CN219250075U - 套筒式对折挤水发泡棉拖把 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种套筒式对折挤水发泡棉拖把,包括拖把杆(1)、具有发泡棉(4)的对折式拖把头(2)、挤水套筒(3),所述对折式拖把头(2)活动连接在拖把杆(1)的下端;所述挤水套筒(3)设于拖把杆(1)上并可上下滑移,所述挤水套筒(3)具有开口朝下呈环状的挤压腔(31),挤压腔(31)供折叠后的对折式拖把头(2)进入其内;其特征在于:所述挤水套筒(3)的周壁上开有连通挤压腔(31)和外界的透气孔(32)。挤水套筒的周壁上开有连通挤压腔和外界的透气孔,透气孔直接设置在挤水套筒上,可以与挤水套筒一体成型而成,利于生产制造,结构更为合理;将挤水套筒倒扣放置于地面,透气孔可以透气,形成开放的存放空间,收纳于挤压腔中的发泡棉不易发霉产生异味。

Description

套筒式对折挤水发泡棉拖把
技术领域
本实用新型涉及一种套筒式对折挤水式发泡棉拖把,其中发泡棉可以是胶棉头、海绵头或类似物。
背景技术
目前市场上的发泡棉拖把的挤水方式大致有三种:第一种是手拉挤水式;第二种是拖把头翻转整体挤水式;第三种是对折挤水式,现有对折挤水拖把存在下述缺陷:1、驱动挤架滑移的结构复杂,一般采用扳手驱动方式或螺纹杆传动方式或齿轮传动方式。2、现有对折式挤水拖把在挤水操作省力和挤水效果之间不能达到较好的平衡。3、现有挤水套筒只能在对折式拖把头的折叠方向上对擦拭物进行挤水,挤水效果欠佳。
为此本申请人申请有专利号为ZL201922485404.5(公告号为CN212307746U)的中国实用新型专利《一种对折挤水式发泡棉拖把》公开这样一种结构,包括拖把杆、具有发泡棉的对折式拖把头、挤水架,所述对折式拖把头活动连接在拖把杆的下端;所述对折式拖把头包括中部板体及两个折叠板,中部板体活动连接在拖把杆下端,两折叠板分别铰接在中部板体相对的两侧,折叠板与中部板体之间设有使折叠板保持展开位置状态的弹性件,发泡棉连接在所述折叠板的底面;所述挤水架设于拖把杆上并可上下滑移,挤水架具有开口朝下呈环状的挤压腔,挤压腔内设有两个能对折叠板的顶面形成滚动挤压的挤压辊;在挤水架处于上移位置,对折式拖把头脱离挤压腔,对折式拖把头处于展开的拖地状态;在挤水架下移过程中,挤水架的下部先与折叠板的顶面接触,先促使折叠板摆动进行预先对折挤水,对折式拖把头部分进入挤压腔后,再通过挤压辊与折叠板的顶面接触,对折叠板形成挤压进行进一步的挤水。
因存放时,是将对折式对把头对折后收纳于挤压腔中,而挤压套筒周缘封闭,放置时将挤水架倒扣于地面,形成完全封闭的存放空间导致收纳于挤压腔中的发泡棉易发霉产生异味。前述挤水架内部设有挤压支架及挤压辊,涉及部件多结构复杂,成本高。
综上所述,现有对折挤水式胶棉拖把还可作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理、透气性好的套筒式对折挤水发泡棉拖把。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种套筒式对折挤水发泡棉拖把,包括拖把杆、具有发泡棉的对折式拖把头、挤水套筒,所述对折式拖把头活动连接在拖把杆的下端;所述挤水套筒设于拖把杆上并可上下滑移,所述挤水套筒具有开口朝下呈环状的挤压腔,挤压腔供折叠后的对折式拖把头进入其内;其特征在于:所述挤水套筒的周壁上开有连通挤压腔和外界的透气孔。
作为优选,上述透气孔呈条形且向下贯穿挤水套筒的底面而成缺口状。条形的透气孔透气面积大,另外条形的透气孔还方便两侧发泡棉排水。
作为优选,上述透气孔有两个前后间隔设置。前后间隔设置避开挤压部分,布局合理,且使产品更对称美观。
