CN219252420U - 用于配制氯化钙溶液的装置 - Google Patents
用于配制氯化钙溶液的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219252420U CN219252420U CN202320250391.7U CN202320250391U CN219252420U CN 219252420 U CN219252420 U CN 219252420U CN 202320250391 U CN202320250391 U CN 202320250391U CN 219252420 U CN219252420 U CN 219252420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- air
- calcium chloride
- chloride solution
- preparation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 53
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于配制氯化钙溶液的装置，涉及化工生产技术领域。本装置包括氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源，氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接。螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。本装置利用气体的压力带动水流动，从而实现搅拌功能，节约动力电的消耗。喷气设备采用螺旋式结构，不仅能够增大气流扩散面积，还能改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，增加搅拌的动力，提高氯化钙溶液配制效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种用于配制氯化钙溶液的装置。
背景技术
在副产盐酸深解析工序中，需要利用氯化钙中氯离子带来的同离子效应及盐析效应，来打破原来HCL与水的气液平衡，从而破坏盐酸存在的恒沸点，实现盐酸中水与HCL分离的目的。
对于氯化钙溶液的配制，目前主要利用热水加热及搅拌的形式，促进固态氯化钙溶解。所用装置类似于专利CN204497332U铅酸蓄电池电解液配制装置，在配制罐外部套装夹套，用于通入换热介质，并在配制罐顶安装减速机带动搅拌装置运转，对溶液进行搅拌。但搅拌装置一般为钢衬搪瓷材料，易损坏，维修频率高，且减速机的运行需要动力电。因此，现有的方式不仅操作步骤繁琐，而且能源消耗大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于配制氯化钙溶液的装置，以解决上述问题。
基于上述目的，本实用新型提供了一种用于配制氯化钙溶液的装置，包括：氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源；氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接；螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：当配制氯化钙溶液时，打开气源，氮气由氮气进口管进入螺旋喷气器内，氮气经螺旋喷气器改变方向后喷出，带动氯化钙配制罐内液体流动，形成液涡，搅动固态氯化钙使其溶解。本装置利用气体的压力带动水流动，从而实现搅拌功能，节约动力电的消耗。喷气设备采用螺旋式结构，不仅能够增大气流扩散面积，还能改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，增加搅拌的动力。因此，通过本装置提高了氯化钙溶液配制的效率，降低了氯化钙溶液配制成本，减少了设备维修费用。
进一步地，若干个螺旋通道沿进气口的圆周方向均匀分布，各个螺旋通道的旋向和旋转角度均相同；使各个螺旋通道内喷出的气体方向均不同。
进一步地，本装置还包括夹套，夹套套装在氯化钙配制罐上，夹套下部开设有热水进口，夹套上部开设有热水出口；向夹套内通入热水，对氯化钙配制罐内的液体进行升温，促进固态氯化钙的溶解。
进一步地，螺旋喷气器为锥型结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于配制氯化钙溶液的装置示意图；
图2为本实用新型实施例提供的用于配制氯化钙溶液的装置的螺旋喷气器示意图；
图3为本实用新型实施例提供的用于配制氯化钙溶液的装置的螺旋喷气器内部结构示意图；
图中标记为：1、氯化钙配制罐；2、螺旋喷气器；3、氮气进口管；4、气源；5、进气口；6、螺旋通道；7、夹套；8、热水进口；9、热水出口。
实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种用于配制氯化钙溶液的装置，由氯化钙配制罐1、螺旋喷气器2、氮气进口管3、气源4和夹套7等组成。夹套7套装在氯化钙配制罐1上，夹套7下部开设有热水进口8，夹套7上部开设有热水出口9。通过热水进口8向夹套7内通入热水，对氯化钙配制罐1进行升温，从而促进固态氯化钙的溶解。
氯化钙配制罐1的内底处设置有螺旋喷气器2，螺旋喷气器2的具体数量根据实际使用情况设定。螺旋喷气器2为锥型结构，螺旋喷气器2的圆形面朝上设置。螺旋喷气器2下端开设有进气口5，进气口5与氮气进口管3一端连接，氮气进口管3另一端穿过氯化钙配制罐1底部与气源4连接。通过气源4和氮气进口管3向螺旋喷气器2内通入氮气，再由螺旋喷气器2将氮气喷入氯化钙配制罐1内。
螺旋喷气器2内部开设有若干个螺旋通道6，若干个螺旋通道6沿进气口5的圆周方向均匀分布，各个螺旋通道6的旋向和旋转角度均相同。各个螺旋通道6分别与进气口5相通，螺旋喷气器2表面开设有若干个与螺旋通道6相通的喷气口。螺旋喷气器2内通入氮气后，气体以气流的形式喷出，从而带动液体搅动，将氯化钙固体与水充分混合成氯化钙溶液。氮气需要流过螺旋喷气器2内部的螺旋通道6后喷出，该结构能够使气流扩散面积增大，同时改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，搅动效果更好。
