CN219252632U - 一种水冷式老化试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水冷式老化试验箱，包括外箱体和设置于外箱体内的试验内箱体，试验内箱体内部分为试验腔和循环风道；试验腔内设置有用于承载样品的旋转台、灯管和喷淋系统；循环风道内设有加热系统和加湿系统，加热系统与第一电流检测装置连接，加湿系统与第二电流检测装置连接，第一电流检测装置和第二电流检测装置均与控制器连接，控制器通过导线连接有控制开关和报警器。本实用新型能够实时检测流经加热系统和加湿系统的电流值，控制器根据预设定的控制条件以及接收到的电流值生成相应的控制信号，根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制，及时切断电源，避免事故发生。

Description

一种水冷式老化试验箱

技术领域

本实用新型属于老化技术领域，具体涉及一种水冷式老化试验箱。

背景技术

现有的水冷老化试验箱不能实时监测加热装置和加湿装置的运行状态，当连续长时间试验，特别是无人看守或夜间进行试验时，设备如果出现故障，不能及时切断电源，会使得试验样品损坏，严重的话还会引起火灾，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种水冷式老化试验箱，能够实时检测流经加热系统和加湿系统的电流值，当加热系统或加湿系统出现故障时，能够及时切断电源，避免火灾等事故发生。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种水冷式老化试验箱，包括外箱体和设置于所述外箱体内的试验内箱体，所述试验内箱体内部分为试验腔和循环风道；

所述试验腔内设置有用于承载样品的旋转台、灯管和喷淋系统；

所述循环风道内设有加热系统和加湿系统，所述加热系统与第一电流检测装置连接，所述加湿系统与第二电流检测装置连接，所述第一电流检测装置和所述第二电流检测装置均与控制器连接，所述控制器通过导线连接有控制开关和报警器。

本实用新型的进一步改进在于：

所述试验内箱体内设有风道挡板，所述风道挡板将试验内箱体内部分割成为所述试验腔和循环风道，且所述试验腔和循环风道相连通。

本实用新型的进一步改进在于：

所述加热系统为固定在所述试验内箱体侧壁上的加热管，所述加热管与所述第一电流检测装置串联。

本实用新型的进一步改进在于：

所述加湿系统包括设置在所述试验内箱体侧壁外侧的小型锅炉，所述锅炉内设有加热管，所述锅炉上连接有一空心管，所述空心管的一端穿过所述试验内箱体的侧壁伸入所述循环风道内；

所述锅炉内的加热管与所述第二电流检测装置串联。

本实用新型的进一步改进在于：

所述灯管包括外层管和设置于所述外层管内的内层管，所述内层管内充满氙气；

所述外层管的底端通过冷却水管、水泵与恒温水箱的出水口连通，所述外层管的顶端通过回流水管与恒温水箱的进水口连通；

所述恒温水箱设置于所述外箱体的底部。

本实用新型的进一步改进在于：

所述冷却水管上设有压力传感器；

所述回流水管上设有温度传感器；

所述压力传感器和所述温度传感器分别与控制器连接，所述控制器通过导线与所述控制开关和所述报警器连接。

本实用新型的进一步改进在于：

所述第一电流检测装置和所述第二电流检测装置均为电流互感器。

本实用新型的进一步改进在于：

所述控制开关为继电器。

本实用新型的进一步改进在于：

所述喷淋系统包括设置在所述外箱体底部的喷淋水箱，所述喷淋水箱的出水口依次通过水泵和水管与喷淋管相连；

所述喷淋管上均匀设有多个喷淋孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当水冷式老化试验箱在试验或者运行过程中，通过与加热系统连接的第一电流检测装置实时检测流过加热系统的第一电流值，并将检测到的第一电流值发送至控制器，通过与加湿系统连接的第二电流检测装置实时检测流过加湿系统的第二电流值，并将检测到的第二电流值发送至控制器，控制器根据预设定的控制条件以及接收到的第一电流值或第二电流值生成相应的控制信号，根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制，及时切断电源，避免事故发生。