进一步改进,上述挤水套筒的外周壁上设有两内凹的容置槽,所述容置槽位于透气孔的上方,所述容置槽内卡扣连接有装饰条。装饰条可以采用其它材质制成,如金属材质,使得产品更具质感,也可以采用有色塑料制成,使得产品更美观大方。
进一步改进,上述挤水套筒一体成型而成,所述挤压腔内壁成型有左右间隔设置且沿长度方向延伸的抵压筋条,当对折式拖把头对折进入挤压腔的过程中,所述抵压筋条对对折式拖把头挤压促使其对折。抵压筋条可以增加挤水套筒的强度,无需将整个挤水套筒的壁厚加厚,且抵押筋条能对对折式拖把头施加更大的挤压力,挤水效果更佳。
作为优选,上述抵压筋条的底面倾斜设置。抵压筋条的底面倾斜设置利于对折式拖把头对折进入,有导向引导作用。
作为优选,上述抵压筋条供有四条,左右各有两条且前后间隔设置。
进一步改进,上述挤水套筒内的上部具有供拖把杆穿过的通道,通道位于挤压腔的上方并相互连通,所述挤水套筒内还安装有限位架,限位架位于所述通道和挤压腔之间,限位架上开有与拖把杆外形匹配的限位通道,该限位通道与所述通道一起形成对拖把杆的限位。限位通道与通道一起形成对拖把杆的限位,起到定位拖把杆作用,避免挤水套筒相对拖把杆晃动厉害。
进一步改进,上述限位架通过弹性卡扣的方式安装在挤水套筒内;利于限位架的安装。所述限位架上设有弹性卡槽,弹性卡槽的开口朝上且弹性卡槽的口径上小下大,通道内壁上设有位于弹性卡槽上方并连通的导向槽;拖把杆上固定有定位块,所述定位块与导向槽的配合能阻止挤水套筒绕拖把杆轴线旋转;在挤水套筒受力上移过程中,定位块经由弹性卡槽的小口径部卡入弹性卡槽的大口径部位内完成定位,在挤水套筒受力下移过程中,所述定位块经由弹性卡槽的小口径部脱离弹性卡槽完成解锁。定位块与弹性卡槽的配合能将挤水套筒定位在上部位置,不轻易下移,不会对拖地产生影响,定位解除后便可以移动挤水套筒实现对对折式拖把头的挤水。
为方便组装,上述拖把杆的下端卡接有转接头,所述对折式拖把头包括中部板体及两个折叠板,所述中部板体活动连接在转接头下端,两折叠板分别铰接在中部板体相对的两侧,折叠板与中部板体之间设有使折叠板保持展开位置状态的弹性件,所述发泡棉连接在所述折叠板的底面。且转接头方便在其内设置弹簧及定位柱。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:挤水套筒的周壁上开有连通挤压腔和外界的透气孔,透气孔直接设置在挤水套筒上,可以与挤水套筒一体成型而成,利于生产制造,结构更为合理;将挤水套筒倒扣放置于地面,透气孔可以透气,形成开放的存放空间,收纳于挤压腔中的发泡棉不易发霉产生异味。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(正常拖地状态);
图2为本实用新型实施例的剖视图(正常拖地状态);
图3为本实用新型实施例的局部立体结构分解图;
图4为本实用新型实施例的立体结构示意图(完全挤水状态);
图5为本实用新型实施例的剖视图(完全挤水状态);
图6为本实用新型实施例中挤水套筒的立体分解图;
图7为本实用新型实施例中限位架的立体结构示意图;
图8中对折式拖把头的立体结构分解图;
图9为本实用新型实施例发泡棉部分的立体示意图;
图10为本实用新型实施例中折叠板的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~10所示,为本实用新型的优选实施例。
一种套筒式对折挤水发泡棉拖把,包括拖把杆1、具有发泡棉4的对折式拖把头2、挤水套筒3,所述对折式拖把头2活动连接在拖把杆1的下端,拖把杆1是由多节管件可脱卸连接在一起;发泡棉4可以是胶棉、海绵及其类似物。拖把杆1的下端卡接有转接头8,对折式拖把头2包括中部板体21及两个折叠板22,如图8~10所示,所述中部板体21活动连接在转接头8下端,两折叠板22分别铰接在中部板体21相对的两侧,折叠板22与中部板体21之间设有使折叠板22保持展开位置状态的弹性件23,发泡棉4采用插接方式连接在所述折叠板22的底面,发泡棉4上粘接有背板9,背板9上设有L形的插扣91,折叠板22的底面设有插孔221。中部板体21的设置使得发泡棉4中部位置的变形空间大,对折时所受阻力小,另外中部板体21的设置,可使两折叠板21向内翻折的角度更大,对折挤水效果更佳。
