CN213375417U - 前置自动反冲洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种前置自动反冲洗过滤装置，包括有罐体、过滤网、储水箱以及反冲洗装置；该罐体内具有一容置腔，该罐体上开设有连通容置腔的进水口、出水口和排污口；该过滤网设置于容置腔中，过滤网内形成有进水腔，该进水腔连通进水口和排污口，过滤网的外壁与容置腔的内壁之间形成出水腔，该出水腔连通出水口；该储水箱连通出水口；该反冲洗装置包括有环形花洒高压喷头和水泵，该环形花洒高压喷头设置于出水腔中并正对过滤网的外周侧壁，该水泵的输入端连通储水箱内部，水泵的输出端连接环形花洒高压喷头。利用净水从环形花洒高压喷头中高压喷出，以360度环形冲洗过滤网，实现快速、有效地反冲洗，不会过久地影响水的正常使用。

Description

前置自动反冲洗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水净化设备领域技术，尤其是指一种前置自动反冲洗过滤装置。

背景技术

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质。前置过滤器一般安装在管道的前端，所以“前置”二字来命名；而“过滤”，则指的是这类设备的基本原理。

通常为“T”型结构。上面的“一横”的位置左右两端分别为进出水口。下面的“一竖”位置为机身和内部的筒形过滤网，最下端则为排污口，靠一个阀门来控制开启和关闭。

滤网的精度范围根据不同品牌和型号从5-300微米不等。主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、沙泥等大于5微米以上的颗粒杂质，避免人体及肌肤受到伤害;并且对下游管道、净水器、热水器、洗衣机、高档的龙头、花洒起到积极的保护作用，前置过滤器还可以添加“盐酸复磷”阻垢滤芯对太阳能、开水器起到阻垢的作用。

通常安装在进水管道水表后，以确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、电器等起到积极的保护作用。前置过滤器是二次污染的克星，是一种可靠的杂质过滤装置。

目前现有的前置过滤器产品没有自动反冲洗功能，通常需要将前置过滤器拆卸下来冲洗或者是手动反冲洗，不仅操作复杂，而且容易遗忘，通常使得反冲洗的时间长，进而影响水的正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种前置自动反冲洗过滤装置，其能有效的减少反冲洗时间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种前置自动反冲洗过滤装置，包括有罐体、过滤网、储水箱以及反冲洗装置；该罐体内具有一容置腔，该罐体上开设有连通容置腔的进水口、出水口和排污口；该过滤网设置于容置腔中，过滤网内形成有进水腔，该进水腔连通进水口和排污口，过滤网的外壁与容置腔的内壁之间形成出水腔，该出水腔连通出水口；该储水箱连通出水口；该反冲洗装置包括有环形花洒高压喷头和水泵，该环形花洒高压喷头设置于出水腔中并正对过滤网的外周侧壁，该水泵的输入端连通储水箱内部，水泵的输出端连接环形花洒高压喷头。

作为一种优选方案，所述进水口位于罐体的上端侧面，所述出水口位于罐体的下端侧面，所述排污口位于罐体的底部中心。

作为一种优选方案，所述容置腔的开口朝上，且罐体上设有罐盖，该罐盖盖住容置腔的开口。

作为一种优选方案，所述罐体的顶部周缘间隔设置有多个吊环，罐体的底部设置有支撑脚。

作为一种优选方案，所述进水口连接有进水管，该进水管上设置有第一电控蝶阀和压力传感器，该压力传感器位于第一电控蝶阀的输出侧；所述出水口连接有出水管，该出水管上设置有第二电控蝶阀；所述排污口连接有排污管，该排污管上设置有第三电控蝶阀；还包括有PLC控制器，该PLC控制器与外接电路连接，前述第一电控蝶阀、压力传感器、第二电控蝶阀、第三电控蝶阀以及水泵均与PLC控制器电性连接。