附图说明

图1是本实用新型水冷式老化试验箱的结构示意图；

图2是灯管和喷淋系统的结构示意图。

图中，1、外箱体，2、试验内箱体，3、旋转台，4、灯管，5、喷淋系统，501、喷淋水箱，502、水管，503、喷淋管，504、喷淋孔，505、喷淋水回流管，6、加热系统，7、加湿系统，8、风道挡板，9、电机，10、离心风轮，11、滤光罩，12、冷却水管，13、恒温水箱，14、回流水管，15、压力传感器，16、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种水冷式老化试验箱，包括外箱体1和设置于外箱体1内的试验内箱体2，试验内箱体2内部分为试验腔和循环风道；

试验腔内设置有用于承载样品的旋转台3、灯管4和喷淋系统5；

循环风道内设有加热系统6和加湿系统7，加热系统6与第一电流检测装置连接，加湿系统7与第二电流检测装置连接，第一电流检测装置和第二电流检测装置均与控制器连接，控制器通过导线连接有控制开关和报警器。

当水冷式老化试验箱在试验或者运行过程中，通过与加热系统6连接的第一电流检测装置实时检测流过加热系统6的第一电流值，并将检测到的第一电流值发送至控制器，通过与加湿系统7连接的第二电流检测装置实时检测流过加湿系统7的第二电流值，并将检测到的第二电流值发送至控制器，控制器根据预设定的控制条件以及接收到的第一电流值或第二电流值生成相应的控制信号，根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制，例如，当第一电流检测装置检测到流过加热系统的电流值小于第一最小预设值或者大于第一最大预设值时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警；当第二电流检测装置检测到流过加湿系统的电流值小于第二最小预设值或大于第二最大预设值时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警。

其中，第一电流检测装置和第二电流检测装置均为电流互感器，控制开关为继电器。

电流互感器、继电器和报警器均为现有技术产品，在此不再赘述。

【实施例1】

试验内箱体2内设有风道挡板8，风道挡板8将试验内箱体2内部分割成为试验腔和循环风道，且试验腔和循环风道相连通，具体为：风道挡板8可拆卸地安装在试验内箱体2的侧壁上，风道挡板8与试验内箱体2的顶部之间具有一定距离(或间隙)，形成循环风道的出风口，风道挡板8与试验内箱体2的底部之间具有一定距离(或间隙)，形成循环风道的进风口。

循环风道的顶部设有循环风机，循环风机包括固定在试验内箱体2顶部上方的电机9和固定在循环风道内的离心风轮10，电机9的输出轴上连接有连接轴，连接轴伸入到循环风道内与离心风轮10连接，离心风轮10靠近循环风道出风口的位置。

加热系统6为固定在试验内箱体2侧壁上的加热管，且位于循环风机的下方。

加热管与第一电流检测装置串联，第一电流检测装置实时检测流过加热管的电流值。

加热管、电机和离心风轮均采用现有技术产品，在此不再赘述。

实验过程需要加热时，开启电机9和加热管，试验腔内的气体(空气)通过循环风道的吸风口、经过加热管经加热后，再经离心风轮10、循环风道出风口进入试验腔内，实现对试验腔的加热功能，依次循环，使得试验腔内始终保持一定温度。

【实施例2】

加湿系统7包括设置在试验内箱体2侧壁外侧的小型锅炉，锅炉内设有加热管，用于将锅炉内的水加热至沸腾或一定温度，产生蒸汽，锅炉上连接有一空心管，空心管的一端穿过试验内箱体的侧壁伸入循环风道内，锅炉内产生的蒸汽通过空心管进入到循环风道，进一步进入到试验腔内，实现加湿功能。

锅炉内的加热管与第二电流检测装置串联，第二电流检测装置实时检测流经过滤内加热管的电流值。

【实施例3】

灯管4包括外层管和设置于外层管内的内层管，内层管内充满氙气，通过高压触发内部氙气产生电弧，从而发光。灯管外还设有滤光罩11。

外层管的底端通过冷却水管12、水泵与恒温水箱13的出水口连通，外层管的顶端通过回流水管14与恒温水箱13的进水口连通，恒温水箱13设置于外箱体1的底部。恒温水箱13中的恒温水依次通过水泵和冷却水管12进入到外层管的底端，由下至上流经外层管，最终经外层管的顶端通过回流水管14回流至恒温水箱13内，实现对灯管的循环冷却。

