连通有喷淋头,且喷淋头于外壳体内壁上端固定连接,所述集液槽于外壳体内壁下端固定连接,其集液槽上端边缘固定连接有导轨,且导轨内壁插合安装有过滤板,所述喷淋头上端分布有电除尘器,且电除尘器与喷淋头之间插合安装有集尘盒。该岩棉生产加工用废气除尘装置的喷淋头通过循环导管和抽吸管进行循环喷淋,节能环保,而喷淋头上端通过电除尘器进行电除尘,而电除尘器吸尘后,可以通过集尘盒进行收集,并且方便进行电动抽拉,方便灰尘取出,而集液槽可以通过过滤板进行灰尘过滤,并且方便进行抽拉拆装处理,使用更方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及岩棉生产技术领域,具体为一种岩棉生产加工用废气除尘装置。
背景技术:
岩棉产品采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,打褶加压后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。
岩棉生产过程中主要有冲天炉、集棉机、固化炉三个废气产生源,冲天炉因采用焦炭提供热量,废气中主要有粉尘、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物等;集棉机、固化炉废气中主要有岩棉纤维、游离酚、游离醛等。
现有岩棉生产过程集棉机和固化炉的废气被收集送至喷淋除尘塔中,采用水喷淋除尘效果不佳,并且不能有效的将灰尘收集导出,从而需要一种岩棉生产加工用废气除尘装置解决上述问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产加工用废气除尘装置,以解决上述背景技术中提到的岩棉生产过程集棉机和固化炉的废气被收集送至喷淋除尘塔中,采用水喷淋除尘效果不佳,并且不能有效的将灰尘收集导出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种岩棉生产加工用废气除尘装置,包括外壳体,所述外壳体前侧固定连接有推拉把手,其外壳体一侧连通有进气导管,且外壳体下端固定连接有支撑脚垫,所述外壳体上端边缘固定连接有水箱,且水箱前侧下端连通有抽吸管,所述抽吸管另一端连通有喷淋头,且喷淋头于外壳体内壁上端固定连接,所述水箱后侧上端连通有循环导管,且循环导管另一端连通有集液槽,所述集液槽于外壳体内壁下端固定连接,其集液槽上端边缘固定连接有导轨,且导轨内壁插合安装有过滤板,所述喷淋头上端分布有电除尘器,且电除尘器与喷淋头之间插合安装有集尘盒。
优选的,所述外壳体内壁一侧固定连接有滑槽,且滑槽内壁插合安装有粗滤板,所述粗滤板侧面上端固定连接有电动推杆,且电动推杆一侧与外壳体外壁固定连接,所述粗滤板通过电动推杆与滑槽呈升降连接。
优选的,所述支撑脚垫于外壳体下端边缘对称位置分布,且支撑脚垫上分别安装有滚珠和滚轮,所述滚珠和滚轮外壁分布有支撑块,且支撑块与支撑脚垫呈螺旋升降连接。
优选的,所述电除尘器与喷淋头呈平行位置分布,所述集尘盒于电除尘器和喷淋头之间呈对称位置分布,且集尘盒内壁固定连接有导块,所述集尘盒下端边缘开设有驱动齿槽,且驱动齿槽内壁齿合有驱动齿轮,所述驱动齿轮一侧安装有驱动电机,且驱动电机侧面与外壳体固定连接,所述集尘盒通过驱动齿轮在驱动齿槽内与外壳体呈齿合滑动连接。
优选的,所述水箱于外壳体上端呈对称位置分布,且水箱通过循环导管、抽吸管与集液槽呈循环连通连接,所述喷淋头为雾化喷头结构。
优选的,所述过滤板为凹槽结构,且过滤板的形状与集液槽的形状相匹配,所述过滤板通过导轨与集液槽呈滑动抽拉连接。
本实用新型的优点:该岩棉生产加工用废气除尘装置的喷淋头通过循环导管和抽吸管进行循环喷淋,节能环保,而喷淋头上端通过电除尘器进行电除尘,而电除尘器吸尘后,可以通过集尘盒进行收集,并且方便进行电动抽拉,方便灰尘取出,而集液槽可以通过过滤板进行灰尘过滤,并且方便进行抽拉拆装处理,使用更方便。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种岩棉生产加工用废气除尘装置正视结构示意图;