作为一种优选方案，所述储水箱连通出水管，储水箱的顶端侧面具有一连通储水箱内部的排水口。

作为一种优选方案，所述过滤网的上方形成有进水缓冲腔，前述进水口通过进水缓冲腔连通进水腔，过滤网的下方形成有排污缓冲腔，前述排污口通过排污缓冲腔连通进水腔。

作为一种优选方案，所述水泵的输入端通过第一导管连通储水箱内部，第一导管的下端伸入储水箱内，且第一导管的下端设置有单向阀，水泵的输出端通过第二导管连接环形花洒高压喷头。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、反冲洗装置包括有环形花洒高压喷头和水泵，该环形花洒高压喷头正对过滤网的外周侧壁，水泵将储水箱内的净水抽出至环形花洒高压喷头，利用净水从环形花洒高压喷头中高压喷出，以360度环形冲洗过滤网，实现快速、有效地反冲洗，不会过久地影响水的正常使用。

二、通过设置有PLC控制器，利用第一电控蝶阀、压力传感器、第二电控蝶阀、第三电控蝶阀以及水泵均与PLC控制器电性连接，实现对反冲洗过滤装置的自动控制，为水处理带来便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的罐体的剖视图。

10、罐体 11、容置腔

12、进水口 13、出水口

14、排污口 15、吊环

16、支撑脚 101、进水腔

102、出水腔 103、进水缓冲腔

104、排污缓冲腔 20、过滤网

30、储水箱 31、排水口

40、反冲洗装置 41、环形花洒高压喷头

42、水泵 43、第一导管

44、单向阀 45、第二导管

50、PLC控制器 61、进水管

62、第一电控蝶阀 63、压力传感器

64、出水管 65、第二电控蝶阀

66、排污管 67、第三电控蝶阀

68、罐盖。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有罐体10、过滤网20、储水箱30、反冲洗装置40以及PLC控制器50。

该罐体10内具有一容置腔11，该罐体10上开设有连通容置腔11的进水口12、出水口13和排污口14，该进水口12连接有进水管61，进水管61上设置有第一电控蝶阀62和压力传感器63，该压力传感器63位于第一电控蝶阀62的输出侧，该出水口13连接有出水管64，该出水管64上设置有第二电控蝶阀65，该排污口14连接有排污管66，该排污管66上设置有第三电控蝶阀67，在本实施例中，该容置腔11的开口朝上，且罐体10上设有罐盖68，该罐盖68盖住容置腔11的开口；该进水口12位于罐体10的上端侧面，该出水口13位于罐体10的下端侧面，该排污口14位于罐体10的底部中心；以及，该罐体10的顶部周缘间隔设置有多个吊环15，罐体10的底部设置有支撑脚16。

该过滤网20设置于容置腔11中，过滤网20内形成有进水腔101，该进水腔101连通进水口12和排污口14，过滤网20的外壁与容置腔11的内壁之间形成出水腔102，该出水腔102连通出水口13。在本实施例中，该过滤网20的上方形成有进水缓冲腔103，该进水口12通过进水缓冲腔103连通进水腔101；该过滤网20的下方形成有排污缓冲腔104，该排污口14通过排污缓冲腔104连通进水腔101。

该储水箱30连通出水口13，在本实施例中，储水箱30连通出水管64，储水箱30的顶端侧面具有一连通储水箱30内部的排水口31。

该反冲洗装置40包括有环形花洒高压喷头41和水泵42，该环形花洒高压喷头41设置于出水腔102中并正对过滤网20的外周侧壁，该水泵42的输入端连通储水箱30内部，水泵42的输出端连接环形花洒高压喷头41，在本实施例中，水泵42的输入端通过第一导管43连通储水箱30内部，第一导管43的下端伸入储水箱30内，且第一导管43的下端设置有单向阀44，水泵42的输出端通过第二导管45连接环形花洒高压喷头41。

该PLC控制器50与外接电路连接，前述第一电控蝶阀62、压力传感器63、第二电控蝶阀65、第三电控蝶阀67以及水泵42均与PLC控制器50电性连接，实现对反冲洗过滤装置的自动控制，为水处理带来便利。