挤水套筒3设于拖把杆1上并可上下滑移,所述挤水套筒3具有开口朝下呈环状的挤压腔31,挤压腔31供折叠后的对折式拖把头2进入其内;挤水套筒3的周壁上开有连通挤压腔31和外界的透气孔32。透气孔32呈条形且向下贯穿挤水套筒3的底面而成缺口状。透气孔32有两个前后间隔设置。
挤水套筒3的外周壁上设有两内凹的容置槽33,所述容置槽33位于透气孔32的上方,所述容置槽33内卡扣连接有装饰条5。
挤水套筒3一体成型而成,所述挤压腔31内壁成型有左右间隔设置且沿长度方向延伸的抵压筋条34,当对折式拖把头2对折进入挤压腔31的过程中,所述抵压筋条34对对折式拖把头2挤压促使其对折。抵压筋条34的底面341倾斜设置。抵压筋条34供有四条,左右各有两条且前后间隔设置。
挤水套筒3内的上部具有供拖把杆1穿过的通道35,通道35位于挤压腔31的上方并相互连通,所述挤水套筒3内还安装有限位架6,限位架6位于所述通道35和挤压腔31之间,限位架6上开有与拖把杆1外形匹配的限位通道62,该限位通道62与所述通道35一起形成对拖把杆1的限位。
限位架6通过弹性卡扣的方式安装在挤水套筒3内;所述限位架6上设有弹性卡槽61,弹性卡槽61的开口朝上且弹性卡槽61的口径上小下大,通道35内壁上设有位于弹性卡槽61上方并连通的导向槽351;拖把杆1上固定有定位块7,定位块7与导向槽351的配合能阻止挤水套筒3绕拖把杆1轴线旋转;在挤水套筒3受力上移过程中,定位块7经由弹性卡槽61的小口径部611卡入弹性卡槽61的大口径部612位内完成定位,在挤水套筒3受力下移过程中,所述定位块7经由弹性卡槽61的小口径部611脱离弹性卡槽61完成解锁。
本实施例中的上下方向指的是顺沿拖把杆1的长度方向;左右方向指的是对折式拖把头2的长度方向,前后方向至对折式拖把头2的宽度方向。
本实施例的工作原理及过程如下:
挤水操作:一手握住挤水套筒3,另一手握住拖把杆1,推动挤水套筒3相对拖把杆1下移,定位块7经由弹性卡槽61的小口径部611脱离弹性卡槽61完成解锁,挤水套筒3的下部周壁先与折叠板22的顶面接触,促使折叠板22摆动进行预先对折挤水,对折式拖把头2部分进入具有挤压通道X挤压后再进入挤压腔31,抵压筋条34进一步对折叠板22形成挤压进行进一步的挤水,如图3、4所示。
拖地操作:一手握住挤水套筒3,另一手握住拖把杆1,上拉挤水套筒3相对拖把杆1上移至高位,直至对折式拖把头2完全脱离挤水套筒3,同时,定位块7经由弹性卡槽6的小口径部611卡入弹性卡槽61的大口径部612位内完成定位。如图1、2所示,此时挤水套筒3位于高位,因拖地时发泡棉头2完全脱离挤压腔31,而发泡棉头2可活动的连接在拖把杆1下端,故发泡棉头2在拖地使用过程中可偏转,操作更舒适合理。
存放时,将对折式拖把头2对折并收纳于挤压腔31内,将挤水套筒3倒扣放置于地面,条形的透气孔32可以透气,挤压腔31形成开放的存放空间,挤压腔31内的水汽可经由透气孔32散出,收纳于挤压腔31中的发泡棉不易发霉产生异味。
需要说明的是,本实施例的描述中,术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种套筒式对折挤水发泡棉拖把,包括拖把杆(1)、具有发泡棉(4)的对折式拖把头(2)、挤水套筒(3),所述对折式拖把头(2)活动连接在拖把杆(1)的下端;所述挤水套筒(3)设于拖把杆(1)上并可上下滑移,所述挤水套筒(3)具有开口朝下呈环状的挤压腔(31),挤压腔(31)供折叠后的对折式拖把头(2)进入其内;其特征在于:所述挤水套筒(3)的周壁上开有连通挤压腔(31)和外界的透气孔(32)。
