CN219251902U - 供热管道过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供热管道过滤装置，属于供热管道技术领域，其包括过滤管、反冲管、排污管、连接件和阀体，所述过滤管两端均设置所述连接件，所述过滤管内设置过滤网，所述反冲管一端与过滤管进水端的所述连接件连通，另一端与过滤管出水端连通，所述排污管设置在所述过滤管底部，所述反冲管上设置第一阀体，所述过滤管两端分别设置第二阀体和第三阀体，所述排污管上设置第四阀体。本实用新型便于对过滤网进行冲洗，使供热管道通畅。

Description

供热管道过滤装置

技术领域

本实用新型属于供热管道技术领域，具体涉及一种供热管道过滤装置。

背景技术

供热管道是将从锅炉房、直燃机房、供热中心等产生的热水源通往居民住宅的管道。在热水源输送过程中，热水源中往往会夹杂有大量的碎屑，需要对其进行过滤，防止热水源中的水垢碎屑进入到家庭管网将家庭管网堵塞。目前的过滤装置通常使用过滤网对供热管道过滤，但是过滤网使用一段时间后不便于清洁，导致需要更换或者拆卸过滤装置，浪费大量时间。

公告号为CN 218076784 U的专利文献公开了一种供热管道过滤装置，其中，供热管道过滤装置包括壳体、过滤装置以及管道组件，壳体形成有过滤腔，过滤装置包括设于过滤腔内的过滤网，过滤网将过滤腔分隔为第一过滤腔与第二过滤腔，管道组件包括过滤管路以及清理管路，过滤管路包括进水管与排水管，清理管路包括清洗管与排污管，其中，进水管与排污管连通于第一过滤腔，清洗管与排水管连通于第二过滤腔，通过设置清理管路，以便能够在不拆卸过滤网的前提下，直接对过滤网进行清洗，清洗便捷，从而能避免过滤网被堵塞，有助于提高供热管道过滤装置的使用寿命。但是，该实用新型需要专门设置清洗管和清洗水源，导致成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种供热管道过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种供热管道过滤装置，包括过滤管、反冲管、排污管、连接件和阀体，所述过滤管两端均设置所述连接件，所述过滤管内设置过滤网，所述反冲管一端与过滤管进水端的所述连接件连通，另一端与过滤管出水端连通，所述排污管设置在所述过滤管底部，所述反冲管上设置第一阀体，所述过滤管两端分别设置第二阀体和第三阀体，所述排污管上设置第四阀体。

优选地，所述连接件包括连接板和螺纹管，所述螺纹管固定在所述连接板外侧，所述螺纹管与供热管道螺纹连接。

优选地，所述连接件包括连接板，所述连接板上设置多个螺孔，所述连接板与供热管道端部的法兰盘通过多个螺栓连接。

进一步地，所述过滤管内设置两个水压传感器，两所述水压传感器分别位于所述过滤网两侧，两所述水压传感器均与PLC输入端信号连接，所述第一阀体、第二阀体、第三阀体和第四阀体均与PLC输出端信号连接。

进一步地，所述过滤管包括第一支管和第二支管，所述第一支管端部设置阶梯槽，所述阶梯槽设置内螺纹，所述第二支管端部设置外螺纹，所述第一支管与第二支管螺纹连接，所述过滤网放置在所述阶梯槽底部，并且所述过滤网两侧均设置密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型供热管道过滤装置，过滤管两侧设置连接件，用于与供热管道连接，过滤管进水端的连接件上设置反冲管，反冲管与过滤管出水端连通，反冲管和排污管上的阀体为常闭状态，过滤管上的两个阀体为常开状态，当过滤网上聚集水垢碎屑过多时，关闭过滤管上的两个阀体，打开反冲管和排污管上的阀体，对过滤网进行反向冲洗，将水垢碎屑从排污管排出；而且，反冲管采用供热管道中的水作为冲洗水源，无需额外设置清洗水源及管道，成本低。

另外，过滤管内设置两个水压传感器，分别用于检测过滤网两侧的水压，当PLC检测到两侧水压差值达到预设阈值，判断出过滤网存在堵塞问题，控制第二阀体和第三阀体关闭、第一阀体和第四阀体打开，使供热管道里的水从反冲管进进入过滤管中，对过滤网进行反向冲洗，从而实现过滤网的自动反冲洗，能够及时发现并解决过滤网堵塞问题，保证供热管道通畅。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中过滤管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种供热管道过滤装置，包括过滤管1、反冲管2、排污管3、连接件4和阀体，所述过滤管1两端均设置所述连接件4，所述过滤管1内设置过滤网5，所述反冲管2一端与过滤管1进水端的所述连接件4连通，另一端与过滤管1出水端连通，所述排污管3设置在所述过滤管1底部，所述反冲管2上设置第一阀体6，所述过滤管1两端分别设置第二阀体7和第三阀体8，所述排污管3上设置第四阀体9。