详述本实施例的工作原理如下：

前置自动反冲洗过滤装置在运转时，原水从进水管61经第一电控蝶阀62、压力传感器63以及进水口12进入到进水缓冲腔103中，然后流向进水腔101，再流向排污缓冲腔104；当排污缓冲腔104注满时，原水将透过过滤网20过滤后形成净水，净水流向出水腔102，并通过出水管64经出水口13和第二电控蝶阀65流入储水箱30中，当储水箱30内的净水达到一定量时，净水将从排水口31流出。

当过滤网20遇到污物堵塞时，水压会升高到设定数值，压力传感器63感测水压并反馈到PLC控制器50，PLC控制器50会发出控制信号，关闭第一电控蝶阀62与第二电控蝶阀65，并开启第三电控蝶阀67，然后启动水泵42，水泵42将储水箱30内的净水抽出至环形花洒高压喷头41，然后净水从环形花洒高压喷头41中高压喷出，以360度环形冲洗过滤网20，经环形花洒高压喷头41冲洗下，附着在过滤网20上的污物掉落到排污缓冲腔104中，污物随污水从排污管66经第三电控蝶阀67流走，从而达到自动清洗排污功能。

本实用新型的设计重点在于：首先，反冲洗装置包括有环形花洒高压喷头和水泵，该环形花洒高压喷头正对过滤网的外周侧壁，水泵将储水箱内的净水抽出至环形花洒高压喷头，利用净水从环形花洒高压喷头中高压喷出，以360度环形冲洗过滤网，实现快速、有效地反冲洗，不会过久地影响水的正常使用。其次，通过设置有PLC控制器，利用第一电控蝶阀、压力传感器、第二电控蝶阀、第三电控蝶阀以及水泵均与PLC控制器电性连接，实现对反冲洗过滤装置的自动控制，为水处理带来便利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：包括有罐体、过滤网、储水箱以及反冲洗装置；该罐体内具有一容置腔，该罐体上开设有连通容置腔的进水口、出水口和排污口；该过滤网设置于容置腔中，过滤网内形成有进水腔，该进水腔连通进水口和排污口，过滤网的外壁与容置腔的内壁之间形成出水腔，该出水腔连通出水口；该储水箱连通出水口；该反冲洗装置包括有环形花洒高压喷头和水泵，该环形花洒高压喷头设置于出水腔中并正对过滤网的外周侧壁，该水泵的输入端连通储水箱内部，水泵的输出端连接环形花洒高压喷头。

2.根据权利要求1所述的前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述进水口位于罐体的上端侧面，所述出水口位于罐体的下端侧面，所述排污口位于罐体的底部中心。

3.根据权利要求1所述的前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述容置腔的开口朝上，且罐体上设有罐盖，该罐盖盖住容置腔的开口。

4.根据权利要求1所述的前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述罐体的顶部周缘间隔设置有多个吊环，罐体的底部设置有支撑脚。

5.根据权利要求1所述的前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述进水口连接有进水管，该进水管上设置有第一电控蝶阀和压力传感器，该压力传感器位于第一电控蝶阀的输出侧；所述出水口连接有出水管，该出水管上设置有第二电控蝶阀；所述排污口连接有排污管，该排污管上设置有第三电控蝶阀；还包括有PLC控制器，该PLC控制器与外接电路连接，前述第一电控蝶阀、压力传感器、第二电控蝶阀、第三电控蝶阀以及水泵均与PLC控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述储水箱连通出水管，储水箱的顶端侧面具有一连通储水箱内部的排水口。

7.根据权利要求1所述的前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述过滤网的上方形成有进水缓冲腔，前述进水口通过进水缓冲腔连通进水腔，过滤网的下方形成有排污缓冲腔，前述排污口通过排污缓冲腔连通进水腔。

8.根据权利要求1所述的前置自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述水泵的输入端通过第一导管连通储水箱内部，第一导管的下端伸入储水箱内，且第一导管的下端设置有单向阀，水泵的输出端通过第二导管连接环形花洒高压喷头。

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