2.根据权利要求1所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述透气孔(32)呈条形且向下贯穿挤水套筒(3)的底面而成缺口状。
3.根据权利要求2所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述透气孔(32)有两个前后间隔设置。
4.根据权利要求3所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述挤水套筒(3)的外周壁上设有两内凹的容置槽(33),所述容置槽(33)位于透气孔(32)的上方,所述容置槽(33)内卡扣连接有装饰条(5)。
5.根据权利要求1所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述挤水套筒(3)一体成型而成,所述挤压腔(31)内壁成型有左右间隔设置且沿长度方向延伸的抵压筋条(34),当对折式拖把头(2)对折进入挤压腔(31)的过程中,所述抵压筋条(34)对对折式拖把头(2)挤压促使其对折。
6.根据权利要求5所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述抵压筋条(34)的底面(341)倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述抵压筋条(34)共有四条,左右各有两条且前后间隔设置。
8.根据权利要求1所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述挤水套筒(3)内的上部具有供拖把杆(1)穿过的通道(35),通道(35)位于挤压腔(31)的上方并相互连通,所述挤水套筒(3)内还安装有限位架(6),限位架(6)位于所述通道(35)和挤压腔(31)之间,限位架(6)上开有与拖把杆(1)外形匹配的限位通道(62),该限位通道(62)与所述通道(35)一起形成对拖把杆(1)的限位。
9.根据权利要求8所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述限位架(6)通过弹性卡扣的方式安装在挤水套筒(3)内;所述限位架(6)上设有弹性卡槽(61),弹性卡槽(61)的开口朝上且弹性卡槽(61)的口径上小下大,所述通道(35)内壁上设有位于弹性卡槽(61)上方并连通的导向槽(351);所述拖把杆(1)上固定有定位块(7),所述定位块(7)与导向槽(351)的配合能阻止挤水套筒(3)绕拖把杆(1)轴线旋转;在挤水套筒(3)受力上移过程中,所述定位块(7)经由弹性卡槽(61)的小口径部(611)卡入弹性卡槽(61)的大口径部(612)位内完成定位,在挤水套筒(3)受力下移过程中,所述定位块(7)经由弹性卡槽(61)的小口径部(611)脱离弹性卡槽(61)完成解锁。
10.根据权利要求1所述的套筒式对折挤水发泡棉拖把,其特征在于:所述拖把杆(1)的下端卡接有转接头(8),所述对折式拖把头(2)包括中部板体(21)及两个折叠板(22),所述中部板体(21)活动连接在转接头(8)下端,两折叠板(22)分别铰接在中部板体(21)相对的两侧,折叠板(22)与中部板体(21)之间设有使折叠板(22)保持展开位置状态的弹性件(23),所述发泡棉(4)连接在所述折叠板(22)的底面。
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