图2为本实用新型一种岩棉生产加工用废气除尘装置剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种岩棉生产加工用废气除尘装置外壳体与集尘盒连接示意图;
图4为本实用新型一种岩棉生产加工用废气除尘装置图2中A处放大图;
图5为本实用新型一种岩棉生产加工用废气除尘装置图2中B处放大图;
图6为本实用新型一种岩棉生产加工用废气除尘装置图2中C处放大图;
图7为本实用新型一种岩棉生产加工用废气除尘装置图2中D处放大图。
图中:1、外壳体,2、进气导管,3、推拉把手,4、支撑脚垫,5、电除尘器,6、水箱,7、循环导管,8、抽吸管,9、集尘盒,10、滚珠,11、过滤板,12、集液槽,13、滚轮,14、电动推杆,15、导块,16、滑槽,17、粗滤板,18、驱动齿槽,19、驱动电机,20、驱动齿轮,21、导轨,22、支撑块,23、喷淋头。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种岩棉生产加工用废气除尘装置,包括外壳体1、进气导管2、推拉把手3、支撑脚垫4、电除尘器5、水箱6、循环导管7、抽吸管8、集尘盒9、滚珠10、过滤板11、集液槽12、滚轮13、电动推杆14、导块15、滑槽16、粗滤板17、驱动齿槽18、驱动电机19、驱动齿轮20、导轨21、支撑块22和喷淋头23,外壳体1前侧固定连接有推拉把手3,其外壳体1一侧连通有进气导管2,且外壳体1下端固定连接有支撑脚垫4,外壳体1内壁一侧固定连接有滑槽16,且滑槽16内壁插合安装有粗滤板17,粗滤板17侧面上端固定连接有电动推杆14,且电动推杆14一侧与外壳体1外壁固定连接,粗滤板17通过电动推杆14与滑槽16呈升降连接,这样使得外壳体1方便通过粗滤板17进行粗滤,并且方便进行升降调节,方便进行更换使用,支撑脚垫4于外壳体1下端边缘对称位置分布,且支撑脚垫4上分别安装有滚珠10和滚轮13,滚珠10和滚轮13外壁分布有支撑块22,且支撑块22与支撑脚垫4呈螺旋升降连接,这样使得外壳体1方便进行移动和固定使用,使用更灵活,外壳体1上端边缘固定连接有水箱6,且水箱6前侧下端连通有抽吸管8,水箱6于外壳体1上端呈对称位置分布,且水箱6通过循环导管7、抽吸管8与集液槽12呈循环连通连接,循环导管7和抽吸管8均集成有抽吸水泵,喷淋头23为雾化喷头结构,这样使得喷淋头23方便通过循环导管7和抽吸管8进行循环喷淋,节能环保,抽吸管8另一端连通有喷淋头23,且喷淋头23于外壳体1内壁上端固定连接,水箱6后侧上端连通有循环导管7,且循环导管7另一端连通有集液槽12,集液槽12于外壳体1内壁下端固定连接,其集液槽12上端边缘固定连接有导轨21,且导轨21内壁插合安装有过滤板11,过滤板11为凹槽结构,且过滤板11的形状与集液槽12的形状相匹配,过滤板11通过导轨21与集液槽12呈滑动抽拉连接,这样使得过滤板11方便将过滤物储存,并且方便抽拉拆装,方便进行处理,喷淋头23上端分布有电除尘器5,且电除尘器5与喷淋头23之间插合安装有集尘盒9,电除尘器5与喷淋头23呈平行位置分布,集尘盒9于电除尘器5和喷淋头23之间呈对称位置分布,且集尘盒9内壁固定连接有导块15,集尘盒9下端边缘开设有驱动齿槽18,且驱动齿槽18内壁齿合有驱动齿轮20,驱动齿轮20一侧安装有驱动电机19,且驱动电机19侧面与外壳体1固定连接,集尘盒9通过驱动齿轮20在驱动齿槽18内与外壳体1呈齿合滑动连接,这样使得集尘盒9方便通过导块15将灰尘向两侧导流,并且方便进行电动抽拉,方便集中处理。