冷却水管12上设有压力传感器15，回流水管14上设有温度传感器16，压力传感器15和温度传感器16分别与控制器连接，控制器通过导线与控制开关和报警器连接；压力传感器15用于检测冷却水管12中水的压力值，并将压力值发送至控制器，控制器根据预设定的控制条件以及接收到的压力值生成相应的控制信号，根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制，例如当压力传感器15检测到冷却水管12中水的压力值小于预设值时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警；温度传感器16用于检测回流水管14中水的温度值，并将温度值发送至控制器，控制器根据预设定的控制条件以及接收到的温度值生成相应的控制信号，根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制，例如当温度传感器16检测到回流水管14中水的温度不在预设定的温度范围内时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警。

【实施例4】

喷淋系统5包括设置在外箱体1底部的喷淋水箱501，喷淋水箱501的出水口依次通过水泵和水管502与喷淋管503相连，喷淋管503上均匀设有多个喷淋孔504。

试验内箱体2的底端设有喷淋水出口，喷淋水出口通过喷淋水回收管505与喷淋水箱501的进水口相连通。

灯管4与喷淋管503平行设置。

旋转台3可以进行360度顺时针或逆时针旋转，便于实时在线记录样品的变化。例如，旋转台可由伺服电机带动滚珠丝杠螺母，由螺母带动旋转台运动；或者其他现有可实现旋转台360度顺时针或逆时针旋转的驱动装置均可。

本实用新型水冷式老化试验箱的工作原理如下：

将样品固定在旋转台上进行老化试验的过程中，当第一电流检测装置检测到流过加热系统的电流值小于第一最小预设值或者大于第一最大预设值时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警；当第二电流检测装置检测到流过加湿系统的电流值小于第二最小预设值或大于第二最大预设值时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警；当压力传感器检测到冷却水管中水的压力值小于预设值时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警；当温度传感器检测到回流水管中水的温度值不在预设定的温度范围内时，生成控制信号控制控制开关的断开，并控制报警器报警。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施例所描述的技术方案，因此前面描述的只是优选的，而并不具有限制性的意义。

Claims (9)

1.一种水冷式老化试验箱，其特征在于，包括外箱体和设置于所述外箱体内的试验内箱体，所述试验内箱体内部分为试验腔和循环风道；

所述试验腔内设置有用于承载样品的旋转台、灯管和喷淋系统；

所述循环风道内设有加热系统和加湿系统，所述加热系统与第一电流检测装置连接，所述加湿系统与第二电流检测装置连接，所述第一电流检测装置和所述第二电流检测装置均与控制器连接，所述控制器通过导线连接有控制开关和报警器。

2.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述试验内箱体内设有风道挡板，所述风道挡板将试验内箱体内部分割成为所述试验腔和循环风道，且所述试验腔和循环风道相连通。

3.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述加热系统为固定在所述试验内箱体侧壁上的加热管，所述加热管与所述第一电流检测装置串联。

4.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述加湿系统包括设置在所述试验内箱体侧壁外侧的小型锅炉，所述锅炉内设有加热管，所述锅炉上连接有一空心管，所述空心管的一端穿过所述试验内箱体的侧壁伸入所述循环风道内；

所述锅炉内的加热管与所述第二电流检测装置串联。

5.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述灯管包括外层管和设置于所述外层管内的内层管，所述内层管内充满氙气；

所述外层管的底端通过冷却水管、水泵与恒温水箱的出水口连通，所述外层管的顶端通过回流水管与恒温水箱的进水口连通；

所述恒温水箱设置于所述外箱体的底部。

6.根据权利要求5所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述冷却水管上设有压力传感器；

所述回流水管上设有温度传感器；

所述压力传感器和所述温度传感器分别与控制器连接，所述控制器通过导线与所述控制开关和所述报警器连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述第一电流检测装置和所述第二电流检测装置均为电流互感器。

8.根据权利要求1-6任一项所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述控制开关为继电器。

9.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱，其特征在于，所述喷淋系统包括设置在所述外箱体底部的喷淋水箱，所述喷淋水箱的出水口依次通过水泵和水管与喷淋管相连；

所述喷淋管上均匀设有多个喷淋孔。

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