使用过程：当配制氯化钙溶液时，打开气源4，氮气由氮气进口管3进入螺旋喷气器2内，氮气经螺旋喷气器2改变方向后喷出，带动氯化钙配制罐1内液体流动，形成液涡，搅动固态氯化钙使其溶解。同时，热水由热水进口8进入氯化钙配制罐1的夹套7内对罐体内部液体加温，进一步加速氯化钙溶解。
本实用新型不仅能提高工作效率，而且操作步骤简单，后续维护保养简便。实施后，提高了氯化钙溶液配制的效率，降低了氯化钙溶液配制成本，减少了设备维修费用，年可创效10万元。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于配制氯化钙溶液的装置，包括：氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源；其特征在于，
氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接；螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。
2.根据权利要求1所述的用于配制氯化钙溶液的装置，其特征在于，若干个螺旋通道沿进气口的圆周方向均匀分布，各个螺旋通道的旋向和旋转角度均相同。
3.根据权利要求1所述的用于配制氯化钙溶液的装置，其特征在于，还包括夹套，夹套套装在氯化钙配制罐上，夹套下部开设有热水进口，夹套上部开设有热水出口。
4.根据权利要求1所述的用于配制氯化钙溶液的装置，其特征在于，螺旋喷气器为锥型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320250391.7U CN219252420U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 用于配制氯化钙溶液的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320250391.7U CN219252420U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 用于配制氯化钙溶液的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219252420U true CN219252420U (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86868836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320250391.7U Active CN219252420U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 用于配制氯化钙溶液的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219252420U (zh) |
-
2023
- 2023-02-20 CN CN202320250391.7U patent/CN219252420U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103183369B (zh) | 管道连续碳化钙镁装置和方法 | |
| CN211339528U (zh) | 干式厌氧发酵系统 | |
| CN219252420U (zh) | 用于配制氯化钙溶液的装置 | |
| CN215251247U (zh) | 一种电解铜箔的溶铜系统 | |
| CN201049942Y (zh) | 生物反应器 | |
| CN202237840U (zh) | 一种叶轮式溶剂搅拌混合器 | |
| CN202054830U (zh) | 秸秆沼气池专用搅拌设备 | |
| CN202116539U (zh) | 一种独立气升式双循环发酵罐 | |
| CN203663723U (zh) | 微纳米气水混合器 | |
| CN203303944U (zh) | 一种纳米碳酸钙反应器 | |
| CN216106232U (zh) | 一种低能耗农村污水处理装置 | |
| CN203754704U (zh) | 一种气升式发酵罐 | |
| CN205088241U (zh) | 一种用于秸秆厌氧发酵的系统搅拌装置 | |
| CN109621585B (zh) | 空气净化装置 | |
| CN102838103B (zh) | 一种六氟磷酸锂的合成装置 | |
| CN202387467U (zh) | 多效混合反应器 | |
| CN202465363U (zh) | 一种低压增氧喷射装置 | |
| CN208532769U (zh) | 一种气升式双循环发酵罐装置 | |
| CN207016545U (zh) | 一种用于流化循环曝气器的导流片 | |
| CN207016569U (zh) | 一种用于流化循环曝气器的蘑菇头 | |
| CN202829586U (zh) | 一种六氟磷酸锂的合成装置 | |
| CN111018142A (zh) | 一种基于纺锤形转轮的太阳能搅拌加氧装置 | |
| CN204848421U (zh) | 一种变频旋转射流曝气装置 | |
| CN212791412U (zh) | 一种浮选矿浆蒸汽加温装置 | |
| CN210752650U (zh) | 一种氨基乙酸粗醇回收配比装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 063305 Nanpu Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee after: Tangshan Sanyou Silicon Industry Co.,Ltd. Address before: 063305 Nanpu Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee before: SANYOU SILICON INDUSTRY Co.,Ltd. |