工作原理:在使用该岩棉生产加工用废气除尘装置时,首先将该装置通过进气导管2与排气管道相连接,进行排气,接着将该装置连接电源,然后通过抽吸管8将水箱6中的水导入到喷淋头23中喷出,同时进行喷淋除尘,喷淋后的废水会通过过滤板11进行过滤,并且导入集液槽12,然后通过循环导管7导回循环使用,与此同时启动电除尘器5,当含尘气体通过电场时,负离子与尘粒碰撞,实现粉尘的荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘向收尘极移动,从而被收尘极收集,同时,电晕区内的正离子向相邻的电晕极移动,并且与尘粒碰撞使其荷正电,荷正电的尘粒在电场力的作用下附着在电晕极上,当粉尘沉积到一定厚度后,利用机械振打等手段将其清除,使之落入电除尘器下部,接着通过驱动齿槽18、驱动电机19和驱动齿轮20配合将集尘盒9闭合,将灰尘收集,完成后,可以将其打开,进行清理,然后将过滤板11通过导轨21滑动抽出,进行处理,这就是该岩棉生产加工用废气除尘装置的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种岩棉生产加工用废气除尘装置,包括外壳体(1),所述外壳体(1)前侧固定连接有推拉把手(3),其外壳体(1)一侧连通有进气导管(2),且外壳体(1)下端固定连接有支撑脚垫(4),其特征在于:所述外壳体(1)上端边缘固定连接有水箱(6),且水箱(6)前侧下端连通有抽吸管(8),所述抽吸管(8)另一端连通有喷淋头(23),且喷淋头(23)于外壳体(1)内壁上端固定连接,所述水箱(6)后侧上端连通有循环导管(7),且循环导管(7)另一端连通有集液槽(12),所述集液槽(12)于外壳体(1)内壁下端固定连接,其集液槽(12)上端边缘固定连接有导轨(21),且导轨(21)内壁插合安装有过滤板(11),所述喷淋头(23)上端分布有电除尘器(5),且电除尘器(5)与喷淋头(23)之间插合安装有集尘盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产加工用废气除尘装置,其特征在于:所述外壳体(1)内壁一侧固定连接有滑槽(16),且滑槽(16)内壁插合安装有粗滤板(17),所述粗滤板(17)侧面上端固定连接有电动推杆(14),且电动推杆(14)一侧与外壳体(1)外壁固定连接,所述粗滤板(17)通过电动推杆(14)与滑槽(16)呈升降连接。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉生产加工用废气除尘装置,其特征在于:所述支撑脚垫(4)于外壳体(1)下端边缘对称位置分布,且支撑脚垫(4)上分别安装有滚珠(10)和滚轮(13),所述滚珠(10)和滚轮(13)外壁分布有支撑块(22),且支撑块(22)与支撑脚垫(4)呈螺旋升降连接。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉生产加工用废气除尘装置,其特征在于:所述电除尘器(5)与喷淋头(23)呈平行位置分布,所述集尘盒(9)于电除尘器(5)和喷淋头(23)之间呈对称位置分布,且集尘盒(9)内壁固定连接有导块(15),所述集尘盒(9)下端边缘开设有驱动齿槽(18),且驱动齿槽(18)内壁齿合有驱动齿轮(20),所述驱动齿轮(20)一侧安装有驱动电机(19),且驱动电机(19)侧面与外壳体(1)固定连接,所述集尘盒(9)通过驱动齿轮(20)在驱动齿槽(18)内与外壳体(1)呈齿合滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉生产加工用废气除尘装置,其特征在于:所述水箱(6)于外壳体(1)上端呈对称位置分布,且水箱(6)通过循环导管(7)、抽吸管(8)与集液槽(12)呈循环连通连接,所述喷淋头(23)为雾化喷头结构。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉生产加工用废气除尘装置,其特征在于:所述过滤板(11)为凹槽结构,且过滤板(11)的形状与集液槽(12)的形状相匹配,所述过滤板(11)通过导轨(21)与集液槽(12)呈滑动抽拉连接。
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