具体地，所述连接件4包括连接板和螺纹管，所述螺纹管焊接在所述连接板外侧，所述连接板内侧焊接所述过滤管1和反冲管2，所述螺纹管与供热管道10螺纹连接。

本实施例的供热管道过滤装置，第一阀体6和第四阀体9为常闭状态，第二阀体7和第三阀体8为常开状态，使供热管道10的水从过滤管1中通过，过滤网5将水垢、铁锈等碎屑阻隔下来，为了保证过滤效果，需要定期将过滤网5进行反冲清，此时，关闭第二阀体7和第三阀体8，打开第一阀体6和第四阀体9，使供热管道10里的水从反冲管2进入过滤管1内，对过滤网5进行反向冲清，水垢碎屑随水流从排污管3排出，冲洗完毕，再将四个阀体复位，保证供热水源通畅。

实施例2

如图2～3所示，本实施例的供热管道过滤装置，与实施例1的不同之处在于：

所述连接件4包括连接板，所述连接板上设置多个螺孔，所述连接板与供热管道10端部的法兰盘11通过多个螺栓连接。

所述过滤管1内设置两个水压传感器12，两所述水压传感器12分别位于所述过滤网5两侧，两所述水压传感器12均与PLC13输入端信号连接，所述第一阀体6、第二阀体7、第三阀体8和第四阀体9均与PLC13输出端信号连接。

所述水压传感器12具体选用pt-506压力传感器。

所述第一阀体6、第二阀体7、第三阀体8和第四阀体9均为电磁阀，具体选用上海厚浦阀门生产的HOPE66电磁阀。

所述PLC13具体选用台达DVP14SS211T型PLC。

所述过滤管1包括第一支管111和第二支管112，所述第一支管111端部设置阶梯槽113，所述阶梯槽113设置内螺纹，所述第二支管112端部设置外螺纹，所述第一支管111与第二支管112螺纹连接，所述过滤网5放置在所述阶梯槽113底部，并且所述过滤网5两侧均设置密封环114。

本实施例的供热管道过滤装置，过滤管1内设置两个水压传感器12，分别用于检测过滤网5两侧的水压，当PLC13检测到两侧水压差值达到预设阈值，判断出过滤网5存在堵塞问题，控制第二阀体7和第三阀体8关闭、第一阀体6和第四阀体9打开，使供热管道10里的水从反冲管2进进入过滤管1中，对过滤网5进行反向冲洗，从而实现过滤网5的自动反冲洗，能够及时发现并解决过滤网堵塞问题。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种供热管道过滤装置，其特征在于：包括过滤管、反冲管、排污管、连接件和阀体，所述过滤管两端均设置所述连接件，所述过滤管内设置过滤网，所述反冲管一端与过滤管进水端的所述连接件连通，另一端与过滤管出水端连通，所述排污管设置在所述过滤管底部，所述反冲管上设置第一阀体，所述过滤管两端分别设置第二阀体和第三阀体，所述排污管上设置第四阀体。

2.如权利要求1所述的供热管道过滤装置，其特征在于：所述连接件包括连接板和螺纹管，所述螺纹管固定在所述连接板外侧，所述螺纹管与供热管道螺纹连接。

3.如权利要求1所述的供热管道过滤装置，其特征在于：所述连接件包括连接板，所述连接板上设置多个螺孔，所述连接板与供热管道端部的法兰盘通过多个螺栓连接。

4.如权利要求1所述的供热管道过滤装置，其特征在于：所述过滤管内设置两个水压传感器，两所述水压传感器分别位于所述过滤网两侧，两所述水压传感器均与PLC输入端信号连接，所述第一阀体、第二阀体、第三阀体和第四阀体均与PLC输出端信号连接。

5.如权利要求1所述的供热管道过滤装置，其特征在于：所述过滤管包括第一支管和第二支管，所述第一支管端部设置阶梯槽，所述阶梯槽设置内螺纹，所述第二支管端部设置外螺纹，所述第一支管与第二支管螺纹连接，所述过滤网放置在所述阶梯槽底部，并且所述过滤网两侧均设置密封环。

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